捣打料是一种特殊的不定形耐火材料，它由骨料、细粉、结合剂和必要的液体组成。这种材料在使用前没有粘附性，需要通过捣打方式施工来形成致密体。捣打料具有较小的塑性或无塑性，主要靠捣固来形成致密体，经过烘烤或焙烧后硬化并获得强度。捣打料可以按照材质分为多种类型，例如铝-镁质、高铝、碳化硅质、碳质及硅酸铝质等。这些材料可以分别用于钢包、出铁沟以及电炉的修补。然而，由于捣打料的施工作业时间较长，劳动强度较大，对工作人员的体力要求较高，因此已经逐渐被其他的不定形耐火材料所代替。捣打料的结合剂一般包括水玻璃、硼酸或磷酸二氢铝等。对于含碳的结合剂，有焦油、沥青、酚醛树脂以及它们的混合物等。对于碱性捣打料，还可以...

中频炉内衬的材质选择对于其使用寿命和性能至关重要。根据不同的使用情况，炉衬的材质也需要进行相应的调整。近年来，随着无芯感应炉的普及，碱性炉衬的使用也相应地增多。由于镁砂价格的不断上涨，铝镁质捣打料逐渐成为了炉衬材料的一个不错的选择。与传统的镁质干式捣打料相比，铝镁质捣打料具有更好的热震稳定性和适应性，适合在间歇性停炉和温度波动的情况下使用。此外，铝镁质捣打料还有一个优点，即升温速度快，可以节省电量。这是因为铝镁质捣打料在高温下具有较好的导热性能。需要注意的是，铝镁质捣打料的价格会根据使用炉次的多少而有所差异。一般来说，使用炉次超过100次的，其价格相对较高；而使用炉次低于70炉次的，其价格则会...

在窑炉和热工设备的施工中，使用不定形耐火材料制作整体内衬是一种重要的作业方式。这种材料因为其结合剂的不同可以分为三类：水泥结合、化学材料结合和粘土结合。同时，根据施工方法的不同，它们又可以被分为四种：耐火浇注料、耐火捣打料、耐火可塑料和耐火喷涂料。不定形耐火材料的历史可以追溯到20世纪70年代，从那时起，它们得到了迅速的发展，现在其产量已经占据了耐火材料总产量的30％～50％。它们被普遍应用于各种炉子，如加热炉、均热炉、热处理炉、高炉和热风炉的绝热层，以及高炉出铁沟、炼钢炉喷补等。此外，它们还被用于电炉盖、盛钢桶、铁水罐、中间包、炉外精炼设备和烟囱的内衬等，以提高炉衬的使用寿命，并实现施工机械...

捣打料是一种通过捣打（人工或机械）施工，并在高温下硬化的不定型耐火材料。它由一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂以及水或其他液体混合而成。捣打料的分类繁多，按材质分类的话，有高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质耐火捣打料。耐火捣打料是由耐火骨料和粉料、结合剂及外加剂等按比例组成，用捣打方法施工，因此称为耐火捣打料。其分类方式多种多样：按耐火骨料种类分为黏土质、高铝质、莫来石刚玉质、硅质、镁质和碳化硅质等；按结合剂种类分为水玻璃、磷酸和磷酸盐、硫酸铝、卤水、水泥、结合黏土和有机类结合剂等。总的来说，除了特别用途的耐火泥等材料之外，所有不定形耐火材料，只需将用水量或化学结合剂用量...

耐火捣打料，作为一种特殊的建筑材料，在高温炉窑中得到普遍应用。尽管其施工速度较慢，劳动强度较大，但仍因其优异的性能，被普遍用于熔炼炉、高炉和出铁沟等关键部位。耐火捣打料因其低含水率、高密度和优良的耐火性能，相较于传统的耐火浇注料具有明显的优势。其中，碳和碳化硅捣打料在高炉和出铁沟内衬上的应用效果明显，甚至能延长内衬的使用寿命。在热风化铁炉的过桥等部位，使用含锆捣打料捣制的工作衬也取得了不错的使用效果。此外，新型的碳化硅和氨化硅捣打料也展现出了很佳的使用效果。这些新品种的耐火捣打料，不只具有优异的耐火性能，还能适应不同的工作环境和需求。总的来说，耐火捣打料作为一种重要的建筑材料，在高温工业领域的...

钻尾螺丝的安装过程可以按照以下步骤进行：1. 将电钻的定位器调整到合适的位置，以保证螺丝下钻到正确位置。2. 检查电钻的转速，确保电钻转速在合适的范围内，具体取决于所使用的螺丝型号。例如，使用3.5（6#）、3.9（7#）、4.2（8#）、4.8（10#）的410螺丝时，确保电钻转速在1800—2500转/分；使用5.5（12#）、6.3（14#）的410螺丝时，确保电钻转速在1000—1800转/分；使用3.5（6#）、3.9（7#）、4.2（8#）、4.8（10#）的304螺丝时，确保电钻转速在1500—2000转/分；使用5.5（12#）、6.3（14#）的410螺丝时，确保电钻转速在1...

电炉本体的砌筑耐火砖和炉底捣打料是一项技术性强的工程，需要按照一定的步骤和要求进行操作。以下是具体的砌筑方法和注意事项：1. 首先，对炉底进行平整和清理，确保没有杂质和水分，这是保证捣打料和耐火砖砌筑质量的基础。2. 黏土砖是砌筑的基础材料，要按照设计要求进行砌筑。要先将黏土砖砌筑完毕，并进行加热干燥或自然干燥以除去水分。3. 在黏土砖砌筑完毕后，要进行表面涂刷一层煤焦油的处理。这样做的目的是为了提高耐火砖和捣打料的粘结力和密封性。4. 煤焦油要加热到160℃以上进行脱水处理，这是为了确保其性能和稳定性。同时，黏土砖砌筑后的表面要加热至50-60℃，并将表面清扫干净，趁热涂刷一层煤焦油。5. ...

耐火捣打料是一种重要的工业材料，主要用于高温炉衬和工业窑炉的保温层。这种材料可以根据不同的需求和工艺条件，采用不同的骨料和粉料以及结合剂来制备。耐火捣打料的种类繁多，可以根据耐火骨料的品种和结合剂的种类进行分类。常见的耐火骨料包括粘土质、高铝质、莫来石刚玉质、刚玉质、硅质、镁质和碳化硅质等，而结合剂则包括水玻璃、磷酸和磷酸盐、硫酸盐、卤水、水泥等。此外，还可以根据不同的工艺要求添加外加剂，以获得更好的施工性能和耐火性能。耐火捣打料与耐火浇注料一样，都是由不同材质的骨料和粉料以及结合剂和外加剂按一定合理的比例搅拌而成的不定型捣打料。然而，它们的施工方式不同。耐火浇注料是通过浇注方式施工，而耐火捣...

干式捣打料是一种重要的工业材料，适用于各种不同的工作环境。根据不同的化学性质和物理性质，干式捣打料可以分为酸性、中性、碱性、含碳和碳化硅等几种类型。酸性捣打料主要是由硅砂和硅石质、锆石质等原料制成，具有较高的耐火度和良好的抗侵蚀性。中性捣打料则是由刚玉质、莫来石质等原料制成，具有优良的抗热震性和较高的耐火度。碱性捣打料主要由镁质、镁铝质等原料制成，具有很好的抗侵蚀性和抗热震性。含碳和碳化硅捣打料则是由刚玉—碳化硅一碳质、氧化铝—碳质、氧化镁一碳质、氧化镁—氧化钙—碳质等原料制成，具有优良的抗侵蚀性和抗热震性，同时也能抵抗钢水和钢渣的侵入。干式捣打料具有较大的天然堆积密度和烧后密度，可以防止施工...

炭素捣打料作为高炉内衬的重要材料，其导热性能对于高炉寿命有着重要影响。然而，传统的炭素捣打料普遍存在导热系数较低的问题，导致高炉冷却缓慢，影响使用寿命。为了解决这一问题，研究并应用高导热系数炭素捣打料具有普遍的市场前景。为了提高炭素捣打料的导热性能，可以采取多种方法。其中之一是在炭素捣打料中添加外加剂，通过高温下发生原位反应改变材料的性能。另一种方法是改变局部材料使用结构，使得炭素捣打料层在工作温度升高时，达到与炭砖、冷却壁相匹配的导热系数，以保证热传导的通常，不损坏其整体的施工结构，从而达到提高高炉寿命的要求。对于外加剂的添加，可以选择具有高导热系数的材料，如金属粉末、金属氧化物等。这些材料...

耐火捣打料是一种重要的工业材料，其工艺性能受到多种因素的影响。其中，黏土的添加量是一个重要的因素。较近的一项试验研究结果表明，在卡伊塔什矿的硅石中添加黏土的量不应超过25%。如果超过这个量，试样的气孔率会急剧降低，强度则会提高。这项研究还发现，随着黏土含量的增加，试样的物理机械性能也会发生变化。由于混合料中的高岭土具有黏结剂的作用，所以试样的耐压强度会随着黏土量的增加而不断提高。此外，研究还发现，随着黏土含量从5%增加到20%，试样的抗折强度并没有明显的差异。而随着黏土含量从5%到35%之间的变化，试样的耐压强度变化得很有规律。这些发现对于耐火捣打料的制备和使用具有重要的指导意义。首先，它提醒...

耐火颗粒的大小对耐火捣打料的性能确实有影响。一般来说，耐火捣打料是由不同粒径的颗粒组成，这种组合可以影响材料的性能。对于高炉炉前撇渣器等需要较大颗粒的应用场景，使用较大颗粒的耐火捣打料可以增强材料的抗冲击能力和耐磨性。这是因为较大的颗粒可以提供更好的支撑和缓冲作用，使材料在使用过程中能够承受更大的机械负荷。然而，通常情况下，耐火捣打料的颗粒级配应该在一个合理的范围内。一般来说，较小的颗粒可以增加材料的致密度和拉力，而较大的颗粒则可以增强材料的抗冲击能力和耐磨性。因此，合理的颗粒级配可以平衡材料的各项性能，使其更适合特定的使用场景。此外，不同的炉型内衬对耐火捣打料的要求也不同。因此，在生产耐火捣...

干式捣打料是一种重要的工业材料，适用于各种不同的工作环境。根据不同的化学性质和物理性质，干式捣打料可以分为酸性、中性、碱性、含碳和碳化硅等几种类型。酸性捣打料主要是由硅砂和硅石质、锆石质等原料制成，具有较高的耐火度和良好的抗侵蚀性。中性捣打料则是由刚玉质、莫来石质等原料制成，具有优良的抗热震性和较高的耐火度。碱性捣打料主要由镁质、镁铝质等原料制成，具有很好的抗侵蚀性和抗热震性。含碳和碳化硅捣打料则是由刚玉—碳化硅一碳质、氧化铝—碳质、氧化镁一碳质、氧化镁—氧化钙—碳质等原料制成，具有优良的抗侵蚀性和抗热震性，同时也能抵抗钢水和钢渣的侵入。干式捣打料具有较大的天然堆积密度和烧后密度，可以防止施工...

电炉砌筑耐火砖和炉底捣打料是电炉本体施工的重要环节。电炉本体主要由粘土砖、隔热黏土砖、冷却件和镁铬砖构成，这些材料需按照一定的顺序和方式进行砌筑。首先，电炉本体的施工从靠壳体的冷却钢管耐火浇注料开始，这是为了确保电炉在使用过程中的冷却效果。待耐火浇注料干燥后，我们就可以开始砌筑耐火砖了。在砌筑前，我们要确定各部位尺寸，特别是炉底捣打料的砌筑位置和厚度。从下部拱脚砖砖表面连接部开始，按照设计要求，每砌5层黏土砖，就填入一层油毡纸做膨胀缝。膨胀缝能够吸收材料收缩和温度变化引起的应力，避免炉体开裂。每层的膨胀缝要等分设置，这是为了使各部分材料在膨胀时能够均匀分布。对于椭圆形炉，膨胀缝要留在中间直线段...

耐火捣打料是一种重要的工业材料，其工艺性能受到多种因素的影响。其中，黏土的添加量是影响其耐火度的关键因素之一。近期，有研究表明，使用杰罗伊斯科矿的石英砂替代部分卡伊塔什矿的硅石可以改善硅质捣打料的性能。为了进一步探究这一现象，本文制备了不同配比的硅质捣打料圆柱体试样，并在1350℃下烧成，以评估其物理机械性能。首先，我们采用了安格连矿的黏土作为添加剂，并逐渐增加其用量，观察混合料的耐火度变化。实验结果表明，随着黏土添加量的增加，混合料的耐火度逐渐降低。当添加5%的黏土时，耐火度下降40~70℃。这一现象表明，黏土的添加量对硅质捣打料的耐火度具有重要影响。炭素捣打料要求经捣打料后的炭素捣打料有一...

在耐火捣打料的施工过程中，炉墙部分可以不用支模板，但遇到孔洞时，需要使用胎膜进行支撑。此外，炉顶部分则需要全部支设模板，这些模板的尺寸必须准确，具备足够的强度和刚度，并且支设要牢固，防止变形。在脚手架的搭设方面，一般是边施工边支设，也应保证牢固。施工过程中，各工种之间需要密切配合，包括耐火材料搅拌、运输、填料、捣打等环节。环境温度低于10℃时，应采取相应的防寒措施。施工开始后，应连续不间断地进行，避免中途停顿。如果必须中断施工，需用塑料布覆盖在已捣打的耐火材料面上，以防止其脱水。如果停工时间较长，已捣打的耐火材料面变得干硬，应将干硬层剔除并用钢丝刷刷毛后，方可继续施工。在施工过程中，应按照设计...

涂沫捣打料的施工技巧：在施工时，使用木锤或橡胶锤将材料敲打密实，确保涂抹或捣打均匀。在此过程中，要不断检查衬里厚度，确保其厚度均匀、表面平整。较后，使用抹刀抹出光面，严禁在表面刷水、水泥浆或撒干水泥。对于带有龟甲网结构的衬里施工，每次填入龟甲网衬料面积不宜过大，应一次填满逐孔捣实。确保衬里表面与龟甲网平齐。在施工间断时，必须将未施工部位龟甲网内的残料清理干净。为确保窑的寿命和安全性，根据施工要求设置膨胀缝，并使用耐火纤维填充。在烧烤过程中，应遵循“慢升温、不回头”的原则，即慢速升温和不降温的原则。这样可以防止内衬损坏，提高窑衬寿命。在窑衬期间，从间歇到连续，从低速到正常速度转动窑体。这样既可保...

耐火材料是高温工业中不可或缺的一部分，而耐火捣打料则是其中的一种。在施工过程中，对衬体工作面的处理是确保工程质量的关键环节之一。为了确保衬体表面具有良好的透气性，通常会采用透气针进行处理。在处理耐火可塑料衬体表面时，使用f4mm的钢钎垂直于工作面扎排气孔，孔的深度约为衬体厚度的三分之一左右。这种孔的中心距为150~250mm。这些孔不只有助于排除衬体内的气体，还能缓冲衬体的急剧膨胀，防止产生裂纹或剥落。对于耐火可塑料炉墙的水平膨胀缝，需要使用切缝刀进行切制。在拔刀时，应缓慢进行，以避免破坏衬体表面。整个衬体工作处理完成后，如果不能及时烘炉，应使用塑料薄膜将其工作面盖严，以防阻脱水变硬、堵塞气孔...

涂沫捣打料是一种由骨料、粉剂和结合剂等成分组成的耐火材料。在施工过程中，需要进行养护，以达到较佳的性能。下面介绍涂沫捣打料的施工及养护方法。一、施工涂沫捣打料的施工需要在常温下进行，严禁淋水。施工完毕后，需要在自然环境下进行养护3天，以使其充分硬化。在养护期间，环境温度应尽量控制在20℃以下，以确保材料性能的稳定。如果环境温度过低，应根据硬化情况适当延长养护时间或采取其他相应措施。二、养护为了使涂沫捣打料充分硬化并达到较佳性能，需要进行适当的养护。在养护过程中，应遵循以下原则：1. 避免急速升温。应遵照有关升温曲线进行烧烤，以避免产生内部损伤或爆裂。2. 延长低温烧烤时间。当养护温度过低时，应...

耐火捣打料是一种重要的工业材料，其工艺性能受到多种因素的影响。其中，黏土的添加量是一个重要的因素。较近的一项试验研究结果表明，在卡伊塔什矿的硅石中添加黏土的量不应超过25%。如果超过这个量，试样的气孔率会急剧降低，强度则会提高。这项研究还发现，随着黏土含量的增加，试样的物理机械性能也会发生变化。由于混合料中的高岭土具有黏结剂的作用，所以试样的耐压强度会随着黏土量的增加而不断提高。此外，研究还发现，随着黏土含量从5%增加到20%，试样的抗折强度并没有明显的差异。而随着黏土含量从5%到35%之间的变化，试样的耐压强度变化得很有规律。这些发现对于耐火捣打料的制备和使用具有重要的指导意义。首先，它提醒...

干式捣打料是一种特别的建筑材料，它的充填密度与预压、振动器的振动力和频率以及振动器的数量都有紧密的关系。通过预压和添加振动频率，可以有效地提高充填密度，使材料更加紧密。当振动器的频率高于50Hz时，增加振动力能够明显提高振动体的充填密度。即使不进行预压，选用两个相互垂直的捣打器也能产生充分的振动力，使材料达到充分细密的效果。这种材料是由高铁高钙组成镁砂和电溶镁砂作为骨料，组成镁砂和电熔镁砂作为细粉，临界粒度为5-6mm。其中，组成镁砂中的C2F（铁酸二钙）作为助烧结剂，不需要添加任何结合剂。通过多级配料，强力捣打施工，可以保证施工后的密度，使材料在适当的温度下烧结成坚实的整体。与以前的打结和砌...

耐火可塑料与捣打料的施工技巧耐火可塑料和捣打料在高温工业炉的建造中扮演着重要的角色。这些材料具有良好的耐火性和隔热性能，能够保护炉体，提高炉子效率。但是，正确地使用这些材料需要遵循一定的施工流程和注意事项。首先，耐火可塑料料坯需要在阴凉的仓库内保存。在施工前，要检查其可塑性，以满足施工要求。简单判定方法是用手攥住可塑料，如果能够容易地捏成团而不散开，那么就可以使用。炉墙不高时，其隔热层可以一次砌成。如果炉墙较高，应分段分层砌筑。炉顶隔热层的施工可以在边捣打炉顶可塑料衬体的同时边铺设隔热层。完成炉顶可塑料衬体后，也可以集中铺设隔热层或使用隔热浇注料进行浇灌。在铺设或浇灌炉顶隔热层时，非常不允许将...

耐火捣打料在实地施工时，通常需要使用风镐或机械捣打。对于一些不太重要的特殊部位，可以手动打结。这种耐火材料的特点是含水量低，打结密实，性能与同等材质的浇注料相同。然而，捣打料的缺点是施工速度较慢，劳动强度大，因此使用干式振动料或耐火浇注料的趋势更为普遍。捣打料是一种通过捣打（人工或机械）方法施工，并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。它由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂以及水或其他液体混合而成。根据材质的不同，耐火捣打料可以分为高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质等多种类型。尽管耐火捣打料具有其独特的优点，例如低含水量和高打结密实度，使其在某些特殊应用中表现出...

耐火捣打料是一种重要的工业材料，普遍应用于各种高温炉窑中，如冶炼炉、电炉、加热炉等。其性质和使用方法如下：耐火捣打料具有良好的高温性能、强度和稳定性，能够在高温环境下保持较高的耐火度和化学稳定性。同时，它也具有较好的耐磨性和抗侵蚀性，能够有效地保护炉衬不受熔融物料的侵蚀和磨损。在施工过程中，耐火捣打料可以采用热态搅拌的方法，将混合料搅拌均匀后立即施工。施工时可以采用不同的加热方式使其硬化或烧结。对于无机质化学结合剂的耐火捣打料，可以在自行硬化到达一定硬度后拆膜烘烤。对于有热塑性碳素结合剂的耐火捣打料，可以在冷却后有强度后再脱模。脱模后可以在使用前再加热使其焦化。耐火捣打料主要用于熔融物料直接接...

耐火捣打料施工之衬体工作面的处理：对于耐火可塑料衬体工作面的处理，主要包括对表面进行修整、扒毛、刺扎排气孔和切膨胀缝等步骤。这项工作较好与捣打施工同步进行，如果表面变干了，可以用水喷雾润湿后再进行处理。在进行耐火可塑料炉墙捣打时，通常不使用模板，因此衬体比设计尺寸要大，必须进行修整，将多余部分切除。在切除表面时，未变干的耐火可塑料可以用于工作层的内侧。对于炉顶和孔洞等部位，拆模后表面较光滑，因此需要用钢丝刷扒毛，露出内部气孔，便于水分的排除。在进行耐火捣打料施工时，对衬体工作面的处理是非常重要的一个环节，只有处理好了工作面，才能保证捣打料的施工质量和使用寿命。捣打料可以使制造过程更加快捷，节省...

干式捣打料是一种特别的建筑材料，它的充填密度与预压、振动器的振动力和频率以及振动器的数量都有紧密的关系。通过预压和添加振动频率，可以有效地提高充填密度，使材料更加紧密。当振动器的频率高于50Hz时，增加振动力能够明显提高振动体的充填密度。即使不进行预压，选用两个相互垂直的捣打器也能产生充分的振动力，使材料达到充分细密的效果。这种材料是由高铁高钙组成镁砂和电溶镁砂作为骨料，组成镁砂和电熔镁砂作为细粉，临界粒度为5-6mm。其中，组成镁砂中的C2F（铁酸二钙）作为助烧结剂，不需要添加任何结合剂。通过多级配料，强力捣打施工，可以保证施工后的密度，使材料在适当的温度下烧结成坚实的整体。与以前的打结和砌...

钻尾螺丝的安装过程可以按照以下步骤进行：1. 将电钻的定位器调整到合适的位置，以保证螺丝下钻到正确位置。2. 检查电钻的转速，确保电钻转速在合适的范围内，具体取决于所使用的螺丝型号。例如，使用3.5（6#）、3.9（7#）、4.2（8#）、4.8（10#）的410螺丝时，确保电钻转速在1800—2500转/分；使用5.5（12#）、6.3（14#）的410螺丝时，确保电钻转速在1000—1800转/分；使用3.5（6#）、3.9（7#）、4.2（8#）、4.8（10#）的304螺丝时，确保电钻转速在1500—2000转/分；使用5.5（12#）、6.3（14#）的410螺丝时，确保电钻转速在1...

镁钙铁干式捣打料是一种以MgO为主晶相，Fe2O3为烧结剂的特殊材料，具有优异的物理和化学性能。在高温下，主晶相与结合相通过晶界相互扩散并发生固溶反应，形成高熔点物相，从而在炉底表面形成一层坚硬的烧结层。在烧结过程中，Fe2O3与游离CaO(f-CaO)反应形成2CaO·Fe2O3，这是一种具有高熔点的物质，能有效提高的干式捣打料的硬度。此外，原料中通常还含有少量的SiO2和Al2O3等杂质，这些杂质也能促进烧结。SiO2与f-CaO反应生成C2S和C3S，这两种物质具有较低的熔点，能促进烧结作用。Fe2O3和Al2O3同f-CaO反应生成C4AF和C2F，这两种物相熔点低，也能促进干式捣打料...

耐火捣打料是一种重要的工业材料，普遍应用于熔炼炉、高炉和热风化铁炉等高温设备中。它的种类很多，可以根据不同的使用场合和要求选择合适的类型。耐火捣打料主要分为定形和不定形两类。定形耐火捣打料通常由耐火骨料、结合剂和添加剂组成，具有固定的形状和尺寸，可以提前预制或现场浇筑。不定形耐火捣打料则是一种没有固定形状的散装材料，可以通过添加适量的水或化学结合剂来搅拌成施工所需的泥浆，然后采用捣打的方式进行施工。与传统的耐火泥相比，不定形耐火捣打料具有更好的施工性能和更高的性能。它可以更紧密地填满炉衬中的缝隙，减少炉衬的磨损和破裂，从而提高炉子的使用寿命。此外，不定形耐火捣打料还可以通过调整配方来改变其性能...

电炉砌筑耐火砖和炉底捣打料是电炉本体施工的重要环节。电炉本体主要由粘土砖、隔热黏土砖、冷却件和镁铬砖构成，这些材料需按照一定的顺序和方式进行砌筑。首先，电炉本体的施工从靠壳体的冷却钢管耐火浇注料开始，这是为了确保电炉在使用过程中的冷却效果。待耐火浇注料干燥后，我们就可以开始砌筑耐火砖了。在砌筑前，我们要确定各部位尺寸，特别是炉底捣打料的砌筑位置和厚度。从下部拱脚砖砖表面连接部开始，按照设计要求，每砌5层黏土砖，就填入一层油毡纸做膨胀缝。膨胀缝能够吸收材料收缩和温度变化引起的应力，避免炉体开裂。每层的膨胀缝要等分设置，这是为了使各部分材料在膨胀时能够均匀分布。对于椭圆形炉，膨胀缝要留在中间直线段...