计划排程由ERP导入，或在系统中录入生产工单，根据工艺路线拆分任务。拖动式的工序派工平台让智能排程高效准确，视线可视化准确的实时管控。计划排产结合车间调度带来了无法估量的意义：原本因为计划员人数和时间有限，导致只能针对工单和产线级别进行排产，现在可准确排产到工序和工位。计划员指定了订单的生产顺序，解决ERP缺乏便捷排产手段的问题，车间班组长熟悉现场情况，指导高效作业。对于经常发生人员、物料、设备、质量、环境等异常情况的现场，赋予车间班组长一定权限，能及时应对突发状况。一步云·数字工厂可以有效提高企业的质量，并提供持续改进方针，提高顾客满意度。五金加工制造企业管理程序一步云·数字工厂的数据采集组...

纽卡特行星减速机（沈阳）有限公司数字化方案（下） 解决方案 刀具管理员通过手工录入的方式在系统中维护刀具编码、名称、型号、规格等基础信息，建立刀具台账。 刀具接收：新刀具入库时，管理员在系统中录入刀具编码、数量、入库仓库。 刀具领用：车间员工在移动设备上，通过扫描条码、输入需领取的数量、明确来源仓库及目标位置执行领用；支持领取至设备、仓库、其他地点。 刀具归还：车间员工在移动设备上，通过扫描具条码、输入要归还的数量、明确归还的目标仓库。 刀具维修：当刀具需要进行外协维修时，由管理人员在系统中将需维修刀具从仓库转移至外协维修仓库。 刀具报废：管理人员...

设备互联：一步云·数字工厂可准确监控设备的状态，并实时采集设备数据。设备参数与状态监控：此项功能与安灯系统集成，可动态监控设备参数、状态，发生异常时可触发安灯。 设备产量与产品良率统计：质量稳定的设备可自动计数报工，计算设备生产的实际良率。 统计设备开动的时间：自动统计设备的开动时间，计算设备的稼动率与可用性等指标。 报表分析：讲数据图表化，展示分析数据，综合整体利用多维数据，让企业的决策更加明确便捷。生产数据及时汇总：解决各工序，层层填单、单单滞后，反复上报的数据，丧失决策意义的问题。制造管理案例分析 慎江阀门有限公司数字化方案（下） 解决方案 Ø所有物料实行条码化管理方式，出...

一步云·数字工厂收益 订单状态清晰：在使用一步云·数字工厂系统后，无需打印生产订单，在系统内可以直接查看，生产指令传递到现场更加及时，沟通效率更高。另外，系统的交期预警功能，能满足业务需求，降低生产逾期风险。 生产效率提升：通过一步云·数字工厂能全程监控车间现场工作，实现生产信息透明化、制造过程协同化、削减不会产生附加值的活动等，能有效推动工厂的运行，提升现场效率。 质量管控：成品所使用原料的生产信息，包括操作人员、关键工艺参数、质量、设备等都能通过系统进行查看、追溯。严格的质量检测体系帮助企业正反向追踪质量情况，有效提升产品品质。打通业务流程，管理订单的全生命周期，提供由接单、订单获取、生产...

一步云·数字工厂通过采购协议合同管理的规范化，降低采购风险，后续建立采购订单时，可自动带出双方协议价格，便于系统操作和采购成本管理。生产管理功能多且涵盖的场景全，包括生产订单自动生成，生产领料方式自主选择，生产状态实时更新，质量问题线上记录反馈，员工工资自动结算、及时的采销对账等。在库存管理方面，提供整体的库存管理，包含了库存计划计算、库龄分析、再订货点计算和至小安全库存自动预警等，在保证库存现有量的同时采用先进先出原则避免库存积压。可为其他部门例如客服提供查询追溯报告的服务。纺织行业管理方法 长春华信科瑞光电技术有限公司数字化方案（下） 解决方案 Ø生产用料、进度实时可查：一步...

湖州珍贝羊绒制品有限公司数字化方案（中） 解决方案 Ø交期及时预警：在一步云·数字工厂系统中设置预计交期和实际交期两种预警方式。通过ERP将预计交期通过生产计划传到一步云·数字工厂系统后，以此交期为临期预警界限。计划下达后，变更交期自动同步到一步云·数字工厂系统的生产工单，预警时间同步调整。即将超期或临期的生产任务在报工计件界面用警示颜色及文字消息提醒。 Ø标签自动生成：生产流转标签从外购改为一步云·数字工厂系统自生成并打印，标签样式自行调整。成分标签也由生产前提前打印改为标签装订阶段打印。 Ø看板多维展示：看板能实时查看设备状态、设备点检以及维修的情况；生产车间工...

通过实施一步云·数字工厂，将为您带来巨大的效益： 企业的生产经营活动有管理信息和信息流，传统生产管理中存在诸多问题，比如不精确的决策依据、生产秩序混乱、工艺规程无效、库存失去控制、工区的利用率低、管理信息不一致而造成设计与制造错误。通过一步云·数字工厂的实施，使得工厂所面临的问题迎刃而解，使得生产过程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和预防、高客户满意度、低成本运行，从而充分提高企业的主要竞争力。生产质量追溯：在产品出现质量问题时，面对质量异常进行追溯。仪器制造企业管理资料数字化赋能产品质量管理：质量追溯质量管理中非常重要的一点就是可追溯，即对任何一个产品或任何一个部件，都要能查询到是...

广日物流昆山有限公司 一、基本介绍 广日物流（昆山）有限公司是广州广日物流有限公司下属的国有子公司，是日立电梯和广日电梯的战略合作供应商。公司的信息化管理水平处于行业专业水平，其中公司拥有的WMS、智能车载终端、GPS车辆管理、ERP、综合管理信息系统、办公OA等各项信息系统贯穿整个业务运作链。 二、典型痛点 Ø供应商多，采购量大，管理难 Ø零部件多，采购与生产协同难 Ø内部生产管理信息化水平较低 三、客户诉求 Ø采购全程跟踪管理 Ø采购生产协同管理 Ø生产管理改善优化 四、解决方案 Ø一步云·数字工厂与甄云SRM强强...

一步云·数字工厂系统车间计划与排产管理：生产计划是车间生产管理的重点和难点。提高计划员排产效率和生产计划准确性是优化生产流程以及改进生产管理水平的重要手段。车间接收主生产计划，根据当前的生产状况（能力、生产准备和在制任务等），生产准备条件（图纸、工装和材料等），以及项目的优先级别及计划完成时间等要求，合理制订生产加工计划，监督生产进度和执行状态。高级排产工具（APS）结合车间资源实时负荷情况和现有计划执行进度，能力平衡后形成优化的详细排产计划。其充分考虑到每台设备的加工能力，并根据现场实际情况随时调整。在完成自动排产后，进行计划评估与人工调整。在小批量、多品种和多工序的生产环境中，利用高级排产...

纽威数控装备(苏州)股份有限公司数字化方案（上） 基本介绍 纽威数控装备(苏州)股份有限公司于1997年04月29日成立，座落于苏州高新区科技城，占地面积20万平方米。纽威数控装备自成立以来已生产制造了7大类别200多种型号的数控机床，包括：三轴、四轴、五轴及五轴以上联动的数控机床、数控系统及伺服装置、机械设备零部件加工自动线、机器人、机床功能部件及附件。 典型痛点 Ø车间生产计划由计划员根据MRP结果，再结合实际情况下达，人为干预因素较大；生产计划车间执行进度全靠线下人工传递，效率低。 Ø生产设备未实现互联，无法实时采集设备数据及运行状况；车间现场生产过程无...

一步云·数字工厂通过采购协议合同管理的规范化，降低采购风险，后续建立采购订单时，可自动带出双方协议价格，便于系统操作和采购成本管理。生产管理功能多且涵盖的场景全，包括生产订单自动生成，生产领料方式自主选择，生产状态实时更新，质量问题线上记录反馈，员工工资自动结算、及时的采销对账等。在库存管理方面，提供整体的库存管理，包含了库存计划计算、库龄分析、再订货点计算和至小安全库存自动预警等，在保证库存现有量的同时采用先进先出原则避免库存积压。生产质量追溯：在产品出现质量问题时，面对质量异常进行追溯。电气制造企业管理MES一步云·数字工厂的功能价值：统一主数据及数据标准，为业务流转奠定基础；作为业务流转...

深圳市三江电气有限公司 基本介绍 深圳市三江电气有限公司是一家专业生产高、低压成套开关柜和母线槽、电缆桥架、机柜、空调设备及承接10KV高、低电力安装工程的厂家，是获得国家强制性3C认证产品的厂家。 典型痛点 车间多、生产流程复杂，生产信息不流通 质检标准多，出现质量问题难查询、追溯 各个系统数据不流通，部门业务协同较难 客户诉求 所有车间生产数据透明 线上严格规范质检流程 消除各部门间信息壁垒 解决方案 多维度车间管控：配电一车间和配电二车间：由操作工扫描成品箱码进行报工，再进行完工入库操作。钣金和母线车间：针对工单...

一步云·数字工厂有透明生产全过程和多系统集成能力，从下层设备到车间现场再连接上层ERP等软件，打破信息壁垒；员工线上直接获取相应职级所需数据，提高沟通效率、降低沟通成本；跨系统综合报表分析，信息在线一览无余。 包括对设备的集成；对接ERP系统或财务系统，集成其他系统的功能；与客户的SRM或者EDI系统进行集成，优化供应链；对移动端消息和（OA）工作流的集成；将系统集成的数据进行统计分析与可视化；将多维的数据进行分析；形成跨系统数据报表；将复杂数据可视化展示。设备管理负责设备的全生命周期管理，包括：保养、监控、报警、设备异常、统计分析报表。电梯行业管理方式有哪些 山东开明机械有限公司 ...

采购管理：可提供供应商管理，为后续生产做准备。通过采购协议合同管理的规范化，降低采购风险， 后续建立采购订单时，可自动带出双方协议价格， 便于系统操作和采购成本管理。库存管理方面不仅包括成品还包括原材料、半成品等，为了之后的生产做好充足准备。 工序管理：一步云·数字工厂系统能够按生产要求对工序进行细分，精细排产。 通过员工在各工序节点实时报工的方式，监控各工序的生产进度。 系统还提供可视化报表，能够通过工业平板、手机、PC端等远程操作和查看。生产模型包括人、机、料、法、环五要素；仪器制造企业管理MES 山东开明机械有限公司 一、基本介绍山东开明机械有限公司成立于2016年，是一家集设计...

生产任务管理：一步云·数字工厂的生产任务管理包括生产任务接收与管理、任务进度展示和任务查询等功能。提供所有项目信息，可查询指定项目，并展示项目的全部生产周期和完成情况。系统可展示生产进度，以日、周和月等维度展示本日、本周和本月的任务，并以颜色分任务所处阶段，对项目任务实施跟踪，以确保生产任务及时高效地完成。 库存管理：根据进出库明细出具库存相关报表，对现有量进行数据分析，发现问题及时改善。通过生产进度看板、库存监控、库存分析看板，掌握库存信息。系统支持实时查看库存情况，根据物料消耗情况，结合采购周期，给出未来采购建议，基于安全库存自动计算在订货点，保证库存量。工厂中有设备、人员、生产物料、在制...

纽卡特行星减速机（沈阳）有限公司数字化方案（上） 基本介绍 NEUGART是一家的减速机生产商，初期主要生产精密齿轮，为钟表和精密仪器配套使用，直到1975年开始生产减速机。由于90年代国内高速发展，德国NEUGART发展了中国市场良好的发展前景，于1996年进入中国市场，成为国内早期进入中国的德国行星减速机生产厂家。2004年成立纽卡特行星减速机（沈阳）有限公司，是德国NEUGART海外三大组装工厂之一。 典型痛点 Ø基础数据线下人工维护难，易出错。 Ø刀具管理不规范，生产过程不透明。 Ø出入库事务频繁，库存管理不清晰。 客户诉求 Ø建立刀...

纽卡特行星减速机（沈阳）有限公司数字化方案（下） 解决方案 刀具管理员通过手工录入的方式在系统中维护刀具编码、名称、型号、规格等基础信息，建立刀具台账。 刀具接收：新刀具入库时，管理员在系统中录入刀具编码、数量、入库仓库。 刀具领用：车间员工在移动设备上，通过扫描条码、输入需领取的数量、明确来源仓库及目标位置执行领用；支持领取至设备、仓库、其他地点。 刀具归还：车间员工在移动设备上，通过扫描具条码、输入要归还的数量、明确归还的目标仓库。 刀具维修：当刀具需要进行外协维修时，由管理人员在系统中将需维修刀具从仓库转移至外协维修仓库。 刀具报废：管理人员...

德禄家具（上海）有限公司数字化方案（下） 解决方案 库存管理：仓库管理条码化，对仓储各环节实施全过程控制管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业,还可以根据需求制作图形化的统计报表 防呆防错：装车前，通过移动手持终端扫描发货的托盘/包件，系统进行防呆防错核验，确保按照订单要求严格发货 条码管理：通过系统条码化的管理，从板材入库时就建立起存货档案，收到发货计划后，系统自动进行拣货推荐，仓管员迅速找到需要拣货的板材 客户收益 实时更新库存状态：物料移动状态实时更新，对当前库存库存状态及数量进行实时管控。提供实时库存信息，结合领料需求，及...

一步云·数字工厂的计划执行 可以在系统内动态调整计划顺序，暂停和恢复计划的执行。对生产计划状态的修改会实时反映到现场工位。系统实时统计完工情况，提供统计结果给管理人员或其它信息系统。根据计划及装配 BOM 实时计算和汇总生产过程需要使用的物料数量。按照生产状态，定时配送到装配线的每一个工位。以“拉动”和“推动”等方式，满足现场各加工工位物料的配送管理，实现电子化物料交接手段。及时反馈物料使用情况，动态掌握现场库存。系统自动缺料预警，提示补料。报表模板将会存储在数据库中，从而实现共享。管理模式在传统生产方式中，ERP系统负责处理销售订单管理、应收帐管理和应付帐管理等事务。而如果由车间凭经验进行排...

深圳市神舟创新科技有限公司数字化方案（中） 解决方案 上料防错：通过将生产工单对应的设备AB面站位及该站位对应物料信息录入系统后通过系统扫码判定该物料是否是在该设备的该站位上料，如果不符合系统就会提示上料失败。 车间防错：打开系统单件流选择目前的生产工单扫描物料中的电池码做上线；绑定关键件与电池码的关系，通过关键件对应条码的特征信息判定该关键件是否会错料，如果特征码不对应，会作出语音警示，操作工检查对应提醒的关键件，判断是否是错件，并重新扫码，操作正常后提示绑定成功。 元件追溯：建立完善的条码追溯体系，首先在SMT上贴主板码，主板码关联周转箱码，扫周转箱码发主板，主...

厦门瑞凯工业有限公司 一、基本介绍 厦门瑞铠工业有限公司，于1989-10-25在福建省注册成立。主要生产各种节能灯具、镇流器等电器产品以及各种金属餐具、厨具和纸制文具用品、包装物等纸制品和陶瓷及竹木工艺品，生产、加工钻孔机，并承接相关产品的加工及彩印业务。员工人数500，注册资本210万美元。 二、典型痛点 Ø目前所有物料均为数量管控，实物均无条码标签。 Ø生产各道工序进度不明确，生产暂停原因不清晰。 Ø仓库管理没有具体到货位，无条码进行批次管理。 三、客户诉求 Ø梳理并维护制造主数据，确保制造主数据的准确、完整。 Ø实时采集生产过程...

计划排程由ERP导入，或在系统中录入生产工单，根据工艺路线拆分任务。拖动式的工序派工平台让智能排程高效准确，视线可视化准确的实时管控。计划排产结合车间调度带来了无法估量的意义：原本因为计划员人数和时间有限，导致只能针对工单和产线级别进行排产，现在可准确排产到工序和工位。计划员指定了订单的生产顺序，解决ERP缺乏便捷排产手段的问题，车间班组长熟悉现场情况，指导高效作业。对于经常发生人员、物料、设备、质量、环境等异常情况的现场，赋予车间班组长一定权限，能及时应对突发状况。一步云·数字工厂的物料管理会负责管理工厂范围内全部物料物流。数字化管理公司工厂的生产现场包括PLC、数据采集器、条形码、各种计量...

一步云·数字工厂报表记录功能 一步云·数字工厂利用强大的报表中心，开发模块创建生产管理各个环节的业务统计与分析的报表。报表中心数据报表或图表制作和查询分析综合开发工具，对用户完全开放，可以大限度满足企业个性化查询与统计需求。报表中心支持对多个数据库进行无限数量的报表定制和查询功能。一步云·数字工厂同时也支持自定义报表，随时实现多维分析；报表按格式化打印输出，既可用于业务打印，也可用于统计分析；强大的图表设计工具，提供丰富的图表格式，便于直观查询；采用严格的权限控制，保证系统的安全与灵活；报表模板存储在数据库中，实现全局共享；同时，报表模板可在数据库与本地文件间灵活地导入和导出。打通业务流程，管...

计划排程由ERP导入，或在系统中录入生产工单，根据工艺路线拆分任务。拖动式的工序派工平台让智能排程高效准确，视线可视化准确的实时管控。计划排产结合车间调度带来了无法估量的意义：原本因为计划员人数和时间有限，导致只能针对工单和产线级别进行排产，现在可准确排产到工序和工位。计划员指定了订单的生产顺序，解决ERP缺乏便捷排产手段的问题，车间班组长熟悉现场情况，指导高效作业。对于经常发生人员、物料、设备、质量、环境等异常情况的现场，赋予车间班组长一定权限，能及时应对突发状况。一步云·数字工厂有强大的图表设计工具，提供丰富的图表格式，便于直观的查询。机器人制造企业管理案例 信电电器集团有限公司 ...

通富热处理(昆山)有限公司数字化方案 基本介绍通富热处理(昆山)有限公司成立于2011年02月25日，注册资本1000万元人民币，法定代表人为廖政景。经营范围包括各类汽车零部件的热处理加工并提供相关的技术开发、技术咨询及售后服务。 典型痛点 Ø加工工序复杂，质量管理不完善，出现问题难以追溯。 Ø生产进度依靠纸质单据记录，生产过程管控力度不够。 Ø设备多，日常维护频率高，依靠人工记录数据难度大。 客户诉求 Ø建立严谨可靠的质量追溯体系 Ø实现生产过程的透明化可视化 Ø统一设备管控平台，提高OEE 解决方案 Ø搭建产品全生命周期...

一步云·数字工厂的质量管理∶把从制造现场收集到的数据进行实时分析以控制产品质量。过程管理∶监控生产过程，并自动修正生产中的错误，提高加工效率和质量，或者向用户提供纠正错误并提高在制行为的决策支持。工设备维护管理∶跟踪和指导企业维护设备和刀具以保证制造过程的顺利进行并产生除报警外的阶段性、周期性和预防性的维护计划，也提供对直接需要维护的问题进行响应。生产跟踪∶提供工件在任意时刻的位置及其状态信息。性能分析∶提供按分钟级更新的实际制造过程的结果报告，并将这些结果与过去的历史记录及所期望出现的经营目标进行比较。管理库存：解决生产物料库存混乱、账实不符，缺料影响生产与交货的问题。板材加工企业管理ERP...

通富热处理(昆山)有限公司数字化方案 基本介绍通富热处理(昆山)有限公司成立于2011年02月25日，注册资本1000万元人民币，法定代表人为廖政景。经营范围包括各类汽车零部件的热处理加工并提供相关的技术开发、技术咨询及售后服务。 典型痛点 Ø加工工序复杂，质量管理不完善，出现问题难以追溯。 Ø生产进度依靠纸质单据记录，生产过程管控力度不够。 Ø设备多，日常维护频率高，依靠人工记录数据难度大。 客户诉求 Ø建立严谨可靠的质量追溯体系 Ø实现生产过程的透明化可视化 Ø统一设备管控平台，提高OEE 解决方案 Ø搭建产品全生命周期...

杭州新天元织造有限公司数字化方案（上） 杭州新天元织造是一家专注于坯布研发与生产的工厂。公司成立于2006年，是一家集并线、织造、加工、测试、检验、包装、仓储、配送于一体的综合性服装面料供应企业。公司已经建立起了一整套完整的跟单系统、测试系统、检验系统、存档系统，还拥有自己的测试中心，技术试样中心。 典型痛点 Ø生产工序复杂，各系统间信息不流通 Ø工艺参数复杂，实际消耗量难以计算 Ø员工多、管理难，实际绩效难以统计 Ø设备多、维护难，设备履历创建困难 客户诉求 Ø打通生产过程的信息流 Ø计算原材料实际消耗量 Ø利用数据支撑员工绩效...

慎江阀门有限公司数字化方案（上） 基本介绍 慎江阀门有限公司成立于1979年8月，是一家专门从事阀门设计、制造和销售的外向型股份制企业。是中国阀门制造骨干企业之一，是当地的“先进企业”，资信等级为“AAA”。公司占地面积90000平方米，厂房和办公建筑68000平方米，年产阀门能力达45000吨。企业员工300人，工程技术人员68人。公司加工设备先进，检测设备优良。国内的阀门柔性制造系统（FMS）流水线只此一家，综合技术水平处国内先进地位。 典型痛点 Ø仓储管理没有具体到货位，仓库摆放混乱，存在一张标签多个物料号情况。 Ø阀门制造对原料品质要求极高，目前未采取...

信电电器集团有限公司 基本介绍 信电电器集团是河南省规模大、品种全的互感器生产企业。通过ISO9001-2000国际质量认证，产品全部达到国际IEC标准和国家标准。 典型痛点 生产工序复杂，数据管控较难 生产进度不清晰，交期不准确 原料复杂，出入库情况不清晰 质量标准要求高，质量追溯难 客户诉求 梳理、维护基础数据，保证数据准确、完整 实现透明生产，生产数据、进度实时可查询 合理规范出入库流程，库存现有量实时更新 建立生产产品追溯体系，实现质量正反追溯 解决方案 维护基础数据：根据产品或工序维护BOM以及对...