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来源: 发布时间:2023年12月07日

在SMT贴片加工中,贴片电感主要承担着扼流、退耦、滤波和调谐等作用。贴片电感的种类主要有绕线型和叠层型两种。那么在SMT贴片加工时,又该怎么选用合适的贴片电感呢?下面就给大家介绍一下贴片电感的选用原则。SMT贴片加工时该怎么选用贴片电感呢?方法如下:1、贴片电感的宽度要小于电感器宽度,以防止过多的焊料在冷却时产生过大的拉应力改变电感值。2、市场上可以买到的贴片电感的精度大部分是±10%,若要求精度高于±5%,则需要提前订货。3、有些贴片电感是可以用回流焊和波峰焊来焊接的,但是有些贴片电感是不可以采用波峰焊焊接的。4、维修时,不能光光凭借电感量来替换贴片电感。还要知道贴片电感的工作频段,才能保证工作性能。SMT贴片设备具有高精度的元件定位和焊接能力,确保焊接质量和可靠性。云南电子pcba销售

回流焊接工艺:回流焊接是SMT中一项重要的工艺过程,回流焊炉的温度曲线设定是否合理是焊接效果好坏的重要原因。温度曲线跟链条速度及各温区温度设定值有重大关系。一般温度曲线分预热、保温、回流焊接、冷却四大部分。温度曲线的设定没有固定模式,一般是根据锡膏的性质和所焊接的PCB以及元器件的种类多少而定的,设定时以锡膏厂商提供的参考温度曲线为基础,结合PCB实际情况,根据自己的经验进行较小调整,一般在设定时多测几次,直到达到满意为止。南京专业SMT贴片生产厂家SMT贴片设备具有自动化程度高、生产效率高的特点,适用于大规模生产。

SMT贴片机的操作要点:一、对贴片机上的标示,功能按钮及安全防护装置有所认识和了解,对安全安全防护部件的操作规格要熟练掌握,保证安全的操作贴片机设备。二、开机前的检查工作,这个很重要,这里包括气压和电源,机器内部有无阻挡物件,机器复位路径中不能有剐蹭和阻碍的情况,并且关上舱盖,所有状态正常,安全到位。三、当发现设备出现异响,漏气,贴装效果有问题时要及时地去排查问题,找到问题的根源并且修复。这样能让设备更长期稳定运行下去,避免小问题导致的更大故障的产生,变成无法修复持久性的设备损伤。

一般来说,SMT贴片加工的PCB工艺至多不能超过三个月,并且要保证在没有任何潮湿的情况下进行烘烤,如果在没有超过三个月期限的情况下,一般来说是不需要烘烤的,而如果超过了三个月期限,整个的烘烤时间就需要延长四个小时。烘烤的温度需要控制在80度以上100度以下,如果需要进行封装的话,就必须要在烘烤24小时之后尽快封装。全新散包至少要烘烤八小时,如果是旧的或者是拆料机,则需烘烤的时间延长一些,一般控制在三天左右,温度可以在100度以上,110度以下。SMT贴片技术可以实现多层电路板的组装,提高电路板的功能性和可靠性。

SMT贴片加工中常会用的一些加工工艺原材料:(1)焊接材料和助焊膏:焊接材料是表层拼装加工工艺中的关键构造原材料。在不一样的运用场所选用不一样种类的焊接材料,它用以联接被电焊焊接物金属表层并产生点焊。流回电焊焊接是选用助焊膏,它是焊材,另外又能运用其粘性预固定不动SMC/SMD。(2)助焊剂:助焊剂是表层拼装中关键的加工工艺原材料。它是危害电焊焊接品质的首要条件之一,各种各样焊接方法上都必须它,其关键功效是助焊。(3)粘结剂:粘结剂是表层拼装中的粘合原材料。在选用焊工艺时,一般是用粘结剂把电子器件贴片预固定不动在PCB上。在PCB两面拼装SMD时,即便选用流回电焊焊接,也经常在PCB焊层图型中心涂敷粘结剂,便于提升SMD的固定不动,避免拼装实际操作时SMD的挪动和坠落。(4)清洁剂:清洁剂在表层拼装中用以清理焊接方法后残余在SMA上的废弃物。在现阶段的技术性标准下,清理依然是表层贴片加工工艺中不能缺乏的关键一部分,而有机溶剂清理是在其中较有效的清理方式。SMT贴片设备具有可靠的自动故障检测和报警系统,提高了生产过程的稳定性和可靠性。南京专业SMT贴片生产商

SMT贴片设备具有自动化程度高、操作简便的特点,降低了操作人员的技术要求。云南电子pcba销售

SMT贴片的优点都有:1、抗振能力强:SMT贴片的抗振能力强、可靠性高,是因为电子元器件牢固地贴装在PCB表面上,而且SMT贴片比THT焊点缺陷率低一个层次。2、高频特性好:由于电子元器件在PCB板表面贴焊牢固,减小了引线分布特性的影响,大幅度降低了引线间寄生电感和寄生电容。3、组装密度高:片式元器件低于传统穿孔元器件所占质量与面积。采用SMT贴片技术可使电子产品重量缩减百分之七十五,体积缩小百分之六十。4、降低成本:SMT贴片使PCB布线密度增加、缩减了PCB面积、钻孔数目与层数,降低了PCB成本。5、提高生产效率:SMT只用一台贴片机,就可以安装不同种类的电子元器件,大幅度地缩减了维修与调整时间。云南电子pcba销售

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