聊城不锈钢脱蜡釜厂家

注意事项

  4.1开启脱蜡釜门前一定要查看脱蜡釜电接点压力表指针指示是否为“0”。

  4.2设备运行中，一旦发现釜内水往水箱倒流时，应立即关闭水泵出口阀门、停止水泵，并通知维修人员进行检修。

  4.3在加热器启动前，一定要仔细观察脱蜡釜内水位是否正常，避免加热器干烧。

  4.4每班工作时，随时检查密封圈是否损坏，行程开关控制器是否有效，一旦发现故障，应立即停机修复。

  4.5当在温度设定值范围内脱蜡釜不能正常工作时，说明设备已经出现异常，需要停用设备，对温控仪或压力表进行校验。

  4.6设备运行过程中，严禁将釜门打开。 中山封头拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。聊城不锈钢脱蜡釜厂家

    电热脱蜡釜的工作原理是通过电加热管将水加热，形成一定压力温度的蒸汽，然后经外胆出汽阀进入脱蜡釜进行模壳脱蜡（或灭菌消毒）。适用于精密铸造业脱蜡工艺及医药卫生、食品、化工、饲料等的科研设备。电热脱蜡釜-JC-DRTF-1000-1200-1400-1600主要结构特点：1、本设备由炉体、釜体、釜门、补水系统、阀系、加热系统、电控系统七部分组成，其中通用型全部采用锅炉钢材制造，排蜡双层管、接蜡槽、过滤网、运壳车均用不锈钢,所用材料均执行国家《压力容器检验标准》。2、釜体采用双胆式，釜门采用错齿开门结构。3、炉体内压力控制采用**技术的压力继电器和三段式压力控制，实现全自动升压，进行全过程变压控制实现大压差快速升压、低压排气、限压排蜡，有效防止壳裂和大幅度降低能耗。4、水位采用**技术的磁性传感水位控制仪全自动控制，上限停止供水，下限启动设备上自带的高压泵，底限停止设备运行。使运行可靠、使用安全、更节省能源。5、设备自带机械式压力保护、电控压力保护和温控间接压力保护，确保炉压在额定压力范围内运行。6、釜门上设有机械联锁装置和电控联锁装置，确保釜门操作不失误；且与炉体、釜体上的蒸气阀和排蜡阀依靠程控器联锁，自动程控。 碳钢脱蜡釜作用中山封头拥有业内**人士和高技术人才。

脱蜡是一项非常重要的工作，下面小编就给大家介绍一下脱蜡工艺。 冷榨脱蜡、混合溶剂脱蜡、分子筛脱蜡、尿素脱蜡、脱蜡、催化临氢降凝及喷雾脱蜡等方法。 常温(30℃)以下，蜡质在油脂中的溶解度降低，析出蜡的晶粒而成为油溶胶，具有胶体的一切特性，如光学及电学性质。因此，油脂中的含蜡量可借助于以光的散射——丁达尔现象为原理制作的浊度计来测量。随着贮存时间的延长，蜡的晶粒逐渐增大而变成悬浮体，此时体系变成“粗分散系”—悬浊液，体现了溶胶体系的不稳定性。可见含蜡毛油既是溶胶又是悬浊液。油脂中含有少量蜡质，即可使浊点升高，使油品的透明度和消化吸收率下降，并使气滋味和适口性变差，从而降低了油脂的食用品质、营养价值及工业使用价值。另一方面，蜡是重要的工业原料，可用于制蜡纸、防水剂、光泽剂等。因此，从油中脱除或提取蜡质可达到提高食用油脂品质和综合利用植物油脂蜡源的目的。脱除油脂中蜡质的工艺过程称为油脂的脱蜡。脱蜡的方法可分为多种，即常规法、溶剂法、表面活性剂法以及结合脱胶、脱酸的脱蜡方法。此外，还有凝聚剂法、尿素法、静电法等。

    1.控制先进：采用PLC程序控制，保证温度、压力、水位、充气、保压、排气及操作门等逻辑连锁控制，实现除开关操作门及取放物料外的全自动控制。自动上水、停水，高低水位采用自动声光报警，无触点加热，可加热能回收装置以节约能源。2.安全性好：确保满足压力容器使用的一切安全规程。温度安全控制，压力安全控制，安全阀保护，关门不到位不能送气，釜内有压打不开门，内胆排气阀打开时外胆向内胆不能充气，釜门有余压保护等七种安全保护。操作门前装有明显的安全操作警示牌。3.配置：关键的控制元件均采用合资产品或进口产品，关键的阀为英国进口阀门。节能环保：釜体外壳采用新型保温材料，导热系数低，隔热效果好，降低了燃料消耗，属节能环保型设备。4.外形美观：我公司在设备的设计上，除了注重内在质量外，还特别注重外观设计和表面处理，真正做到了工艺合理、技术先进、造型美观、色彩流畅。 中山封头以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！

  冷却时间72小时，冷却罐**终油温为6～10℃。降温速度在开始的24小时内，平均为2℃/小时，以后的24小时为℃/小时，24小时总的降温约1～2℃。布袋过滤在过滤室内进行，室温保持土5～18℃，过滤时间为10～12小时。布袋可用涤卡、维棉和棉布材料，过滤速度是涤卡>维棉>棉布，脱蜡效果相当好。过滤油在0℃冷冻试验时，2小时以上都透明、清亮。脱蜡油中含蜡量在几十ppm以下。经受冷冻试验的时间，棉布>维棉>涤卡。蜡糊(占总油量的15%～17%)倒入熔化锅，加热到35～40℃，装袋入榨。榨机选用90型液压榨油机，榨盘平面压强为～5MPa，操作时要做到轻压、勤压、不跑蜡糊，压榨时间为12小时。压榨分离出的软脂占61%，粗蜡占39%。粗蜡含油40～45%。目前，国内大部分油厂是冷却结晶后用板式压滤机分离油和蜡糊。有些小厂用简陋的布袋过滤，由于条件的限制，不能象上述要求那样控制冷却结晶温度和时间，所以脱蜡效果也不理想。毛葵花籽油含蜡比毛米糠油少，可以采用脱胶、脱酸油在2天时间内从50℃以上冷却到10～15℃，然后用压缩空气将油送入滤油机过滤。分出的油含蜡在几十个ppm以下。一般来说，用常规法脱蜡设备简单，投资省，操作容易，但油、蜡分离不完全，脱蜡油得率低。中山封头有着优异的服务质量和较高的信用等级。碳钢脱蜡釜作用

中山封头从国内外引进了一大批先进的设备，实现了工程设备的现代化。聊城不锈钢脱蜡釜厂家

脱蜡釜的结构和工作原理：  1.    结构原理

  1、吊环；2、外胆安全阀；3、水位电极筒；4、外胆向釜内进汽阀 ；5、电控箱；7、内胆安全阀；8、外胆压力控制器；9、内胆压力表；10、脱蜡釜门把手；11、齿圈转动手柄；12、排蜡管；13、内胆排水管；15、排污阀；16、电极筒排污阀；17、快开门安全联锁装置。  2. 结构说明  电热脱蜡釜采用一体式结构,占地面积小,操作简便,有效提高脱蜡釜温度,以达到工艺要求;  脱蜡釜活动门采用锁环式结构,快速启闭,安全可靠;   集蜡桶采用不锈钢板制作,对质量蜡料无腐蚀作用；  设有水、蜡**排放口、电热蒸汽发生器排污口等。 聊城不锈钢脱蜡釜厂家

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