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来源: 发布时间:2023年04月23日

    结构简单,成本较低,方便制造,适合多种管径的胶管,方便调节胶管剥皮的长度与深度。附图说明图1示出了根据本实用新型的实施例的剥皮机刀盘正视图的结构示意图;图2示出了根据本实用新型的实施例的剥皮机刀盘俯视图的结构示意图;图3示出了根据本实用新型的实施例的刀杆的结构示意图;图中:1为盘体,2为刀杆,3为刀体,4为芯杆,5为配重杆,6为刀杆孔,7为配重盘,8为第二刀杆孔,9为固定台,10为固定槽,11为刀体环,12为定位螺帽,13为连接管。具体实施方式为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不***的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。以下结合图1至图3对本实用新型的技术方案做进一步说明。如图所示,本实用新型提出了一种剥皮机刀盘,包括:圆形的盘体1、刀杆2、刀体3、盘体1中间的芯杆4;盘体1侧面一端设有带螺纹的配重杆5。去皮机应用领域你知道吗。全自动去皮机销售

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    伸缩杆18底端的表面开设有刻度线19,伸缩杆18的底端可拆卸安装有剥皮刀20,伸缩杆18包括***套杆181,***套杆181的顶端活动套接有第二套杆182,卡槽块1顶端的表面与固定块2底端的表面摩擦连接,螺栓9的数量为四个,等量分为两组,两组螺栓9分别位于卡槽块1顶端的两侧。实施方式具体为:通过设置伸缩杆18,刻度线19和剥皮刀20之间的相互配合,从而达到了剥皮精确的效果,增强了装置的精确性;通过设置卡槽块1和螺栓9之间的相互配合,从而达到了剥皮机在工作时稳定的效果,增强了装置的实用性。具体参考说明书附图3,线绳6的一侧固定安装有剥皮机架15,剥皮机架15顶端的一侧固定安装有支撑架16,支撑架16一侧的底端固定安装有稳定块1稳定块17的底端可拆卸安装有伸缩杆18,伸缩杆18底端的表面开设有刻度线19,伸缩杆18的底端可拆卸安装有剥皮刀20。实施方式具体为:通过设置刻度线19是为了有利于更精细的对钢丝输送带进行剥皮工作。具体参考说明书附图5,伸缩杆18包括***套杆181,***套杆181的顶端活动套接有第二套杆182。实施方式具体为:通过设置伸缩杆18是为了有利于调节剥皮刀20的位置,进而对钢丝输送带进行剥皮工作。本实用新型工作原理:准备阶段:首先组装好各个组件。扬州去皮机厂家现货去皮机的系列有很多。

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    其另一端设有带螺纹的刀杆孔6,配重杆5上设有通过螺帽固定在其上的配重盘7,盘体1前端设有位于刀杆孔6前端带第二刀杆孔8的固定台9,第二刀杆孔8内也为螺纹孔,刀杆2为中间带固定槽10的矩形板,刀杆2通过穿过固定槽10的螺柱安装在刀杆孔6与第二刀杆孔8上,刀杆2前端设有刀体环11,刀体3后端的螺柱安装在刀体环11内,刀体3后端的螺柱上安装有位于刀体环11两侧的定位螺帽12。配重盘7的数量至少为一个,通过调节配重盘7的数量保持稳定。配重杆5与刀杆孔6位于盘体1的对立面。盘体1后端设有连接管13。固定槽10为方便调节刀体3的前后位置,定位螺帽12在刀体3后端的螺柱位置上的改变方便调节刀体3的左右位置以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案,本实用新型的技术方案提出了一种新的剥皮机刀盘,结构简单,成本较低,方便制造,适合多种管径的胶管,方便调节胶管剥皮的长度与深度。以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

    通过在工作箱1正面设置的第二固定板5、液压杆6,以及与液压杆6相连接的第三固定板7,使得第三固定板7可以水平横向移动,通过在第三固定板7上设置的第二电机8以及与第二电机8连接的第二剥皮滚筒12,配合工作箱1上开设的滑槽9和滑块10,使得第三固定板7能够带动第二剥皮滚筒12进行水平横向移动,从而使得***剥皮滚筒4和第二剥皮滚筒12之间的间距具有可调性,能够适用于直径大小不同的棒材,通过在滑块10底部设置的凹槽101,配合滑槽9上设置的导向轮91,降低了滑块10与滑槽9之间的摩擦力,减小了液压杆6的机械损耗,延长了该装置的使用寿命,通过***电机3和第二电机8分别为顺时针方向和逆时针方向旋转的设置,使得剥皮过程中产生的木屑会向下移动,通过工作箱1内壁的倾斜设置,配合工作箱1底部开设的木屑排出口13以及木屑排出口13底部设置的收料箱16,使得剥皮过程中产生的木屑会落入收料箱16中,避免了剥皮过程中产生的木屑四处飞溅,减少了工作人员的清理工作量,通过在底座14正面设置的翻盖15,配合收料箱16正面设置的把手,方便了工作人员对收料箱16的取拿。需要说明的是,在本文中,诸如***和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来。去皮机的主要优势是什么。

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    本实用新型涉及棒材剥皮机技术领域,具体为一种智能化棒材剥皮机。背景技术:棒材一般指横截面形状为圆形、方形、六角形、八角形等简单图形、长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以直条状提供的一种材料产品,木棒加工,以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性,木棒加工技术包括木棒剥皮、木棒切削、木棒干燥、木棒胶合、木棒表面装饰等基本加工技术,木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性,在国民经济中也占重要地位。木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观,加工容易等优点,自古至今都被列为重要的原材料,在木棒剥皮的加工过程中,传统的棒材剥皮机上的剥皮滚筒之间的间距调节困难,不能够适配直径大小不同的木棒,适用性低,且在剥皮过程中产生的木屑会四处飞溅,飞溅的木屑会散落到工作台以外的各个地方,工作人员后期打扫清理起来非常麻烦,影响工作效率。技术实现要素:(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能化棒材剥皮机,具备适用性高、清理效率高等优点,解决了工作效率低的问题。(二)技术方案为实现上述适用性高的目的。去皮机零售多少钱呢?扬州去皮机厂家现货

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    为吹气孔供气。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动光纤剥皮机中采用气缸控制夹紧光纤,夹紧力可控,不易损伤产品;通过人机界面的参数设置,配合伺服直线模组可精确调控光纤的剥纤长度;剥纤过程自动化程度高,**提高生产效率,产品剥纤后个体差异小,适合大批量生产,且降低了人工成本。上述说明*是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。附图说明图1为本实用新型的自动光纤剥皮机的结构示意图。图2为本实用新型的伺服直线模组的结构示意图。图3为本实用新型的夹紧组件的结构示意图。图4为本实用新型的切刀组件与光纤导正组件的连接结构示意图。图5为本实用新型的压块的结构示意图。图中各标号和对应的名称为:1.机架,2.人机界面,3.伺服直线模组,4.夹紧组件,5.光纤导正组件,6.收料盒,7.切刀组件,8.竖板,9.安置杆,10.固定块,301.固定座,302.丝杠,303.伺服电机,304.滑台,305.滑轨,306.连轴器。全自动去皮机销售

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