电炉本体的砌筑耐火砖和炉底捣打料是一项技术性强的工程，需要按照一定的步骤和要求进行操作。以下是具体的砌筑方法和注意事项：1. 首先，对炉底进行平整和清理，确保没有杂质和水分，这是保证捣打料和耐火砖砌筑质量的基础。2. 黏土砖是砌筑的基础材料，要按照设计要求进行砌筑。要先将黏土砖砌筑完毕，并进行加热干燥或自然干燥以除去水分。3. 在黏土砖砌筑完毕后，要进行表面涂刷一层煤焦油的处理。这样做的目的是为了提高耐火砖和捣打料的粘结力和密封性。4. 煤焦油要加热到160℃以上进行脱水处理，这是为了确保其性能和稳定性。同时，黏土砖砌筑后的表面要加热至50-60℃，并将表面清扫干净，趁热涂刷一层煤焦油。5. ...

干式捣打料是一种特殊的建筑材料，也称为干式振捣料或干混料。这种材料在干燥状态下施工，通过捣打或振动的方式与基层或炉壳之间形成紧密结合，达到使用的目的。干式捣打料因其施工方式又被称为干式捣打料，它可以在干燥状态下施工，通过捣打或振动的方式与基层或炉壳之间形成紧密结合，达到使用的目的。这种材料在施工时可以放入模具中，经过振动捣实后烘烤即可使用。干式捣打料在感应炉、铝熔炼炉、中间包以及炼钢电炉等炉内衬上都有普遍的应用。不同材质的干式料可以满足不同的使用需求。例如，刚玉质干式料具有强度高、耐磨、耐高温等优点，适用于高炉内衬等要求；硅质干式料具有耐高温、耐腐蚀等优点，适用于铝熔炼炉等要求；硅铝质干式料具...

捣打料是一种由骨料和粉剂混合而成的耐火材料，通过人工或机械捣打施工，形成不定型耐火材料。它主要用于填充炉内的边角部分，以保护和支撑炉衬。捣打料具有良好的耐磨性和高温稳定性，能够承受高温和机械冲击。浇注料也是一种耐火浇注材料，但它主要用于成型的耐火浇注材料。浇注料在炉内关键部位进行浇注，以保护和支撑炉衬。浇注料具有较高的耐火度和化学稳定性，能够承受高温和化学侵蚀。虽然捣打料和浇注料都是耐火浇注材料，但它们的施工方式和使用范围有所不同。捣打料施工简单，主要用于炉内边角部分的填充，而浇注料施工复杂，主要用于炉内关键部位的浇注。总的来说，捣打料和浇注料都是重要的耐火材料，它们在炉衬保护和支撑方面发挥着...

钻尾螺丝的安装过程可以按照以下步骤进行：1. 将电钻的定位器调整到合适的位置，以保证螺丝下钻到正确位置。2. 检查电钻的转速，确保电钻转速在合适的范围内，具体取决于所使用的螺丝型号。例如，使用3.5（6#）、3.9（7#）、4.2（8#）、4.8（10#）的410螺丝时，确保电钻转速在1800—2500转/分；使用5.5（12#）、6.3（14#）的410螺丝时，确保电钻转速在1000—1800转/分；使用3.5（6#）、3.9（7#）、4.2（8#）、4.8（10#）的304螺丝时，确保电钻转速在1500—2000转/分；使用5.5（12#）、6.3（14#）的410螺丝时，确保电钻转速在1...

硅质耐火捣打料是普遍应用于钢铁、陶瓷等领域的重要耐火材料。其性能受到多种因素的影响，其中原料粒度是影响其高温烧成后性能的重要因素之一。为了研究原料粒度对硅质耐火捣打料性能的影响，我们采用了卡伊塔什矿的硅石、安格连矿的黏土和杰罗伊斯科矿的石英砂作为原料，并制备了不同粒级组成的骨料。在制备过程中，我们将黏土按比例添加到硅石和石英砂的混合料中，得到不同粒级组成的骨料。实验结果表明，随着黏土含量的增加，捣打料的性能逐渐降低。这是由于黏土的粒度较细，其比表面积较大，使得混合料的烧结性能受到影响。为了提高硅质耐火捣打料的性能，我们可以通过调整原料粒度组成来实现。实验结果表明，当骨料的平均粒径较小时，可以得...

涂沫捣打料的施工技巧：在施工时，使用木锤或橡胶锤将材料敲打密实，确保涂抹或捣打均匀。在此过程中，要不断检查衬里厚度，确保其厚度均匀、表面平整。较后，使用抹刀抹出光面，严禁在表面刷水、水泥浆或撒干水泥。对于带有龟甲网结构的衬里施工，每次填入龟甲网衬料面积不宜过大，应一次填满逐孔捣实。确保衬里表面与龟甲网平齐。在施工间断时，必须将未施工部位龟甲网内的残料清理干净。为确保窑的寿命和安全性，根据施工要求设置膨胀缝，并使用耐火纤维填充。在烧烤过程中，应遵循“慢升温、不回头”的原则，即慢速升温和不降温的原则。这样可以防止内衬损坏，提高窑衬寿命。在窑衬期间，从间歇到连续，从低速到正常速度转动窑体。这样既可保...

捣打料是一种以碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤等原材料制成的散状料体，具有优良的化学稳定性、耐冲刷、抗磨损、抗剥落和耐热震等特性。普遍用于冶金、建材、有色金属冶炼、化工、机械等制造行业。捣打料可以填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层，有效地保护炉身砌体，提高炉子的使用寿命。捣打料在无芯中频炉和有芯感应炉中得到普遍应用。作为中频炉捣打料，它可以有效地熔化各种铸铁和钢材，如灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金，碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢等。同时，也可以熔化铝及其合金，以及铜合金等。酸性、中性、碱性捣打料在不同类型的炉子中都有应用。无论是在无芯中频炉还是有芯感应炉中，都可以...

耐火可塑料与捣打料的施工技巧耐火可塑料和捣打料在高温工业炉的建造中扮演着重要的角色。这些材料具有良好的耐火性和隔热性能，能够保护炉体，提高炉子效率。但是，正确地使用这些材料需要遵循一定的施工流程和注意事项。首先，耐火可塑料料坯需要在阴凉的仓库内保存。在施工前，要检查其可塑性，以满足施工要求。简单判定方法是用手攥住可塑料，如果能够容易地捏成团而不散开，那么就可以使用。炉墙不高时，其隔热层可以一次砌成。如果炉墙较高，应分段分层砌筑。炉顶隔热层的施工可以在边捣打炉顶可塑料衬体的同时边铺设隔热层。完成炉顶可塑料衬体后，也可以集中铺设隔热层或使用隔热浇注料进行浇灌。在铺设或浇灌炉顶隔热层时，非常不允许将...

硅质耐火捣打料是普遍应用于钢铁、陶瓷等领域的重要耐火材料。其性能受到多种因素的影响，其中原料粒度是影响其高温烧成后性能的重要因素之一。为了研究原料粒度对硅质耐火捣打料性能的影响，我们采用了卡伊塔什矿的硅石、安格连矿的黏土和杰罗伊斯科矿的石英砂作为原料，并制备了不同粒级组成的骨料。在制备过程中，我们将黏土按比例添加到硅石和石英砂的混合料中，得到不同粒级组成的骨料。实验结果表明，随着黏土含量的增加，捣打料的性能逐渐降低。这是由于黏土的粒度较细，其比表面积较大，使得混合料的烧结性能受到影响。为了提高硅质耐火捣打料的性能，我们可以通过调整原料粒度组成来实现。实验结果表明，当骨料的平均粒径较小时，可以得...

耐火捣打料是一种由骨料、粉料和结合剂等搅拌而成的建筑材料，具有高耐火性和高耐磨性。耐火捣打料的种类繁多，按照其化学成分和矿物组成可分为多种类型，包括粘土质、高铝质、莫来石质、刚玉质、硅质、镁质、碳化硅质、莫来石刚玉质等。这些材料在现场施工时，需要使用搅拌机搅拌均匀，然后采用捣打或浇注的方式进行成型。耐火捣打料和耐火浇注料在施工方法上有所不同。耐火浇注料在浇注时需要加入水或其他溶剂，而耐火捣打料则是通过捣打的方式将材料紧密结合在一起。此外，耐火捣打料和耐火浇注料的结合剂也有所不同，常用的结合剂包括水玻璃、磷酸、磷酸盐、硫酸铝、卤水、高铝水泥、粘土等。在选择耐火捣打料时，需要根据不同的使用场合和要...

耐火材料是高温工业中不可或缺的一部分，而耐火捣打料则是其中的一种。在施工过程中，对衬体工作面的处理是确保工程质量的关键环节之一。为了确保衬体表面具有良好的透气性，通常会采用透气针进行处理。在处理耐火可塑料衬体表面时，使用f4mm的钢钎垂直于工作面扎排气孔，孔的深度约为衬体厚度的三分之一左右。这种孔的中心距为150~250mm。这些孔不只有助于排除衬体内的气体，还能缓冲衬体的急剧膨胀，防止产生裂纹或剥落。对于耐火可塑料炉墙的水平膨胀缝，需要使用切缝刀进行切制。在拔刀时，应缓慢进行，以避免破坏衬体表面。整个衬体工作处理完成后，如果不能及时烘炉，应使用塑料薄膜将其工作面盖严，以防阻脱水变硬、堵塞气孔...

电炉本体的砌筑耐火砖和炉底捣打料是一项技术性强的工程，需要按照一定的步骤和要求进行操作。以下是具体的砌筑方法和注意事项：1. 首先，对炉底进行平整和清理，确保没有杂质和水分，这是保证捣打料和耐火砖砌筑质量的基础。2. 黏土砖是砌筑的基础材料，要按照设计要求进行砌筑。要先将黏土砖砌筑完毕，并进行加热干燥或自然干燥以除去水分。3. 在黏土砖砌筑完毕后，要进行表面涂刷一层煤焦油的处理。这样做的目的是为了提高耐火砖和捣打料的粘结力和密封性。4. 煤焦油要加热到160℃以上进行脱水处理，这是为了确保其性能和稳定性。同时，黏土砖砌筑后的表面要加热至50-60℃，并将表面清扫干净，趁热涂刷一层煤焦油。5. ...

在耐火捣打料的施工过程中，炉墙部分可以不用支模板，但遇到孔洞时，需要使用胎膜进行支撑。此外，炉顶部分则需要全部支设模板，这些模板的尺寸必须准确，具备足够的强度和刚度，并且支设要牢固，防止变形。在脚手架的搭设方面，一般是边施工边支设，也应保证牢固。施工过程中，各工种之间需要密切配合，包括耐火材料搅拌、运输、填料、捣打等环节。环境温度低于10℃时，应采取相应的防寒措施。施工开始后，应连续不间断地进行，避免中途停顿。如果必须中断施工，需用塑料布覆盖在已捣打的耐火材料面上，以防止其脱水。如果停工时间较长，已捣打的耐火材料面变得干硬，应将干硬层剔除并用钢丝刷刷毛后，方可继续施工。在施工过程中，应按照设计...

捣打料是一种由骨料和粉剂混合而成的耐火材料，通过人工或机械捣打施工，形成不定型耐火材料。它主要用于填充炉内的边角部分，以保护和支撑炉衬。捣打料具有良好的耐磨性和高温稳定性，能够承受高温和机械冲击。浇注料也是一种耐火浇注材料，但它主要用于成型的耐火浇注材料。浇注料在炉内关键部位进行浇注，以保护和支撑炉衬。浇注料具有较高的耐火度和化学稳定性，能够承受高温和化学侵蚀。虽然捣打料和浇注料都是耐火浇注材料，但它们的施工方式和使用范围有所不同。捣打料施工简单，主要用于炉内边角部分的填充，而浇注料施工复杂，主要用于炉内关键部位的浇注。总的来说，捣打料和浇注料都是重要的耐火材料，它们在炉衬保护和支撑方面发挥着...

铁沟用免烘烤捣打料是一种重要的工业材料，其生产控制和应用对于生产效率和产品质量具有重要意义。在生产过程中，加入适量的碳化硅可以增强捣打料的抗热震和耐磨性能，但比例必须合理。一般情况下，骨料和粉的比例为15%，如果比例过高或过低，都会导致捣打料的强度、体积密度、热震、耐磨值降低，影响使用效果。另外，免烘烤铁沟捣打料中的酚醛树脂比例也要合理。合适比例为5%，如果比例过高或过低，都会影响热震和耐磨性能，导致使用效果不佳。在生产过程中，必须严格控制酚醛树脂的比例，以确保捣打料的质量和性能。免烘烤的捣打料必须具备抗高温铁水和熔渣冲刷的能力，同时还要适应炉前间歇出铁和侵蚀破坏的环境。因此，在应用过程中，必...

中频炉的包衬材料选择浇注料还是捣打料，要根据实际情况和设备要求来决定。对于小吨位的真空炉内衬，一般建议使用浇注料。这是因为炉衬较小，直接在现场进行浇注施工比较困难，而且具备这种施工能力的厂家并不多。为了确保炉衬的质量和效果，通常是在浇注料生产厂家直接浇注成和炉衬形状一模一样的坩埚，经过烧烤后发至使用厂家，直接放入包衬进行使用。这样可以确保炉衬的完整性和性能，提高炉子的使用寿命和效果。然而，对于中频炉的气氛所定材质，不同的包衬材料需要使用不同的耐火材料。如果是酸性包衬，要使用酸性材料做耐火捣打料；如果是中性包衬，可以使用板状刚玉或是白刚玉做成刚玉质捣打料；而对于碱性炉衬，则需要使用碱性材料做捣打...

镁钙铁干式捣打料是一种以MgO为主晶相，Fe2O3为烧结剂的特殊材料，具有优异的物理和化学性能。在高温下，主晶相与结合相通过晶界相互扩散并发生固溶反应，形成高熔点物相，从而在炉底表面形成一层坚硬的烧结层。在烧结过程中，Fe2O3与游离CaO(f-CaO)反应形成2CaO·Fe2O3，这是一种具有高熔点的物质，能有效提高的干式捣打料的硬度。此外，原料中通常还含有少量的SiO2和Al2O3等杂质，这些杂质也能促进烧结。SiO2与f-CaO反应生成C2S和C3S，这两种物质具有较低的熔点，能促进烧结作用。Fe2O3和Al2O3同f-CaO反应生成C4AF和C2F，这两种物相熔点低，也能促进干式捣打料...

炭素捣打料作为高炉内衬的重要材料，其导热性能对于高炉寿命有着重要影响。然而，传统的炭素捣打料普遍存在导热系数较低的问题，导致高炉冷却缓慢，影响使用寿命。为了解决这一问题，研究并应用高导热系数炭素捣打料具有普遍的市场前景。为了提高炭素捣打料的导热性能，可以采取多种方法。其中之一是在炭素捣打料中添加外加剂，通过高温下发生原位反应改变材料的性能。另一种方法是改变局部材料使用结构，使得炭素捣打料层在工作温度升高时，达到与炭砖、冷却壁相匹配的导热系数，以保证热传导的通常，不损坏其整体的施工结构，从而达到提高高炉寿命的要求。对于外加剂的添加，可以选择具有高导热系数的材料，如金属粉末、金属氧化物等。这些材料...

耐火捣打料是一种特殊的建筑材料，它与耐火浇注料相比，具有独特的性质和使用特点。首先，耐火捣打料呈半干的松散状，没有粘结性，因此需要在强力捣打下才能获得密实的结构。其次，耐火捣打料在常温和中温下强度较低，但只有在加热时才能获得较高的结合强度。此外，耐火捣打料只有在高温下才能获得较高的稳定性和耐侵蚀性。与耐火浇注料和可塑料相比，耐火捣打料的使用寿命取决于使用前的预烧或在头一次烧结时的量。如果捣打料加热面烧结为整体而无龟裂并与底层不分层，其使用效果会很大程度提高。因此，在使用耐火捣打料时，需要考虑到它的特点和使用条件，以确保其能够发挥较佳的性能。总的来说，耐火捣打料是一种重要的建筑材料，适用于各种高...

耐火捣打料是一种重要的工业材料，主要用于高温炉衬和工业窑炉的保温层。这种材料可以根据不同的需求和工艺条件，采用不同的骨料和粉料以及结合剂来制备。耐火捣打料的种类繁多，可以根据耐火骨料的品种和结合剂的种类进行分类。常见的耐火骨料包括粘土质、高铝质、莫来石刚玉质、刚玉质、硅质、镁质和碳化硅质等，而结合剂则包括水玻璃、磷酸和磷酸盐、硫酸盐、卤水、水泥等。此外，还可以根据不同的工艺要求添加外加剂，以获得更好的施工性能和耐火性能。耐火捣打料与耐火浇注料一样，都是由不同材质的骨料和粉料以及结合剂和外加剂按一定合理的比例搅拌而成的不定型捣打料。然而，它们的施工方式不同。耐火浇注料是通过浇注方式施工，而耐火捣...

耐火颗粒的大小对耐火捣打料的性能确实存在影响。在市场上，0-7mm的颗粒级配被普遍认为是比较适合的配比，并且在实际使用中占据了主导地位。这种配比方式能够确保耐火捣打料具有良好的施工性能，提高工作效率。虽然更大的颗粒也可以使用，但一般来说，较好不要超过10mm，以获得更佳的施工效果。这是因为过大的颗粒可能会影响耐火捣打料的整体性能，导致其在使用过程中出现问题。因此，在生产和使用耐火捣打料时，应注意颗粒的大小和级配，以确保材料具有良好的性能。尽管耐火捣打料的种类可能不如耐火浇注料丰富，但其在使用效果上具有独特的优势。例如，在出铁沟上的撇渣器和支沟、残沟等应用中，耐火捣打料的表现往往优于耐火浇注料。...

中频炉内衬的材质选择对于炉子的性能和使用寿命至关重要。根据不同的使用环境，可以选择不同的炉衬材料。对于中性炉衬，通常选用以刚玉砂、粉为基础，加入铝镁尖晶石粉和烧结剂等混合而成的干式打结料。这种材料具有优良的致密性和热震稳定性，可以打结出均匀的炉衬，提高炉子的热效率和使用寿命。对于碱性炉衬，则需要选用热震稳定性好、体积稳定性和较高的高温强度的镁质干式捣打料。因为在使用时需要保持背衬有一定的松散层，所以镁质捣打料是一个不错的选择。这种材料在堆积密度高的情况下，炉衬均匀升温速度快，可以提高生产效率。此外，对于有芯的感应炉，也可以使用镁质捣打料。不过，由于这种炉子数量较少，所以使用范围相对较窄。捣打料...

耐火捣打料在实地施工时，通常需要使用风镐或机械捣打。对于一些不太重要的特殊部位，可以手动打结。这种耐火材料的特点是含水量低，打结密实，性能与同等材质的浇注料相同。然而，捣打料的缺点是施工速度较慢，劳动强度大，因此使用干式振动料或耐火浇注料的趋势更为普遍。捣打料是一种通过捣打（人工或机械）方法施工，并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。它由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂以及水或其他液体混合而成。根据材质的不同，耐火捣打料可以分为高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质等多种类型。尽管耐火捣打料具有其独特的优点，例如低含水量和高打结密实度，使其在某些特殊应用中表现出...

免烘烤铁沟捣打料是一种常用的材料，通常与酚醛树脂结合使用。这种材料耐磨性能要求高，因此需要在原料工艺配比中加入一定比例的碳化硅颗粒和碳化硅粉，以调节耐磨值和热震性能。在使用免烘烤铁沟捣打料时，需要注意酚醛树脂的存放周期是否过期。一般来说，酚醛树脂的存放周期受季节影响，夏天为3个月，冬天为6个月。如果发现酚醛树脂出现结块现象，就不能再继续使用。因为结块后的酚醛树脂结合作用会降低，施工后不到一天内就会出现干涸裂纹现象，导致材料失效。除了注意酚醛树脂的存放周期和结块现象外，还需要注意酚醛树脂的添加比例。在合理的添加比例下，酚醛树脂可以充分发挥其结合作用，使免烘烤铁沟捣打料具有更好的耐磨性能和热震性能...

耐火捣打料在实地施工时，通常需要使用风镐或机械捣打。对于一些不太重要的特殊部位，可以手动打结。这种耐火材料的特点是含水量低，打结密实，性能与同等材质的浇注料相同。然而，捣打料的缺点是施工速度较慢，劳动强度大，因此使用干式振动料或耐火浇注料的趋势更为普遍。捣打料是一种通过捣打（人工或机械）方法施工，并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。它由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂以及水或其他液体混合而成。根据材质的不同，耐火捣打料可以分为高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质等多种类型。尽管耐火捣打料具有其独特的优点，例如低含水量和高打结密实度，使其在某些特殊应用中表现出...

耐火捣打料是一种重要的建筑材料，通常用于高温炉窑的衬里建设。它的施工需要严格的操作规程和技能，以确保捣打料具有高质量的密实度和耐火性能。在施工过程中，风镐是耐火捣打料的主要捣打工具。风压不得低于0.49Mpa，锤头表面积为50mm×(50~80)mm×80mm。这些特点使得风镐具有较大的冲击功和冲击频率，能够有效地捣实耐火材料。每次铺料厚度为20~60mm，风镐应与料面垂直捣打。为了使捣打料更加密实，操作人员需要迅速按照一个方向连续移动，并确保锤头面重叠1/3左右。这种重叠可以防止漏打结，确保捣打料形成一个整体。每层料捣打3~5遍后，当已形成致密的整体时，需要将捣打面扒毛。扒毛的作用是使上下层...

耐火捣打料在实地施工时，通常需要使用风镐或机械捣打。对于一些不太重要的特殊部位，可以手动打结。这种耐火材料的特点是含水量低，打结密实，性能与同等材质的浇注料相同。然而，捣打料的缺点是施工速度较慢，劳动强度大，因此使用干式振动料或耐火浇注料的趋势更为普遍。捣打料是一种通过捣打（人工或机械）方法施工，并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。它由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂以及水或其他液体混合而成。根据材质的不同，耐火捣打料可以分为高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质等多种类型。尽管耐火捣打料具有其独特的优点，例如低含水量和高打结密实度，使其在某些特殊应用中表现出...

免烘烤铁沟捣打料是一种常用的材料，通常与酚醛树脂结合使用。这种材料耐磨性能要求高，因此需要在原料工艺配比中加入一定比例的碳化硅颗粒和碳化硅粉，以调节耐磨值和热震性能。在使用免烘烤铁沟捣打料时，需要注意酚醛树脂的存放周期是否过期。一般来说，酚醛树脂的存放周期受季节影响，夏天为3个月，冬天为6个月。如果发现酚醛树脂出现结块现象，就不能再继续使用。因为结块后的酚醛树脂结合作用会降低，施工后不到一天内就会出现干涸裂纹现象，导致材料失效。除了注意酚醛树脂的存放周期和结块现象外，还需要注意酚醛树脂的添加比例。在合理的添加比例下，酚醛树脂可以充分发挥其结合作用，使免烘烤铁沟捣打料具有更好的耐磨性能和热震性能...

干式捣打料是一种特殊的建筑材料，也称为干式振捣料或干混料。这种材料在干燥状态下施工，通过捣打或振动的方式与基层或炉壳之间形成紧密结合，达到使用的目的。干式捣打料因其施工方式又被称为干式捣打料，它可以在干燥状态下施工，通过捣打或振动的方式与基层或炉壳之间形成紧密结合，达到使用的目的。这种材料在施工时可以放入模具中，经过振动捣实后烘烤即可使用。干式捣打料在感应炉、铝熔炼炉、中间包以及炼钢电炉等炉内衬上都有普遍的应用。不同材质的干式料可以满足不同的使用需求。例如，刚玉质干式料具有强度高、耐磨、耐高温等优点，适用于高炉内衬等要求；硅质干式料具有耐高温、耐腐蚀等优点，适用于铝熔炼炉等要求；硅铝质干式料具...

耐火捣打料工艺性能的影响是一个复杂而深入的课题。在此，我们将探讨黏土添加量对耐火捣打料性能的影响。在耐火捣打料的配料中，黏土作为一种重要的添加剂，其含量对材料的性能具有明显影响。近期的研究发现，随着黏土添加量的增加，试样干燥后的收缩率也随之增大，试样的尺寸变小。这一现象表明，黏土在影响材料干燥收缩方面扮演着重要角色。值得一提的是，当我们在配料中使用安格连矿的黏土时，其含量达到20%时，试样的烧结收缩性良好。这一发现表明，不同来源的黏土对耐火捣打料的烧结性能具有独特的影响。这可能与黏土的矿物组成、粒度分布等性质有关。进一步的研究发现，黏土的添加量为20%以下时，烧成试样的性能变化不大。然而，当黏...