而另一方面当铣刨转子壳体的前边缘在铣刨深度升高时相对于机架抬高时，绕特别是水平地并且横向于作业方向延伸的摆动轴线调节。铣刨转子壳体的水平移动和铣刨转子壳体的前边缘的抬高也可以相互分开地进行，例如首先进行铣刨转子壳体的水平移动，此后才设置铣刨转子壳体的前边缘的抬高。备选地也可以与铣刨转子壳体的任意移动一起进行铣刨转子壳体的前边缘的抬高。但推荐的是，铣刨转子壳体沿作业方向向前的移动至少部分地、特别是*部分地与铣刨转子壳体的前边缘的抬高重叠地进行，特别是与是否超过阈值铣刨深度相关地进行。这个实施形式的突出之处在于，首先在铣刨深度升高时使铣刨转子壳体相对于机架沿作业方向向前移动。在铣刨转子超过...

从而借助于铣刨深度调节装置9对铣刨深度的调节同时还实现了借助于壳体调节装置17改变铣刨转子壳体8相对于机架2的相对位置。图3和4现在示出图1(在图3中)和图2(在图4中)的区域i的局部放大图，以便进一步说明。铣刨转子壳体8前面所述的运动过程因此一方面通过铰接在铣刨转子壳体8后部区域中的壳体支承装置12以及壳体调节装置17实现。壳体调节装置17的主要元件是控制曲线结构19(在图3和4中部分地被转子摆臂11遮挡)和具有长孔导向结构21的推移摆动杆20。所述控制曲线结构19在铣刨转子壳体8的侧壁15中通过凹口16构成(在图中部分地被转子摆臂11遮挡并且在这里部分地用虚线示出)。在图中被转子摆...

铰链20b通过推移摆动杆20中的沿推移摆动杆20的纵向延伸的长孔21形成，能沿所述长孔21移动的连接销23嵌入所述长孔中，所述连接销固定地设置在铣刨转子壳体8上。因此，总体上通过前面所述的布置结构形成一种曲线传动装置，所述曲线传动装置具有四个活节点20a、20b、s和滑动元件22在控制曲线结构19上的贴合点。滑动元件22或转子摆臂11与控制曲线结构19之间的传动连接实现了，铣刨深度调节装置9和壳体调节装置17基本上是机械式地强制耦合的并且因此通过调节驱动装置10实现的铣刨转子7绕摆动轴线s的高度调节也转换为铣刨转子壳体8相对于机架2的相对运动并且由此与铣刨深度相关地实现。设置在推移导向...

即由于积聚在铣刨转子壳体的内腔中的铣刨物料，铣刨能效降低。这里，积聚的铣刨物料形成反向于铣刨转子运动方向的阻力。由此可能明显减缓作业过程。技术实现要素：由此出发，本发明的目的在于，给出一种用于所述类型的地面铣刨机的方案以及一种用于运行地面铣刨机的方法，所述地面铣刨机和所述方法在铣刨深度较大时能实现改进的运行。利用根据**权利要求的地面铣刨机和用于运行地面铣刨机的方法来实现所述目的。推荐的改进方案在从属权利要求中给出。根据本发明这样来实现所述目的，设有壳体调节装置，所述壳体调节装置构造成，使得所述壳体调节装置根据铣刨转子的铣刨深度以这样的方式来改变铣刨转子壳体相对于机架的相对位置，即，铣...

所述壳体调节装置实现了相对于机架2调节铣刨转子壳体8的相对位置，使得铣刨转子壳体8在其前边缘13的区域内在铣刨深度ft升高时相对于铣刨转子壳体8的后边缘14抬高。这通过图1和图2的对比可以清楚地看到。在图1中，铣刨转子壳体8的前边缘13(到地面)的距离用δh表示。从图1出发，通过转子摆臂11朝图2的状态下摆使得铣刨深度ft增大。壳体调节装置17这里使得，为了增大铣刨深度ft，通过调节铣刨转子壳体8相对于机架2的相对位置，具体而言通过相对于机架抬高前边缘13来同时增大铣刨转子壳体8的前边缘13的间距δh。相反，后边缘14在两个铣刨深度中基本上保持其位置或者说保持其相对于机架2的相对位置。...

如例如铰接杆等。在这种情况下理想的是，采用离合传动装置或曲线传动装置。曲线传动装置的特征在于，通过扫描控制曲线结构实现相对运动。这里，曲线传动器在当前情况下理想地构造成平面的曲线传动装置或构造成具有在一个平面中延伸的控制曲线结构的曲线传动装置。这种传动装置是特别节省空间的。因此，所述壳体调节装置的调节传动装置推荐包括控制曲线结构。在理想情况下，所述控制曲线结构是集成在铣刨转子壳体的侧壁中的控制曲线结构。铣刨转子壳体是指铣刨转子壳体的与铣刨转子的转动轴线相交或者与铣刨转子的两个端侧之一相邻的边界壁。通过将控制曲线结构集成到铣刨转子壳体的侧壁中，实现了壳体调节装置特别紧凑的布置形式，因为相...

如例如铰接杆等。在这种情况下理想的是，采用离合传动装置或曲线传动装置。曲线传动装置的特征在于，通过扫描控制曲线结构实现相对运动。这里，曲线传动器在当前情况下理想地构造成平面的曲线传动装置或构造成具有在一个平面中延伸的控制曲线结构的曲线传动装置。这种传动装置是特别节省空间的。因此，所述壳体调节装置的调节传动装置推荐包括控制曲线结构。在理想情况下，所述控制曲线结构是集成在铣刨转子壳体的侧壁中的控制曲线结构。铣刨转子壳体是指铣刨转子壳体的与铣刨转子的转动轴线相交或者与铣刨转子的两个端侧之一相邻的边界壁。通过将控制曲线结构集成到铣刨转子壳体的侧壁中，实现了壳体调节装置特别紧凑的布置形式，因为相...

铣刨深度5mm时约350-500平方米。但是请千万注意，有很多因素会影响到刀轴的寿命，因此要每日检查;4、为了安全起见，在进行保养前，应先把发动机火花塞拔下，**好由合格的机修工进行;5、每次运转前要检查机油油位，使用后要清洁空气过滤器;6、每使用4小时后，要对轴承加润滑脂。打润滑脂时，一边打一边转动铣鼓，使油脂涂在整个轴承内;7、每次操作前用肉眼检查机器：所有紧固件是否拧紧?是否有零件明显磨损或开裂?供油油路是否完好?检查轴承、检查各个防护罩是否盖住等;8、每次操作前，要检查皮带松紧度。新皮带在运转4小时后应该重新调整松紧度，必须保持适当的皮带松紧度，才能把发动机的输出马力传送到铣刀...

使得在转子摆臂11继续摆动降低时贴靠在控制曲线结构19上的滑动元件22沿作业方向a在下部区域中沿作业方向a向前推压铣刨转子壳体8并且推移摆动杆20在铣刨转子壳体的上部区域中的活节点20b处反向于作业方向a推动铣刨转子壳体8。这**终实现了铣刨转子壳体8的前边缘13绕连接链条12在铣刨转子壳体8上的铰接点的上摆运动。结果是，通过所述长孔确定的阈值铣刨深度，从超过这个阈值铣刨深度起进行铣刨转子壳体的前边缘相对于机架进行前面所述的上摆运动。图5、6和7现在以不同变型方案示出例如可以如何通过相应地适配壳体调节装置17、特别是控制曲线结构19、推移摆动杆20和长孔导向结构21来设计铣刨转子壳体8...

尽管这种改变推荐*以非常小的程度进行。但与后边缘相比，铣刨转子壳体的前边缘始终沿竖直方向向上抬高得更多，以便实现铣刨转子壳体的倾斜。重要的是，在从明显抬高到地面上方的位置使铣刨转子降低到地面上期间，如例如在从运输行驶切换到启动铣刨运行时那样，不进行铣刨转子壳体的抬高。如果铣刨转子一直降低到地面上，则铣刨转子处于零位或铣刨深度为零。现在可以将根据本发明的方法设计成，使得随着铣刨转子开始从零位下降到地面中或者随着铣刨深度开始从零铣刨深度增大马上也按前面所述方式进行铣刨转子壳体的调节运动。因此，这样即使在铣刨深度较小时就已经随着前边缘抬高实现铣刨转子壳体的倾斜。但推荐的是，从铣刨转子放置在未...

多个传动路径中的至少一个传动路径的中间轴通过中间轴联轴器与辅助驱动装置14相连，又通过在辅助驱动装置14与中间轴连轴器之间设置辅助离合器13，因此，当多个传动路径的离合器断开且辅助离合器13闭合时，辅助驱动装置14与中间轴联轴器便能够与中间轴输出齿轮建立连接，进而能够使辅助驱动装置14驱动主输出转动以带动铣刨鼓转动，铣刨鼓平稳启动后，再断开辅助离合器13，闭合其中一个传动路径中的离合器，再通过发动机带动铣刨鼓作业，有效改善了铣刨鼓因转动惯性较大对设备要求较高的问题。具体实施例：传动路径的数量为两个，辅助驱动装置14的数量为两个，两个辅助驱动装置14分别与两个传动路径的中间轴联轴器相连，...

下部的图形分别示出铣刨转子壳体8沿作业方向a向前的水平移动hv，同样是从铣刨转子壳体8的零位出发。在根据图5的实施例中，从铣刨深度ft0起，铣刨转子壳体8沿作业方向向前的水平移动开始。直至铣刨深度ft1，这里，铣刨转子壳体8保持前边缘13的高度位置。在超过阈值铣刨深度ft1时，现在前面所述的强制耦合进行接合并且与铣刨转子壳体的水平移动同时地进行通过壳体调节装置17实现的铣刨转子壳体8的前边缘13的抬高，直至在铣刨深度ft2处达到**大铣刨深度并由此达到**大水平移动和铣刨转子壳体8的**大上摆位置。备选于此，在根据图6的实施例中设定，铣刨转子壳体8的水平移动从铣刨深度ft0直到铣刨深度...

因此可以预计国产沥青路面铣刨机将具有较广阔的市场前景。国内生产企业应抓住机遇，使国产沥青路面铣刨机尽快形成完整的系列，并不断提高产品的使用性能和可靠性，为用户提供经济、实用、高质量的铣刨机。铣刨机保养编辑客户在购买铣刨机后，在持续使用过程中难免会出现消耗与磨损，为延长机器的使用寿命，正确的操作和适当的保养是必须的。1、首先机器必须由专业人员操作，并认真阅读操作手册;2、机器的**主要工作部分由于铣刀、轴承、垫片、铣鼓组成，操作过程中由于长时间与路面磨擦，消耗**快的也是这一部分，定期更换、检查才能更好的延长机器的使用寿命;3、铣刀轴应该每日检查，如果上面磨出的槽超过刀轴直径的25%，则...

而另一方面当铣刨转子壳体的前边缘在铣刨深度升高时相对于机架抬高时，绕特别是水平地并且横向于作业方向延伸的摆动轴线调节。铣刨转子壳体的水平移动和铣刨转子壳体的前边缘的抬高也可以相互分开地进行，例如首先进行铣刨转子壳体的水平移动，此后才设置铣刨转子壳体的前边缘的抬高。备选地也可以与铣刨转子壳体的任意移动一起进行铣刨转子壳体的前边缘的抬高。但推荐的是，铣刨转子壳体沿作业方向向前的移动至少部分地、特别是*部分地与铣刨转子壳体的前边缘的抬高重叠地进行，特别是与是否超过阈值铣刨深度相关地进行。这个实施形式的突出之处在于，首先在铣刨深度升高时使铣刨转子壳体相对于机架沿作业方向向前移动。在铣刨转子超过...

为用户提供及时的从整机技术到配件供给等的服务；③利用我国劳动力价格低廉的条件，降低整机成本，发挥价格优势，争取更多的中低端用户，扩大市场；④注意研发符合我国道路特点的专有技术及产品系列，为公路养护工程服务，促进我国公路交通事业的技术进步。国外水平及发展趋势国外路面铣刨机的发展和工程应用已有较长的历史，积累了丰富的经验，形成了以德国维特根公司产品为的欧洲风格和以美国RoadTech公司、CMI公司、卡特彼勒公司产品为的北美风格。它们的工作原理和流程相同，发动机的装机容量基本相当，区别在于欧洲的铣刨机采用四履带行走方式，外形结构紧凑、精巧，更多地采用电子控制技术，特别是数字电子网络控制技术...

中间轴输入齿轮转动套设在中间轴的一端，中间轴输出齿轮固定套设在中间轴的另一端；离合器设置在中间轴上并与中间轴输入齿轮相连，在离合器闭合时，中间轴输入齿轮能够带动离合器转动，离合器再带动中间轴及中间轴输出齿轮转动。每个传动路径还包括中间轴，中间轴输入齿轮转动套设在中间轴的一端，中间轴输出齿轮固定套设在中间轴的另一端，离合器设置在中间轴上并与中间轴输入齿轮相连。由此，当离合器闭合时，位于同一传动路径上的中间轴输入齿轮能够带动离合器转动，进而使得离合器能够带动中间轴及中间轴输出齿轮转动，中间轴输出齿轮转动以进一步带动输出轴齿轮及主输出轴6转动。实施例二如图3和图4所示，与实施例一的区别在于：...

图2示出地面铣刨机在铣刨运行中在铣刨深度大并且铣刨转子壳体抬高时的侧视图；图3示出图1的区域i的局部放大图；图4示出图2的区域i的局部放大图；图5示出铣刨转子壳体相对于机架的抬高运动和移动运动的叠加的图示；图6示出铣刨转子壳体相对于机架的抬高运动和移动运动的另一种叠加的图示；图7示出铣刨转子壳体相对于机架的抬高运动和移动运动的另一种叠加的图示；以及图8示出用于地面铣刨机的运行的流程图。具体实施方式相同的构件在附图中用相同的附图标记表示，其中，不是每个在附图中示出的构件都必定单独地标注。图1示出在具有较小铣刨深度ft的铣刨运行中的地面铣刨机1，在当前情况下是地面稳定机和/或整修机类型的地...

以这种方式还扩大了铣刨转子壳体内部沿作业方向在铣刨转子前面的自由空间。根据本发明，壳体调节装置推荐可以构造成，使得铣刨转子壳体的水平移动和升高运动在铣刨转子支承在未铣刨的地面上的位置与铣刨转子降低**大或**大铣刨深度的位置之间的区域上至少部分地重合。这里，现在可以设定，壳体调节装置构造成，使得铣刨转子壳体的水平移动和抬高运动始终共同进行或者说同时进行。但推荐的是，铣刨转子壳体的水平移动和抬高运动*部分地重叠。理想的是，壳体调节装置构造成，从铣刨转子的零位出发，在铣刨转子向地面中降低时，首先*按前面所述的方式进行铣刨转子壳体的水平移动。此后，在达到或超过阈值铣刨深度时，才补充或替代地进...

本实用新型提供的上述技术方案中的铣刨机用变速箱还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，每个传动路径还包括：中间轴，所述中间轴输入齿轮转动套设在所述中间轴的一端，所述中间轴输出齿轮固定套设在所述中间轴的另一端；所述离合器设置在所述中间轴上并与所述中间轴输入齿轮相连，在所述离合器闭合时，所述中间轴输入齿轮能够带动所述离合器转动，所述离合器再带动所述中间轴及所述中间轴输出齿轮转动。每个传动路径还包括中间轴，中间轴输入齿轮转动套设在中间轴的一端，中间轴输出齿轮固定套设在所述中间轴的另一端，离合器设置在中间轴上并与中间轴输入齿轮相连。由此，当离合器闭合时，位于同一传动路径上的中间轴输入齿轮...

可以在主输出轴6获得多于两种的不同输出转速。***中间轴4a联轴器安装在***中间轴4a靠近***中间轴输出齿轮4c的轴端，***中间联轴器另一端通过箱体1上的开孔和辅助驱动马达相连，辅助驱动马达和中间联轴器之间装有辅助离合器13。铣刨鼓启动时，***离合器4d和第二离合器5d都断开，辅助离合器13闭合，辅助驱动马达通过中间联轴器、***传动路径4和***输出轴齿轮7将动力传递到主输出轴6上，**终驱动铣刨鼓转动，铣刨鼓平稳启动后，断开辅助离合器13，闭合***离合器4d或第二离合器5d，通过发动机带动铣刨鼓作业。第二中间轴5a联轴器安装在第二中间轴5a靠近第二中间轴输出齿轮5c的轴端...

可以在主输出轴6获得多于两种的不同输出转速。***中间轴4a联轴器安装在***中间轴4a靠近***中间轴输出齿轮4c的轴端，***中间联轴器另一端通过箱体1上的开孔和辅助驱动马达相连，辅助驱动马达和中间联轴器之间装有辅助离合器13。铣刨鼓启动时，***离合器4d和第二离合器5d都断开，辅助离合器13闭合，辅助驱动马达通过中间联轴器、***传动路径4和***输出轴齿轮7将动力传递到主输出轴6上，**终驱动铣刨鼓转动，铣刨鼓平稳启动后，断开辅助离合器13，闭合***离合器4d或第二离合器5d，通过发动机带动铣刨鼓作业。第二中间轴5a联轴器安装在第二中间轴5a靠近第二中间轴输出齿轮5c的轴端...

可以在主输出轴6获得多于两种的不同输出转速。***中间轴4a联轴器安装在***中间轴4a靠近***中间轴输出齿轮4c的轴端，***中间联轴器另一端通过箱体1上的开孔和辅助驱动马达相连，辅助驱动马达和中间联轴器之间装有辅助离合器13。铣刨鼓启动时，***离合器4d和第二离合器5d都断开，辅助离合器13闭合，辅助驱动马达通过中间联轴器、***传动路径4和***输出轴齿轮7将动力传递到主输出轴6上，**终驱动铣刨鼓转动，铣刨鼓平稳启动后，断开辅助离合器13，闭合***离合器4d或第二离合器5d，通过发动机带动铣刨鼓作业。第二中间轴5a联轴器安装在第二中间轴5a靠近第二中间轴输出齿轮5c的轴端...

宽度多为200mm,发动机功率，刀片数量70片左右，机器自重75公斤左右。B,深度3-5mm,此类铣刨机配置较高，宽度多为250-300mm,发动机功率9-13马力，刀片数量100片左右，机器自重150公斤左右。C,深度8-10mm,此类铣刨机配置**高，宽度为250-300mm,发动机功率22-38马力，刀片数量80片左右，机器自重600公斤左右。以上ABC三类铣刨机因为铣刨深度较浅，均属于表层处理的范畴。D,深度30-120mm,此类铣刨机配置**高，宽度为350-500mm,发动机功率70KW左右，铣刨鼓切削方式，工作方式为驾驶性，机器自重4000公斤左右。此类铣刨机为专业铣刨机...

特别是镜像对称的控制曲线结构。此外，补充或备选地推荐的是，壳体调节装置的调节传动装置包括摆杆中或上的至少一个推移摆动铰链，所述摆杆将机架与铣刨转子壳体连接。所述推移摆动铰链这里设置成，使得所述推移摆动铰链能够向铣刨转子壳体施加推力并且同时绕至少一个铰链轴线摆动。**佳的是，推移摆动铰链同时具有长孔导向结构，以便在确定的铣刨深度范围内、例如在铣刨深度小时，不必触发铣刨转子壳体相对于机架的调节。本发明的一个重要的方面在于，在铣刨深度较大时通过铣刨转子壳体的前边缘的抬高扩大铣刨转子壳体内部和下方的用于铣刨物料的自由空间。如果壳体调节装置构造成，使得所述壳体调节装置除了铣刨转子壳体的升高运动还...

小型铣刨机用来桥面表面防水处理凿毛，高速铁路箱梁与轨道底座板的平整度和防水处理。中文名小型铣刨机产品类型机器产品大小小型产品特点铣刨机目录1用途2种类3技术指标4应用小型铣刨机用途编辑1、桥面表面防水处理凿毛，高速铁路箱梁与轨道底座板的平整度和防水处理。2、公路市政养护中，沥青路面涌包，车辙，网裂，坑槽部位的铣刨 。 桥面和路面的冰雪。3、沥青砼新铺前对原有旧路面轻度拉毛，或配合大型铣刨机完成边角区域和钢筋密布区域的铣刨拉毛。4、去除地面涂层、油漆、各种交通标线；地面受损、积污需要翻新时，去除旧地坪表面等。5 机场道路标线，飞机跑道轮胎制动痕迹等，重新获得摩擦系数很高的粗糙表面。6、对...

本实用新型提供的上述技术方案中的铣刨机用变速箱还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，每个传动路径还包括：中间轴，所述中间轴输入齿轮转动套设在所述中间轴的一端，所述中间轴输出齿轮固定套设在所述中间轴的另一端；所述离合器设置在所述中间轴上并与所述中间轴输入齿轮相连，在所述离合器闭合时，所述中间轴输入齿轮能够带动所述离合器转动，所述离合器再带动所述中间轴及所述中间轴输出齿轮转动。每个传动路径还包括中间轴，中间轴输入齿轮转动套设在中间轴的一端，中间轴输出齿轮固定套设在所述中间轴的另一端，离合器设置在中间轴上并与中间轴输入齿轮相连。由此，当离合器闭合时，位于同一传动路径上的中间轴输入齿轮...

本实用新型提供的上述技术方案中的铣刨机用变速箱还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，每个传动路径还包括：中间轴，所述中间轴输入齿轮转动套设在所述中间轴的一端，所述中间轴输出齿轮固定套设在所述中间轴的另一端；所述离合器设置在所述中间轴上并与所述中间轴输入齿轮相连，在所述离合器闭合时，所述中间轴输入齿轮能够带动所述离合器转动，所述离合器再带动所述中间轴及所述中间轴输出齿轮转动。每个传动路径还包括中间轴，中间轴输入齿轮转动套设在中间轴的一端，中间轴输出齿轮固定套设在所述中间轴的另一端，离合器设置在中间轴上并与中间轴输入齿轮相连。由此，当离合器闭合时，位于同一传动路径上的中间轴输入齿轮...

所述调节驱动装置在当前实施例中是设置在机架2和转子摆臂11之间液压缸。如果液压缸回缩，则转子摆臂11绕摆动轴线s向上摆动，并在此时相应地带动铣刨转子7，并且反之亦然。这可以由图1和根据图2的侧视图的对比清楚地看到，在图1中，存在较小的铣刨深度ft，在图2中，以较大的铣刨深度ft示出图1的地面铣刨机1。铣刨转子壳体8首先通过壳体支承装置12与地面铣刨机1的机架2连接，在当前实施例中，所述壳体支承装置是连接链条，所述连接链条从机架2出发沿竖直方向向下悬垂并且铣刨转子壳体8在其后部区域中铰接在所述连接链条上。此外，铣刨转子壳体8包括前边缘13和后边缘14，所述前边缘在当前情况下是指铣刨转子壳...

进而实现主输出轴能够获得多种转速。在上述技术方案中，多个所述传动路径中的至少一个传动路径的中间轴通过中间轴联轴器外接旋转泵。通过将多个传动路径中的至少一个传动路径的中间轴通过中间轴联轴器外接旋转泵，从而能够使外接旋转泵作为动力输出装置输出动力，以满足铣刨机的不同作业需求。在上述任一技术方案中，所述铣刨机用变速箱还包括：多个副输出，设置在所述箱体上，所述副输出包括：副输入齿轮、副输出轴、副输出轴联轴器和副旋转泵；其中，所述中间轴输入齿轮与所述副输入齿轮相啮合，所述副输入齿轮设置在所述副输出轴上并能带动所述副输出轴转动，所述副输出轴与所述副输出轴联轴器相连，所述副输出轴联轴器与所述副旋转泵...

并将输入轴组件的输入轴2与输出轴组件的主输出轴6同轴并间隔设置，既起到便于安装且便于外接动力输出设备的作用，又有助于提高产品整体的美观度。输出轴齿轮的数量为两个，一个中间轴输出齿轮与一个输出轴齿轮相啮合，即每一个中间轴输出齿轮带动与之相连的输出轴齿轮转动以提供动力，有助于提高产品动力输出的可靠性和稳定性。本实用新型第二方面的实施例提供了一种铣刨机，包括：发动机和铣刨鼓；和如***方面的实施例中任一项的铣刨机用变速箱，铣刨机用变速箱的输入轴2与发动机相连，铣刨机用变速箱的主输出轴6与铣刨鼓相连。本实用新型第二方面的实施例提供了一种铣刨机，包括：发动机、铣刨鼓和如***方面的实施例中任一项...