淮安自动化去皮机

    可对穿过的光纤进行定位导向，方便光纤准确移至剥刀和压块位置处。作为推荐，两个滑块上均设有光纤导正组件，所述光纤导正组件包括导正气缸和推杆，所述导正气缸固定在滑块上，所述推杆设置在剥刀和固定块之间，推杆与导正气缸连接，推杆的移动方向与切刀的移动方向一致，两个推杆关于导向孔对称。光纤穿过导向孔后，导正气缸驱动推杆靠近光纤，两个推杆可将光纤位置推正，保证光纤精细的下方移动。作为推荐，所述吹气孔有三个，三个吹气孔中，其中一个吹气孔设置在压块的底端，另外两个吹气孔在压块的挤压面上下分布。压块的挤压面上的吹气孔在通气后可将黏在压块上的光纤皮吹开，压块的底端的吹气孔可将光纤皮吹至下方的收料盒中。作为推荐，所述连接座上活动连接有收料盒，所述收料盒呈簸箕状，收料盒与连接座匹配，收料盒的一侧设有把手。簸箕状的收料盒可对吹落的光纤皮进行收集，收料盒与连接座可采用铰接的连接方式，使用者通过收料盒一侧的把手，可翻转收料盒，从而对收料盒内的光纤皮进行清理。作为推荐，所述机架内设有处理器和气泵，其下方设有四个支撑脚。人机界面上设置的参数，通过处理器控制后，可驱动该设备各对应部件工作。气泵可与压块上的吹气孔相连。上海赋贝公司专业致力于 去皮机生产销售。淮安自动化去皮机

    动支撑板51和静支撑板52均为长形板状且两者的上端均设有沿板体间隔排列的v形槽56，动支撑板51和静支撑板52上的v形槽56相配合用于放置待剥皮树段。具体的，动支撑板51的底部设有传动杆54，传动杆54的两端分别连接有旋转臂53，送料驱动电机55通过同步传动组件同时带动两个旋转臂53摆动，该旋转臂53为t形摆臂，当送料驱动电机55驱动旋转臂53摆动时，动支撑板51前后往复运动，从而配合静支撑板52将放置在v形槽56上的肉桂树段60往前运送。实施例中，设置有两块动支撑板51和两块静支撑板52，两动支撑板51之间通过转轴相连。动支撑板51运动时，动支撑板51会通过其上端的v形槽56将肉桂树段60往前推送至下一v形槽56上，然后复位，如此重复地将肉桂树段60往前运送，其工作原理如图9所示。该送料机构主要作用是将肉桂树段60逐根运送至上料机构的工位，实现自动送料，无需人工操作，省时省力，安全可靠。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“***”、“第二”只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。淮安自动化去皮机去皮机的好处有很多。

    所述定刀架通过导杆滑动安装在所述第二支架上，所述弹簧套设在所述导杆上且位于所述第二支架与所述定刀架之间，所述调节螺杆穿过所述第二支架后旋接在所述定刀架上，以调节所述弹簧施加的弹力；所述动刀架与定刀架上均设有刀片，两刀片错峰设置，两刀片的刃口对拼形成剥皮刃口。推荐地，还包括设置在所述动刀架与所述安装板之间的***直线导轨，以承载所述动刀架作直线往复运动。推荐地，还包括底板、第二直线导轨、第二直线驱动件、定夹持座、动夹持座及第三直线驱动件；所述底板位于所述安装板下方；所述第二直线导轨沿垂直所述剥皮刃口方向设置在所述底板与所述安装板之间；所述第二直线驱动件安装在所述安装板上，其驱动端通过一立板与所述底板相连，从而驱动所述安装板沿所述第二直线导轨作直线往复运动；所述定夹持座安装在所述底板上，且位于所述定刀架前侧；所述动夹持座位于所述动刀架前侧；所述第三直线驱动件平行于所述***直线驱动件以安装在所述底板上，其驱动端驱动所述动夹持座作直线往复运动。推荐地，所述定夹持座的夹持端的前端以及所述动夹持座的夹持端的前端设有引导斜角。推荐地，还包括触动开关，所述触动开关的触发端位于所述剥皮刃口的后侧。

    由于肉桂树生长并非完全笔直的圆柱形，经切割的树段会存在弯曲且带有结巴，采用打磨皮带111对表皮进行打磨更好地匹配树段的表面形状变化，去青皮效果更好。而且，树段表面青皮附着能力极强，青皮的黏液较难去掉，该实施例采用的打磨皮带111为砂带，该砂带是采用弹性尼龙与硬砂磨料制成的，能够防止黏液粘连，更耐用可靠。当然也可以采用其它打磨器具，如**度砂轮等。在一实施例中，采用的***驱动组件12为单轴驱动器，该单轴驱动器包括***驱动电机121、***联轴器122和***滚珠丝杠123，***滚珠丝杠123上设有***滑座124，***驱动电机121通过***联轴器122驱动***滚珠丝杠123，从而带动***滑座124沿直线运动，打磨组件11连接在***滑座124上。采用的***驱动电机121为步进电机。为了使***滑座124移动更稳定，在***滚珠丝杠123上设有***直线导轨，***滑座124由***滚珠丝杠123带动沿***直线导轨来回移动。通过单轴驱动器的直线驱动，使打磨组件11实现精细的定位，移动速度快，操作更高效。当然，不限于采用单轴驱动器，也可以采用齿轮齿条传动、气动滑台等直线驱动机构驱动打磨组件11直线移动。参见图3和4，在一实施例中。去皮机的好处都有很多。

    结构简单，成本较低，方便制造，适合多种管径的胶管，方便调节胶管剥皮的长度与深度。附图说明图1示出了根据本实用新型的实施例的剥皮机刀盘正视图的结构示意图；图2示出了根据本实用新型的实施例的剥皮机刀盘俯视图的结构示意图；图3示出了根据本实用新型的实施例的刀杆的结构示意图；图中：1为盘体，2为刀杆，3为刀体，4为芯杆，5为配重杆，6为刀杆孔，7为配重盘，8为第二刀杆孔，9为固定台，10为固定槽，11为刀体环，12为定位螺帽，13为连接管。具体实施方式为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不***的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。以下结合图1至图3对本实用新型的技术方案做进一步说明。如图所示，本实用新型提出了一种剥皮机刀盘，包括：圆形的盘体1、刀杆2、刀体3、盘体1中间的芯杆4；盘体1侧面一端设有带螺纹的配重杆5。去皮机批发价格是多少呢。多功能去皮机处理方法

数控去皮机和其他液压去皮机有什么区别呢？淮安自动化去皮机

    ***双头气缸402上设有竖板8，竖板8的顶部和底部分别设有安置杆9和固定块10，安置杆9竖向设置，安置杆9上沿其轴向设有线槽，固定块10内设有上下贯穿的导向孔，线槽与导向孔位于同一直线上，两个夹头403、两个剥刀704和两个压块705均关于导向孔对称。安置杆9上的线槽可收纳光纤，定位块上的导向孔，可对穿过的光纤进行定位导向，方便光纤准确移至剥刀704和压块705位置处。两个滑块703上均设有光纤导正组件5，光纤导正组件5包括导正气缸501和推杆502，导正气缸501固定在滑块703上，推杆502设置在剥刀704和固定块10之间，推杆502与导正气缸501连接，推杆502的移动方向与切刀的移动方向一致，两个推杆502关于导向孔对称。光纤穿过导向孔后，导正气缸501驱动推杆502靠近光纤，两个推杆502可将光纤位置推正，保证光纤精细的下方移动。吹气孔706有三个，三个吹气孔706中，其中一个吹气孔706设置在压块705的底端，另外两个吹气孔706在压块705的挤压面上下分布。压块705的挤压面上的吹气孔706在通气后可将黏在压块705上的光纤皮吹开，压块705的底端的吹气孔706可将光纤皮吹至下方的收料盒6中。连接座702上活动连接有收料盒6，收料盒6呈簸箕状，收料盒6与连接座702匹配。淮安自动化去皮机

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