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合肥半导体晶圆供应商

来源: 发布时间:2022年08月10日

    其中该边框结构区域依序包含***边结构区域、第二边结构区域、第三边结构区域与第四边结构区域,该***边结构区域与该第三边结构区域的宽度相同。在一实施例中,为了让基板结构所承载的半导体组件的设计更加简化,其中该***边结构区域、该第二边结构区域、该第三边结构区域与该第四边结构区域的宽度相同。在一实施例中,为了让基板结构适应所承载的半导体组件的不同设计,其中该边框结构区域依序包含***边结构区域、第二边结构区域、第三边结构区域与第四边结构区域,该***边结构区域与该第三边结构区域的宽度不同。在一实施例中,为了让基板结构适应所承载的半导体组件的具有更大的设计弹性,其中该***边结构区域、该第二边结构区域、该第三边结构区域与该第四边结构区域的宽度均不相同。在一实施例中,为了配合大多数矩形芯片的形状,其中该中心凹陷区域是矩形。在一实施例中,为了配合大多数方形芯片的形状,其中该中心凹陷区域是方形。在一实施例中,为了让基板区域的电阻值降低,其中该晶圆层包含与该第二表面相对应的一***表面,在进行该蚀刻步骤之后,在该边框结构区域的该***表面至该第二表面的距离。进口半导体晶圆的优势?合肥半导体晶圆供应商

    所述有机胺为二乙烯三胺、五甲基二乙烯三胺、多乙烯多胺、乙胺、二乙胺、三乙胺、三丙胺,N,N-二甲基乙醇胺、N,N-甲基乙基乙醇胺、N-甲基二乙醇胺和三乙醇胺一种或多种。所述有机羧酸选自丙二酸、草酸、乙二胺四乙酸盐和柠檬酸中的一种或者多种。所述胍类为四甲基胍、碳酸胍、醋酸胍、3-胍基丙酸、聚六亚甲基胍和对胍基苯甲酸。所述清洗液的pH值为2~5。实施例3一种用于半导体晶圆等离子蚀刻残留物的清洗液,其是由如下重量份数的原料组成:有机溶剂48份、氟化物12份、氯化物11份、甲基丙烯酸甲酯6份、有机胺7份、氨基酸14份、胍类15份、苯并三氮唑5份、有机羧酸19份、硫脲23份和水64份。所述有机溶剂为选自亚砜、砜、咪唑烷酮、吡咯烷酮、咪唑啉酮、酰胺和醚中的一种或多种。所述氟化物为氟化氢、或氟化氢与碱形成的盐。所述有机胺为二乙烯三胺、五甲基二乙烯三胺、多乙烯多胺、乙胺、二乙胺、三乙胺、三丙胺,N,N-二甲基乙醇胺、N,N-甲基乙基乙醇胺、N-甲基二乙醇胺和三乙醇胺一种或多种。所述有机羧酸选自丙二酸、草酸、乙二胺四乙酸盐和柠檬酸中的一种或者多种。所述胍类为四甲基胍、碳酸胍、醋酸胍、3-胍基丙酸、聚六亚甲基胍和对胍基苯甲酸。枣庄半导体晶圆收费半导体晶圆服务电话?

    本发明涉及半导体晶圆清洗领域,更具体地,涉及采用可控声能的湿法清洗方法和装置。背景技术:半导体器件是在半导体晶圆上采用一系列的处理步骤来制造晶体管和互连元件。近来,晶体管的建立由两维到三维,例如鳍型场效应晶体管。互连元件包括导电的(例如金属)槽、通孔等形成在介质材料中。为了形成这些晶体管和互连元件,半导体晶圆经过多次掩膜、蚀刻和沉积工艺以形成半导体器件所需的结构。例如,多层掩膜和等离子体刻蚀步骤可以在半导体晶圆上的电介质层中形成作为鳍型场效应晶体管的鳍的凹进区域和互连元件的槽和通孔。为了去除刻蚀或光刻胶灰化后在鳍结构和/或槽和通孔内的颗粒和污染物,必须进行湿法清洗。然而,湿法过程中使用的化学液可能会导致侧壁损失。当器件制造节点不断接近或小于14或16nm,鳍和/或槽和通孔的侧壁损失是维护临界尺寸的关键。为了减少或消除侧壁损失,应当使用温和的或稀释的化学液,有时甚至只使用去离子水。然而,温和的或稀释的化学液或去离子水通常不能有效去除鳍结构和/或槽和通孔内的微粒,因此,需要使用机械力来有效去除这些微粒,例如超声波/兆声波。超声波/兆声波会产生气穴振荡来为晶圆结构的清洗提供机械力。然而。

    在其他区域利用较厚的树酯层540替换部分的金属层510的金属,以便适应不同的半导体元器件所需要的基板结构电阻值。在制作方面,虽然树酯层540的深度、形状与位置有所变化,但由于制作树酯层540的工序都是一样,所以成本只和金属用量的多少有关而已。请参考图8a所示,其为根据本申请一实施例的半导体基板的结构800的一剖面示意图。该结构800依序包含半导体组件层130、晶圆层820与金属层810。和图3所示的结构300相比,除了晶圆层820外缘的边框之外,在晶圆层820的**,也有加强用的内框结构。在图8a当中,可以看到两个内框结构821与822。本领域普通技术人员可以理解到,内框结构可以增进晶圆层820的结构强度。但需要注意的是,安排在内框结构上方的半导体元器件,其所适用基板结构的电阻值就会比其他区域的电阻值来得高。因此,可以尽量不要安排需要较低基板结构电阻值的半导体元器件在这些内框结构的上方。虽然在图8a所示的实施例当中,只示出两个内框结构821与822,且该内框结构821与822相对于边框的距离是相同的。但本申请并不限定内框结构的数量、位置、形状等配置的参数。请参考图8b所示,其为根据本申请一实施例的半导体基板的结构800的一剖面示意图。半导体晶圆用的精密运动平台,国内有厂家做吗?

    所述有机胺为二乙烯三胺、五甲基二乙烯三胺、多乙烯多胺、乙胺、二乙胺、三乙胺、三丙胺,N,N-二甲基乙醇胺、N,N-甲基乙基乙醇胺、N-甲基二乙醇胺和三乙醇胺一种或多种。所述有机羧酸选自丙二酸、草酸、乙二胺四乙酸盐和柠檬酸中的一种或者多种。所述胍类为四甲基胍、碳酸胍、醋酸胍、3-胍基丙酸、聚六亚甲基胍和对胍基苯甲酸。所述清洗液的pH值为2~5。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的清洗液能有效***金属污染物的残留问题,同时对金属和非金属的腐蚀速率较小,有效改善了一般氟类清洗液不能同时控制金属和非金属腐蚀速率的问题,提高化学清洗质量;对残留物的清洗时间明显缩短,效率提高;由于不存在强氧化剂,清洗液放置稳定,使用安全。具体实施方式下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例1一种用于半导体晶圆等离子蚀刻残留物的清洗液。半导体晶圆生产工艺流程。洛阳节约半导体晶圆

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    该晶圆制作方法1500可以用于制作本申请所欲保护的其他基板结构,而不只限于基板结构1000。步骤1510:提供晶圆。该晶圆可以是图13或14所示的晶圆1300或1400。在图16a当中,可以看到晶圆层820的剖面。图16a的晶圆层820的上表面,是图10a实施例所说的第二表面822。步骤1520:根据所欲切割芯片的大小与图样,涂布屏蔽层。在图16b当中,可以看到屏蔽层1610的图样,形成在晶圆层820的上表面。而每一个芯片预定区域的屏蔽层1610的图样,至少要在该芯片的周围形成边框区域。当所欲实施的基板结构如同图8a~10b所示的基板结构800~1000,或是具有内框结构时,则屏蔽层1610的图样可以涵盖这些内框结构的区域。在一实施例当中,上述的屏蔽层可以是光阻层(photoresistlayer),也可以是其他如氮化硅之类的屏蔽层。步骤1530:对晶圆进行蚀刻。蚀刻的方式可以包含湿式蚀刻、干式蚀刻、电浆蚀刻、反应离子蚀刻(rie,reactiveionetching)等。如图16c所示,蚀刻的深度可以约为该晶圆层820厚度的一半,但本申请并不限定蚀刻步骤的厚度。在步骤1530之后,形成芯片边缘的边框结构与/或芯片内部的方框结构。利用两个步骤1520与1530,可以形成该晶圆上所有芯片的晶圆层的全部边框结构与内框结构。合肥半导体晶圆供应商

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