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甘肃涂装RTO技术

来源: 发布时间:2023年11月04日

RTO蓄热焚烧炉是一种运行效率较高、运行成本低、维修养护易的一款有机废气治理设备,系统维护方便,运作费用低,有机废气净化效率高达99%。能够在运作的过程不断地循环再生利用,每一个蓄热室都是在排入有机废气与排出氧气的模式间交替转换,可以有效降低有机废气处理后的热量排放,能够回收95%以上的热能,同时节约有机废气氧化反应升温时的热量损耗。 除此之外,废气处理厂家宁新环境工程RTO焚烧设备还有以下几点优势: 1、实际操作花费低,清洁力度高。 2、满足机械自动化,实际操作简单,运行平稳。 3、运行成本低,VOC浓度达到450ppm的情况下,不要需要添加多余的燃料消耗。 4、可以处理大风量高浓度的有机废气。 5、不会因为工作的压力改变形成的脉动的状况。宁新环保的RTO在达到一定浓度时可以热平衡不需要添加燃料。甘肃涂装RTO技术

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RTO炉的工作原理: 有机物(VOCs)在一定温度下与氧气发生反应,生成二氧化碳和水,并放出一定热量的氧化反应过程,RTO是把废气加热到700℃以上,使废气中的VOC氧化分解为二氧化碳和水,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温“蓄热”,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。 RTO蓄热焚烧炉的性能特点: 1、处理风量从2000-50000Nm/h,因采用的旋转阀,旋转转子进行旋转,改变变频驱动气流方向; 2、处理效率在98%以上,热能回收率95%以上; 3、旋转阀连续运转,气流顺畅,噪音小,设备负荷变动少,寿命长; 4、结构紧凑,设备简易,占地面积小; 5、驱动部位和蓄热体使用半性材料,维修保养费用低,运行稳定; 6、无接触气密封设计,齿轮传动,耐用,间歇性蓄热放热!湖北三室RTO设备蓄热式热氧化器(简称RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。

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RTO焚烧炉设计结构: RTO焚烧炉的炉衬结构设计除材料的选用要考虑承受高温、抵抗腐蚀之外,还要考虑炉衬支托架、锚固件及钢壳钢板材料的耐热性和耐腐蚀性,以及合理的炉衬厚度等问题。RTO焚烧炉应采用整体性、严密性好的耐火材料作炉衬,如采用耐热混凝土、耐火塑料等,以减少砖缝的窜气。RTO设备的炉墙厚度不能过大,炉壁温度应较高,以免酸性气体被冷凝下来腐蚀炉壁。 RTO焚烧炉的运行原理: RTO焚烧炉的运行原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体要分析成分)之上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水,氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。这样可节省废气升温的燃料消耗,陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热、放热、清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫,只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序,否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向,使有机废气经由蓄热室2进入,焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放,如此交替切换持续运行。三室RTO装置处理废气的方式与两室原理相类似,但不同的是:三室RTO蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCs随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室,5个室进废气、5个室出净化所,1个室清扫,1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动,在分配阀的作用下,废气缓慢在12个室之间连续切换!!!!全自动控制、操作简单、安全性高。

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"蜂窝陶瓷"具有许多小孔,把焚烧炉燃烧过程产生的热量蓄存在"蜂窝陶瓷"中,当这些"蜂窝陶瓷"蓄聚相当多的热量,并达到或超过有机废气的着火点时,即使燃烧机不点火,也能把有机废气燃烧起来,因此,"蓄热式"废气焚烧炉特别省能源.防止"蜂窝陶瓷"中的小孔被粘堵,是提高RTO焚烧炉热效率,提高焚烧炉安全生产的重要措施.蜂窝陶瓷砖的结构的改进,对于防止"蜂窝陶瓷"中的小孔被粘堵,提高RTO焚烧炉的热效率,起到非常良好的作用。宁新环保科技每个设计都会针对性选择蓄热陶瓷的类型!余热利用,经济效益高;多余的热能回用至烘房、烤箱等,烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。吉林三室RTO系统

RTO焚烧炉,全称为三槽蓄热式焚烧炉。甘肃涂装RTO技术

RTO焚烧炉加工工艺基本原理: 针对浓度较高的(小于20%LEL)的有机废气,可对空气氧化后的发热量开展二次余热回收利用,收购方法能够是:加温高温导热油、蒸气、开水、暖风、暖风经过虑后立即回收利用等。 RTO厂家主体工程是由高温空气氧化室、2个瓷器储热体和四个转换闸阀构成。当工业废气进到储热体1后,蓄热体1放热反应,工业废气被加温到800℃上下后在高溫空气氧化室点燃,点燃后的高溫清洁汽体根据储热体2;储热体2吸热反应,高温汽体则被储热体2制冷后,历经转换阀排污。历经一段时间,闸阀转换,工业废气从储热体2进到,储热体2放热反应加温有机废气,有机废气被氧化点燃后根据储热体1,储热体1吸热反应,高温汽体被制冷后根据转换阀排污。那样周期性地转换,就可持续解决工业废气,另外不用或小量填补动能,做到环保节能实际效果。甘肃涂装RTO技术