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制造管理案例分析

来源: 发布时间:2023年02月07日

设备互联:一步云·数字工厂可准确监控设备的状态,并实时采集设备数据。设备参数与状态监控:此项功能与安灯系统集成,可动态监控设备参数、状态,发生异常时可触发安灯。 设备产量与产品良率统计:质量稳定的设备可自动计数报工,计算设备生产的实际良率。 统计设备开动的时间:自动统计设备的开动时间,计算设备的稼动率与可用性等指标。 报表分析:讲数据图表化,展示分析数据,综合整体利用多维数据,让企业的决策更加明确便捷。生产数据及时汇总:解决各工序,层层填单、单单滞后,反复上报的数据,丧失决策意义的问题。制造管理案例分析

慎江阀门有限公司数字化方案(下)

解决方案

Ø所有物料实行条码化管理方式,出入库,检验过程,生产过程全数据链管理。系统中记录物料数量信息。

Ø系统根据到货单及材质报告单下达来料报检单,并通知质量检验,IQC扫描来料报检单或在系统中选择来料报检单,检验后生成质检报告单。

Ø系统根据工单情况,控制领料;物料到车间后,根据工序拆分物料,分发到每个工序;员工开工完成后在系统中报工,并领取新任务。

Ø系统基础数据中添加设备编号信息,记录设备维护、保养、维修等信息。在系统中制定定期保养计划,保养人员响应并进行保养,并录入保养记录单。

客户收益

Ø库存精细化、条码化管理

Ø严格质量检验,提升品质

Ø工单进度透明,生产规范

Ø设备规范管理,降低风险 制造管理案例分析计划排程:由ERP导入,或在系统中录入生产工单,根据工艺路线拆分任务。

通过实施一步云·数字工厂,将为您带来巨大的效益: 企业的生产经营活动有管理信息和信息流,传统生产管理中存在诸多问题,比如不精确的决策依据、生产秩序混乱、工艺规程无效、库存失去控制、工区的利用率低、管理信息不一致而造成设计与制造错误。通过一步云·数字工厂的实施,使得工厂所面临的问题迎刃而解,使得生产过程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和预防、高客户满意度、低成本运行,从而充分提高企业的主要竞争力。

仓储条码模块功能包括仓库接收、采购接收、IQC、采购退货、条码管理、入库上架、库内管理、盘点平台、盘点扫描、转移发出、转移接收、仓库发货、发货单管理、发货捡料、发货执行以及退货接收这些功能。同时质量管理则可以通过完备可调的质检体系和移动端质检录入,来提高质检流程效率。质量管理模块包括以下功能:质量标准定义、检验任务看板、报检结果录入、不合格处理、半成品生产追溯、成品追溯和检验结果分析(内报检结果录入-PC/APP以及不合格录入)。报表模板可在数据库与本地文件间导入与导出,操作灵活。

订单管理:在一步云·数字工厂系统中可查看所有工单的生产情况,能根据交期以及实际需求自动排产。对于临时插单等现象也能通过人工修改交期,自动同步到生产线中,对于即将超期或临期的生产任务在报工界面用警示颜色及文字消息提醒。 生产管理:一步云·数字工厂系统按生产要求对工序进行细分,精细排产。通过员工在各工序节点实时报工的方式,监控各工序的生产进度。系统还提供可视化报表,能够通过工业平板、手机、PC端等远程操作和查看。报表中心可支持对多个数据库不限量的报表定制和查询。制造管理案例分析

一步云·数字工厂实现优化排产、调度派工、计划监控、动态调整功能;制造管理案例分析

江苏银羊不锈钢管业有限公司数字化方案(下)

解决方案

Ø在一步云·数字工厂系统中梳理、维护基础数据,做到数据的完整性和统一性。

Ø生产性任务根据生产订单和工序自动分解,非生产性和返工返修任务由车间主任在系统中创建;生产过程中项目、工序、工位任务情况,可随时查询、监管;系统打印生产工单,便于报工流转。

Ø系统依据企业质检要求,在系统中下发质检任务,并将质检结果在系统中进行记录、分析。

客户收益

Ø一步云·数字工厂系统,将所有的生产数据通过工作过程收集,多种方式管理及利用,形成无锡银羊的生产数据财富。生产数据可以和管理分析结合,管理分析中可引用关联所有生产数据进行统计分析。

Ø一步云·数字工厂系统追踪生产过程、细化生产管控粒度,操作与现场系统集成,从而改善车间生产运营。另外系统可以不断结合车间业务应用构建线上报工模型,支撑无纸化车间生产。

Ø一步云数字工厂系统通过对检验判定处理、不合格品处理、检验结果分析、质检任务查看、检验进度管理等模块的管理,帮助企业实现产品质量全程可追溯管理,提高产品合格率。 制造管理案例分析

上海甄一科技有限公司是我国车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件专业化较早的私营有限责任公司之一,甄一科技是我国商务服务技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。甄一科技致力于构建商务服务自主创新的竞争力,甄一科技将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务,满足国内外广大客户的需求。