干式捣打料施工工艺：在电炉炉底作业层用耐火材料的挑选上，现在，高功率和超高功率电炉的作业层普遍选用镁质干式捣打料施工，由于炉底作业层用耐火材料直接接触钢水和炉渣，直接承受高温热负荷和熔渣的腐蚀，钢水的冲刷、废钢机械碰击以及炉内高温下的氧化、恢复操作，使熔渣浸透到炉底，导致炉底减薄。而在非连续作业的时分，炉渣中的硅酸二钙吸收了大气中的水分而溃散坠落，下降材料的耐用性，影响其运用寿数；因此，该层耐火材料应具有：烧结功用杰出，在保证烧结温度下快速烧结并构成必定的强度和必定厚度的烧结层，足以抵挡炉料的机械冲击。捣打料以碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤为原材料。苏州高铝捣打料哪家专业干式捣打料：如果是在冶炼过...

中频炉包衬用浇注料还是捣打料？如果说小吨位的真空炉内衬用浇注料，在现场也是能施工的，但是具备这种施工的厂家不多，因为炉衬小，不好进行浇注。较好是在浇注料生产厂家，直接浇注成和炉衬形状一模一样的坩埚，经过烧烤后发至使用厂家，直接放入包衬进行使用。这样的使用效果会更好。不管是用浇注料或是捣打料，还要看中频炉的气氛所定材质，如果是酸性包衬要使用酸性材料做耐火捣打料，如果是中性的是使用板状刚玉或是白刚玉做成刚玉质捣打料。而如果是碱性的炉衬，则是要使用碱性材料做捣打料。由于中频炉的使用状况不是持续性的，碱性材料做成的捣打料存在热震没有中性材料好，随着实际使用的不断改进，改为使用铝镁尖晶石捣打料做包衬。这...

电炉本体耐火砖和炉底捣打料的砌筑方法？砌筑炉底捣打料时，先把本体的黏土砖砌筑完毕，进行加热干燥或自然干燥除去水分，再把黏土砖从中心线向两侧平放错砌。砌完黏土砖要在砖体上涂刷一层煤焦油，才能开始捣打料的捣打施工。捣打料施工前，煤焦油要加热到160℃以上脱水，黏土砖砌筑后的表面要加热至50-60℃，并将表面清扫干净，趁热涂刷一层煤焦油，然后将拌好的捣打料倒入，每层的厚度为50-60mm，捣打料用捣打锤捣固，从炉子中心向四周进行，捣打的风压要不小于0.5Mpa，捣打料的捣打温度控制到100-110℃。捣打料捣打施工完后，再用弧形板检查，较后再进行烘干，准备砌筑炉底的其他耐火砖。捣打料的加入可以使处理...

原材料的组成对硅质耐火捣打料的性能起到了哪些作用？目前世界上许多国家耐火工业迫切需要解决的主要问题之一，就是研制利用当地原料生产的不定形耐火材料的配料组成。根据现有资料的分析表明，在研制耐火捣打料的较佳配料组成时，其如下性能具有重要意义：试样在干燥和烧成时的线变化、在干燥和烧成状态下的抗折强度和耐压强度、烧成坯体的气孔率、泥料的耐火度和荷重软化点。众所周知，影响硅质耐火捣打料工艺性能的主要因素如下：向硅质原料中添加的黏土量；用石英砂替代硅石量；用氧化钙替代黏土量；同时添加硅石、黏土和氧化钙的量；加入硅砖碎块的量；硅石的粒度组成；配料中含碱组分的添加量。免烘烤的捣打料必须具备抗高温铁水和熔渣的冲...

耐火捣打料工艺性能的影响，用杰罗伊斯科矿的石英砂来替代配料中的卡伊塔什矿的硅石引起研究者的关注，因为杰罗伊斯科矿的石英砂颗粒细小，在自然界中普遍存在。但是，石英砂通常也是按照颗粒尺寸大小进行筛选的，实际上是各种粒级的混合物。因此，这就不可能用一种石英砂制成好的的捣打料，此外，石英砂的化学活性差。随后，我们使用石英砂作为硅质配料中的添加剂进行了试验。研究结果表明，在向配料中添加杰罗伊斯科矿的石英砂时，因石英砂抗变性的能力低而使烧结膨胀变小。捣打料的气孔率随着石英砂的添加量增加而增大，而抗折强度则急剧降低。加入细粉状的石英砂稍许能提高抗折强度，但是捣打料坯体的气孔率则更大。在选择捣打料时，还需要考...

干式捣打料施工工艺：干式捣打料可选用直接振动或直接振动两种方法施工。直接捣打法是用振动器直接捣打耐火材料，用捣打器充分振实一层耐火材料后，耙松其表面，再充填上新的一层物料，再用捣打器充分振实。这样一层一层地进行；直到施工结束。该法虽费时，但可防止层与层之间的分层现象。直接振动是通过固定在内模或外模上的捣打器发作的振动力，再通过模板传递给耐火材料，从而使捣打料细密化。捣打施工应连续进行，如有间断，要用塑料薄膜将捣打面盖严，以防脱水。再施工时，必须扒毛或凿成阶梯状，方可施工。不同形状的捣打料可以产生不同的混合效果。西安硅质捣打料耐火颗粒的大小对耐火捣打料的性能有影响吗？按照目前市场上的使用情况来看...

耐火颗粒的大小对耐火捣打料的性能有影响吗？耐火原料颗粒的大小对耐火捣打料的性能是有影响的，尤其是对料的拉力和抗冲击力影响很大。耐火捣打料的颗粒一般为0-5mm的不同颗粒级配，较大颗粒也是0-7mm，较大也不会超过8mm的颗粒，因为颗粒小捣打会更加密实。但是也有0-3颗粒的耐火捣打料，这样的情况是因为有些缝隙太小的部位，才会有特殊的颗粒要求，不然的话，0-3的颗粒拉力小，抗冲击力不够。很多时候是不会采用0-3颗粒级配去做工艺配比。捣打料可以将高粘度混合物分散成均匀的微小颗粒。武汉耐磨捣打料刚玉捣打料的生产，刚玉捣打料作为钢包透气砖填缝材料,得到了良好的推广，并在实际应用中取得了超预期的使用效果。...

涂沫捣打料的施工：涂抹捣打料在施工前，要仔细检查模具等施工是否符合使用要求，设备的除锈，龟甲网、锚固钉的焊接安装是否合格，一发准备就绪。方可参考以下施工方法进行施工。搅拌：1、应使用强制式搅拌机和，搅拌机需预先清理并用水冲洗干净，不得混入石灰、泥沙、硅酸盐水泥等杂物。2、根据搅拌机规格大小和施工情况定量，每次搅拌量宜超过100kg。3、将捣打料各组分倒入搅拌机，干混3min，然后加入参考用量的液体结合剂，湿拌时间不得少于5min，直至拌和料达到可施工程度。4、搅拌好的捣打料必须在15min内使用完毕。5、已经初凝的湿料必须弃去，不得加液体结合剂搅拌重复使用。6、施工环境温度应在10-30℃之间...

耐火捣打料工艺性能的影响。随着黏土添加量的增加，试样干燥后的收缩率也随之增大，试样的尺寸变小。但是，在配料中使用安格连矿的黏土，其含量达到20%时，试样的烧结收缩性良好。同时发现，黏土的添加量为20%以下，烧成试样的性能变化不大，在超过20%的情况下，则性能发生明显的变化。当黏土添加量为20%以下时，试样的气孔率介于23%~26%之间。同样，由于硅石和黏土混合料中的黏土具有黏结剂的作用，所以试样的抗折强度也随着配料中黏土量的增加而不断提高。捣打料可以使色素和染料更好地分散。唐山电煅烧无烟煤捣打料耐火捣打料的种类和施工特点：耐火捣打料的种类，按耐火骨料品种分为粘土质、高铝质，莫来石刚玉质，刚玉质...

耐火捣打料工艺性能的影响。通过添加黏土和用石英砂替代硅石对硅质耐火捣打料的物理机械性能的影响进行了研究，查明了硅质配料中安格连矿的黏土和杰罗伊斯科矿的石英砂的较大添加量，从而确定了硅质捣打料的较佳配料组成。查明，在硅石和黏土混合料的配料中黏土的添加量不应超过25%，而在硅石、黏土和石英砂的混合料中用石英砂替代硅石的数量也应在25%以下，并且应与黏土的添加量相适应。根据上述研究结果，研制出了生产硅质捣打料的较佳配料组成。捣打料的使用要考虑到温度和压力等因素。武汉抗磨损捣打料报价刚玉捣打料的生产，刚玉捣打料作为钢包透气砖填缝材料,得到了良好的推广，并在实际应用中取得了超预期的使用效果。原料选择：采...

捣打料是什么？1.捣打料主要是由一定颗粒级配的骨料和粉剂外加结合剂、添加剂制成的主要由人工或者机械捣打施工的不定型耐火材料。它主要是用作填充料。2.浇注料也是一种耐火浇注材料。主要适用的是成型的耐火浇注材料。它们两个都是耐火浇注材料，但是一个是主要用来填充的，一个是主要用来浇筑的。两者相比捣打料的施工方式比较简单，浇注料的施工方式比较复杂一些。总体来说，它们两个的区别是耐火浇注料主要用于炉内关键部位的浇注，而捣打料主要用于边角部分的填充。良好的捣打料可以提高产品的稳定性和质量。北京耐火捣打料哪家好耐火捣打料的种类有哪些？因为耐火捣打料的含水率低，而且捣打结实，各项性能是优于耐火浇注料的。但是捣...

耐火颗粒的大小对耐火捣打料的性能有影响吗？高炉炉前撇渣器用免烘烤捣打料的颗粒就会大一些，也有耐火浇注料生产厂家把较大颗粒放到10mm的，这样使用时的抗冲击力强，而且还更耐磨。耐火材料本身属于应用学科，以适用为较终目的，如果不是特殊情况下的特殊要求，较好还是要采用颗粒0-8mm之间的颗粒级配做配比，太大捣打不密实，太小拉力不行且抗冲击力也不够。合理的颗粒级配、合理的工艺比例才会生产出适合使用的产品。所以，耐火捣打料的生产要根据不同炉型内衬的使用情况，合理的颗粒级配才较科学。捣打料的结合剂一般有水玻璃、硼酸或磷酸二氢铝等。天津抗剥落捣打料生产商耐火捣打料工艺性能的影响。通过添加黏土和用石英砂替代硅...

耐火捣打料工艺性能的影响。在配料中石英砂的添加量为25%时，与配料中不添加石英砂相比，前者的各项指标稍好于后者。这可能是耐火捣打料的颗粒组成改善的缘故。在配料中杰罗伊斯科矿的石英砂添加量达到50%时，试样烧成后的膨胀或收缩没有发生，而在配料中添加同样数量的天然石英砂时(并添加大量黏土)，烧结收缩不大。在这种情况下，在配料中黏土和石英砂含量较低时，烧成试样的抗折强度稍许增大，而气孔率则变化不大。根据上述情况，用石英砂替代硅石，其较大量达到50%时，可导致捣打料的性能恶化；而采用细磨石英砂时，也没有显示出特殊的优越性。捣打料的健康和安全问题要时刻注意。天津高铝捣打料价钱捣打料的应用：捣打料以碳化硅...

耐火颗粒的大小对耐火捣打料的性能有影响吗？高炉炉前撇渣器用免烘烤捣打料的颗粒就会大一些，也有耐火浇注料生产厂家把较大颗粒放到10mm的，这样使用时的抗冲击力强，而且还更耐磨。耐火材料本身属于应用学科，以适用为较终目的，如果不是特殊情况下的特殊要求，较好还是要采用颗粒0-8mm之间的颗粒级配做配比，太大捣打不密实，太小拉力不行且抗冲击力也不够。合理的颗粒级配、合理的工艺比例才会生产出适合使用的产品。所以，耐火捣打料的生产要根据不同炉型内衬的使用情况，合理的颗粒级配才较科学。酸性炉衬用捣打料使用炉次不高，更换次数多，所以用量比较大。成都硅质捣打料定做厂家炭素捣打料使用中常遇到的问题是一般炭素捣打料...

镁钙铁干捣打料的特点：由于镁钙铁干捣料的主要矿物为氧化镁和氧化钙等高熔点物相，所以镁钙铁干捣料耐高温、抗渣蚀性好，使用过程中能快速烧结并形成一牢固整体，所以抗冲刷能力强，高温韧性好，使用时不易浮起。镁钙铁砂生产工艺及原理：生产工艺：高铁镁钙砂的生产工艺非常简单，只要将天然菱镁石、白云石、轻烧镁或其他含CaO原料、含Fe2O3原料按一定比例配合(满足烧后化学矿物组成要求)，经细磨，压球(坯)，在竖窑、回转窑或隧道窑内高温锻烧即可制得高铁镁钙砂。捣打料用于填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。东莞耐火捣打料干式捣打料成型后的充填密度与预压和振动器的振动力巨细、振动频率及振动器的数量多少有...

干式捣打料施工工艺：干式捣打料可选用直接振动或直接振动两种方法施工。直接捣打法是用振动器直接捣打耐火材料，用捣打器充分振实一层耐火材料后，耙松其表面，再充填上新的一层物料，再用捣打器充分振实。这样一层一层地进行；直到施工结束。该法虽费时，但可防止层与层之间的分层现象。直接振动是通过固定在内模或外模上的捣打器发作的振动力，再通过模板传递给耐火材料，从而使捣打料细密化。捣打施工应连续进行，如有间断，要用塑料薄膜将捣打面盖严，以防脱水。再施工时，必须扒毛或凿成阶梯状，方可施工。捣打料可以将高粘度混合物分散成均匀的微小颗粒。北京高铝捣打料生产商捣打料施工，达到耐火可塑料炉墙时，首先将料坯紧密无间的平摆...

耐火可塑料与捣打料全部施工介绍：耐火可塑料施工系用捣固机或风镐捣打的。耐火捣打料施工与之有相同之处，故也作简单介绍。施工准备：根据设计要求，对炉子钢结构、基准线和孔洞等部位，进行全部验收，合格后方可施工。施工部门应清理炉内及其附近的杂物，将空压机、施工机具和脚手架等，运至现场。空压机接通电源，试运转正常。下表为捣固机和风镐的型号及主要技术指标。它可直接用于捣打料施工，捣打可塑料时，锤头需加橡皮垫。施工工具还有修整刀、切缝刀、透气钎、钢丝刷，与锚固砖形状相同的压膜和固定锚固砖用的木楔等。捣打料掺加多种超细粉添加剂，电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体。宁波免烘烤捣打料报价表中频炉的包衬要看炉...

炭素捣打料作用：根据不同的高炉炉型和不同的材料设计要求，炭素捣打料主要用于高炉炉底碳砖与炉底密封板之间及炉缸碳砖与冷却壁之间的缝隙，以及炉底水冷管中心线以上的找平和冷却壁的填充，所有部位都要求经捣打料后的炭素捣打料有一定的强度和致密度，充满每个角落和很小的缝隙，达到不渗漏铁水和煤气的要求，而且炭素捣打料的导热系数与高炉热的炭砖和冷却壁的性能要基本保持一致，才不至于影响高炉寿命，从而保持高炉正常的生产。捣打料可以使色素和染料更好地分散。盐城捣打料报价干式捣打料施工工艺：干式捣打料可选用直接振动或直接振动两种方法施工。直接捣打法是用振动器直接捣打耐火材料，用捣打器充分振实一层耐火材料后，耙松其表面...

耐火捣打料施工时，炉墙无需支模板。遇有孔洞，需支胎膜，某些局部也支模板；炉顶需全部支设模板；这些模板的支设，尺寸应准确，模板有强度和刚度，支设牢固，不得走形；脚手架一般是边捣打施工边支设，应牢固。施工过程中，各工种之间要密切配合。环境温度低于10℃时，应做好防寒措施。施工开始后，需连续的不间断的进行。若必须中断时，需用塑料布覆盖在打结面上，防止它脱水。如停工时间长，打结面干硬的话，迎出去干硬层并用钢丝刷刷毛，然后方可接着施工。在施工过程中，按设计的膨胀缝位置，安防好填缝材料，其周围应精心打密实。干式捣打料可选用直接振动或直接振动两种方法施工。苏州干式捣打料耐火捣打料施工之衬体工作面的处理：耐火...

捣打料是指用捣打(人工或机械)方法施工，并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。捣打料的分类有很多，按材质分类的话就有高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质耐火捣打料。耐火捣打料是由耐火骨料和粉料、结合剂及外加剂等按份额组成,用捣打办法施工,故称耐火捣打料。其分类:按耐火骨料种类分为黏土质、高铝质、莫来石刚玉质、硅质、镁质和碳化硅质等;按结合剂种类分为水玻璃、磷酸和磷酸盐、硫酸铝、卤水、水泥、结合黏土和有机类结合剂等。总归，除耐火泥等特别用途的资料之外,一切不定形耐火资料,只需将用水量或化学结合剂用量减...

中频炉内衬选用什么材质的捣打料？中性炉衬材料是以刚玉砂、粉，加入铝镁尖晶石粉和烧结剂等混合而成的干式打结料。这种捣打料致密性强，热震稳定性好，打结的炉衬均匀。如果是碱性炉衬，要选用热震稳定性好、体积稳定性和较高的高温强度的镁质干式捣打料，因为在使用时要保持背衬有一定的松散层。碱性气氛的炉衬一般情况有无芯的炉种比较多，用镁质捣打料堆积密度高，炉衬均匀升温速度快。也有有芯的感应炉，但为数不多。捣打料的生产是将配合料混合均匀、装袋、运送到现场加液体与结合剂，或者不加任何东西经捣打密实后，经烘烤获得强度后即可使用。涂沫捣打料的养护养护环境温度应尽量在20℃以下。耐冲刷捣打料企业电炉本体耐火砖和炉底捣打...

耐火捣打料的种类和施工特点：不定形材料除了耐火泥是接缝材料外。所有的不定形浇注料只要将水加上化学结合剂减少三分之一的量再搅拌，也是可以用捣打的方式进行施工，其性能也会有不同的提高。耐火捣打料在熔炼炉内衬用的多一些，像一些复合型含碳和碳化硅质的耐火捣打料，在高炉出铁沟内衬上应用，比传统的铁沟料内衬使用寿命有很大提高。在大型热风化铁炉的过桥等部位，用含锆铝炭质复合型的耐火捣打料来捣制工作衬，使用效果也良好。而且还有碳化硅和氨化硅结合的耐火捣打料，在高炉上也得到了一些应用。捣打料的使用要考虑到温度和压力等因素。武汉捣打料哪家好捣打料施工，达到耐火可塑料炉墙时，首先将料坯紧密无间的平摆起来，只准摆一层...

捣打料的应用：捣打料以碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤为原材料，掺加多种超细粉添加剂，电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体。用于填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。捣打料化学稳定性好,耐冲刷,抗磨损,抗剥落,耐热震,普遍应用于冶金,建材,有色金属冶炼,化工,机械等制造行业。酸性、中性、碱性捣打料普遍应用在无芯中频炉、有芯感应炉中，作为中频炉捣打料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金，熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢，熔化铝及其合金，熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等铜合金等。捣打料容易切割，因此处理时需要注意安全。南京高温捣打料批发中频炉包衬用浇注料还是...

耐火颗粒的大小对耐火捣打料的性能有影响吗？高炉炉前撇渣器用免烘烤捣打料的颗粒就会大一些，也有耐火浇注料生产厂家把较大颗粒放到10mm的，这样使用时的抗冲击力强，而且还更耐磨。耐火材料本身属于应用学科，以适用为较终目的，如果不是特殊情况下的特殊要求，较好还是要采用颗粒0-8mm之间的颗粒级配做配比，太大捣打不密实，太小拉力不行且抗冲击力也不够。合理的颗粒级配、合理的工艺比例才会生产出适合使用的产品。所以，耐火捣打料的生产要根据不同炉型内衬的使用情况，合理的颗粒级配才较科学。捣打料用于填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。深圳高铝捣打料价钱涂沫捣打料的施工：涂抹或捣打：1、施工时用木锤或...

刚玉捣打料的生产，刚玉捣打料作为钢包透气砖填缝材料,得到了良好的推广，并在实际应用中取得了超预期的使用效果。原料选择：采用粒度为5mm~3mm、3mm~1mm的棕刚玉和1mm~0mm、≤0.074mm的白刚玉作为刚玉捣打料的主要原料,并引入少量粒度≤0.088mm的碳化硅细粉,以增强材料的热震稳定性。采用无机聚磷酸盐类作为结合剂,加入部分烧结剂促进烧结性能,加入少量外加剂改善捣打料的施工性能。性能检测：按照生产配方配制刚玉捣打料,加入洁净的自来水。然后用压力试验机按照300MPa的压力制成25mm×25mm×100mm的标准样块,分别检测样块的体积密度、线变化率、常温抗折强度和耐压强度以及14...

涂沫捣打料的施工：涂抹或捣打：1、施工时用木锤或橡胶锤敲打密实，涂抹或捣打时，应随时检查衬里厚度，要求厚度均匀，表面平整，较后用抹刀抹出光面，严禁表面刷水、水泥浆或撒干水泥。2、带龟甲网结构的衬里施工，每次填入龟甲网衬料面积不宜过大，应一次填满逐孔捣实。使衬里表面与龟甲网平齐，施工间断时，应将未施工部位龟甲网内的残料清理干净。3、根据施工要求设置膨胀缝，膨胀缝用耐火纤维填充。窑的烧烤：烧烤过程中，要遵循“慢升温、不回头”的原则，即慢速升温和不降温的原则，以防止内衬损坏和提高窑衬寿命。窑衬期间，从间歇到连续，从低速到正常速度转动窑体，既可保持窑衬表面温度均匀性，又可避免窑体变形。不同形状的捣打料...

耐火捣打料施工之衬体工作面的处理：耐火可塑料衬体表面，采用透气针即f4mm的钢钎，垂直于工作面扎排气孔，孔的深度为衬体厚度的1/3左右，孔的中心距150~250mm。该孔的另一个作用，能缓冲衬体的急剧膨胀，防止产生裂纹或剥落。耐火可塑料炉墙的水平膨胀缝，是用切缝刀切制的。拔刀时，应缓慢进行，以防破坏衬体表面。整个衬体工作处理后，如不能及时烘炉，应采用塑料薄膜将其工作面盖严，以防脱水变硬，堵塞气孔，影响烘炉时的水分排除。对于不同的混合物，选择不同材质的捣打料能提高混合质量。苏州免烘烤捣打料耐火捣打料现场拌料,用风镐或机械捣打,其风压不低于0.5MPa。料量较少或运用不重要的部位,也可用手艺打结。...

捣打料是什么？1.捣打料主要是由一定颗粒级配的骨料和粉剂外加结合剂、添加剂制成的主要由人工或者机械捣打施工的不定型耐火材料。它主要是用作填充料。2.浇注料也是一种耐火浇注材料。主要适用的是成型的耐火浇注材料。它们两个都是耐火浇注材料，但是一个是主要用来填充的，一个是主要用来浇筑的。两者相比捣打料的施工方式比较简单，浇注料的施工方式比较复杂一些。总体来说，它们两个的区别是耐火浇注料主要用于炉内关键部位的浇注，而捣打料主要用于边角部分的填充。耐火捣打料是由耐火骨料和粉料、结合剂及外加剂等按份额组成,用捣打办法施工,故称耐火捣打料。广州石墨捣打料生产企业中频炉内衬选用什么材质的捣打料？根据使用的情况...

涂沫捣打料的施工：涂抹捣打料在施工前，要仔细检查模具等施工是否符合使用要求，设备的除锈，龟甲网、锚固钉的焊接安装是否合格，一发准备就绪。方可参考以下施工方法进行施工。搅拌：1、应使用强制式搅拌机和，搅拌机需预先清理并用水冲洗干净，不得混入石灰、泥沙、硅酸盐水泥等杂物。2、根据搅拌机规格大小和施工情况定量，每次搅拌量宜超过100kg。3、将捣打料各组分倒入搅拌机，干混3min，然后加入参考用量的液体结合剂，湿拌时间不得少于5min，直至拌和料达到可施工程度。4、搅拌好的捣打料必须在15min内使用完毕。5、已经初凝的湿料必须弃去，不得加液体结合剂搅拌重复使用。6、施工环境温度应在10-30℃之间...

耐火捣打料工艺性能的影响，用杰罗伊斯科矿的石英砂来替代配料中的卡伊塔什矿的硅石引起研究者的关注，因为杰罗伊斯科矿的石英砂颗粒细小，在自然界中普遍存在。但是，石英砂通常也是按照颗粒尺寸大小进行筛选的，实际上是各种粒级的混合物。因此，这就不可能用一种石英砂制成好的的捣打料，此外，石英砂的化学活性差。随后，我们使用石英砂作为硅质配料中的添加剂进行了试验。研究结果表明，在向配料中添加杰罗伊斯科矿的石英砂时，因石英砂抗变性的能力低而使烧结膨胀变小。捣打料的气孔率随着石英砂的添加量增加而增大，而抗折强度则急剧降低。加入细粉状的石英砂稍许能提高抗折强度，但是捣打料坯体的气孔率则更大。耐火捣打料同浇注料和可塑...