云南三床RTO公司

对陶瓷蓄热体的要求： 作为有机废气净化装置的RTO，对陶瓷蓄热体的要求主要包括：陶瓷蓄热体材料的物理和化学性质，陶瓷蓄热体结构的机械性能，以及陶瓷蓄热体几何形状的流体动力学和传热性能。 1、价格应尽可能低，使用寿命应长。对于RTO设备中常用的电流再生器，陶瓷鞍座环的预期寿命为5年，陶瓷蜂窝填料的预期寿命为10年，但前者的价格为后者的1/5左右。 2、陶瓷蓄热体具有良好的传热性能和优良的热和热辐射性能，即它可以在冷循环过程中快速地将热量传递给较冷的废气，并且可以在热循环期间快速吸收净化气体的热量。 3、具有良好的抗热震性。由于陶瓷蓄热体处于定期冷却和加热的状态，它必须能够承受通常在冷和热之间交替的温度变化。如果陶瓷蓄热体不能承受反复的温度变化，则陶瓷蓄热体将破裂并阻塞空气流动通道，从而导致床降低或甚至不能操作。RTO焚烧炉是非常实用的催化燃烧设备，但是由于其产品特性，在使用的时候是有很多地方需要引起注意的。云南三床RTO公司

RTO焚烧炉目前存在的问题 1材料方面 蓄热体在长时间运行后经常会破损碎裂，抗热震稳定性能较差是Z大的问题所在。蓄热材料需要放置在温度变化大且存在腐蚀性气体的环境中，长时间受巨大温差引起的应力影响，蓄热材料的抗热震稳定性能必 须要好；又考虑到设备制造成本，需要选用高密度材料以减少蓄热室体积。但一般情况下密度越高，抗热震稳定性都较差。 2偏流方面 在蓄热室内的热交换过程中，如果废气在蓄热室内出现偏流，经过多次循环后易导致蓄热体温度不均匀产生热应力，超出蓄热体ji限时，就会引起变形。 3二次燃烧方面 RTO燃烧系统的气体喷口和燃料喷口一般情况下是单独的，有利于形成低氧环境，进而形成均匀的温度场，提高加热效果。在设计时需要准确选取气体和燃料两股射流的参数，参数选取不合适易造成燃烧不充分，混合气体在进人蓄热室后，和燃料会重新接触产生一次燃烧，释放出的局部高温很容易熔化蓄热体。吉林制药RTO维修首要处理高浓度voc气体，特别能够对混合浓度气体起到别离管理，避免混合气体产生的问题。

RTO作为VOCs的处理设备，能完全分解有机成分达标排放，在废气浓度超过1.5-2g/m3时，还有多余热量可供利用。通地配置余热回收装置，利用系统节能技术对高温烟气进行余热回收，从而提高系统运行经济效益。目前余热回收利用方式主要有热水，蒸汽、导热油和热风。 1、热水 通过在RTO后端配置热水换热器，将多余热量置换为85度的高温热水储存到热水储箱中；再通过一套水路循环系统，将热水送到用热设备上。 热水余热回收方式不需要进行特种设备报检，热水余热利用方式适用于<75度的用热工艺温度。 2、蒸汽 通过在RTO后端配置蒸汽余热锅炉，可将多余热量转换为高压蒸汽，可与厂家原来的蒸汽锅炉或者市政蒸汽并联，再输送到相应的用热设备。 蒸汽余热利用方式适用于小于等于160℃的用热工艺温度。 3、导热油 通过在RTO后端配置导热油余热锅炉，将余热转换为高温导热油，自行供热或与用户原有导热油锅炉及管路系统串联。 导热油余热利用方式适用于小于等于250℃的用热工艺温度。 4、热风 通过高温烟气加环境风进行调温后直接输送到车间，或者通过板式换热器换取100-400℃的新鲜热风，直接通往用热设备。

蓄热体，也称蓄热填充物，是RTO装置中的一个重要组成部分，通常采用蜂窝陶瓷材质；它相当于一个换热器，作用是：当冷的废气通过热的蓄热体时，蓄热体将储存的热量释放，使废气加热到所需的预热温度而蓄热体本身被冷却(冷周期)；预热后的气体进入燃烧室，经反应后热的净化气通过冷的蓄热体时，蓄热体吸收净化气体的热量，使气体冷却而蓄热体本身被加热(热周期)。 陶瓷蓄热室应分成两个或以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。操作费用低，燃料费用也很低。

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完。 催化燃烧设备或装置介绍：催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。 催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。RTO设备因其废气处理率高等优点，被企业广泛应用。江苏涂布RTO系统

通过高温氧化原料去除气体中的VOCs含量,处理后的气体主要为氮气、氧气、水汽，实现达标排放。云南三床RTO公司

一、RTO炉工作原理。 常见的RTO分为两室型、三室型和更多的燃烧室类型，其工作原理相似： 二室RTO工作原理：有机废气通过引风机输人储热室1加热，吸收储热体中储存的热量，然后进入焚烧室进一步燃烧，加热至设定温度。在此过程中，有机成分完全分解为C02和H20。由于废气在储热室1中吸收了上一个循环回收的热量，因此减少了燃料消耗。处理后的高温废气进入储热室2进行热交换，热量被储热体吸收，然后排放。储热室2中储存的热量下一个循环来加热新输人的废气。 为您介绍RTO炉的工作原理。 该过程完成后，系统自动切换进气和出气阀，改变废气流向，使有机废气通过蓄热室2进入，蓄热室1热交换后排放，交替切换连续运行。 三室RTO的工作原理是通过引风机将有机废气吸入蓄热室1，加热后进入焚烧室进一步加热，使有机废气持续加热，直到有机成分完全分解为C02和H20。由于废气在加热过程中使用蓄热体回收的热量，燃料消耗较少。废气处理后离开燃烧室，进入蓄热室2释放热量后排放，蓄热室2的蓄热体用于下一个循环加热新输人的低温废气。云南三床RTO公司

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