无尘车间节能设计技巧
工厂总平面布置。在确保产品生产质量的前提下，尽可能按产品生产工艺要求有序地将各生产车间、辅助车间生产、仓库、公用动力设施组合为一幢综合生产厂房。做到缩短各种公用动力管线、减少运输量或运输距离，并使某些工艺动力设施靠近过负荷中心，从而减少能量损耗，提高能源使用效率。
无尘车间内的工艺平面布置。在进行无尘车间厂房内的工艺平面布置时应十分重视贯彻节能的要求。在无尘车间内只能布置有洁净要求的生产工序、生产设备和必要的房间，而且按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽比较大努力减少无尘车间的面积，因为减少无尘车间的面积或减少高级别无尘车间的面积就是降低能耗。在满足生产工艺和噪声要求的前提下，要求洁净度高的无尘车间尽量靠近过空调机房，以减少管线长度，减少能耗 现在很多行业，如食品、制药、电子等都需要用到无尘室。郴州100000级无尘车间咨询
优化和改进检验标准众所周知，必不可少的无尘车间装修都有自己独特的检验标准，尤其是对每一方都会有具体的要求来检验执行情况。因此，无尘车间的装修与良好的售后服务质量，必须提前了解车间生产标准的相关内容，及时引入标准的要求在装修的过程中改善每一个环节，尤其是在医药和食品领域的装修，需要构建的基础上优化特定的行业标准。从而确保市场认可的高无尘车间装修与后续使用要求相匹配。事实上，无尘车间装修的标准和要求都远远高于普通车间装修，尤其需要在建造生产和加工的需求角度做优化布局。因此，在进行无尘车间装修的过程中，更需要以合理的设计和科学的应用装饰材料作为支撑，才能从根本上实现后续高需求的生产目标。珠海1000级无尘车间方案怎样设计无尘室更节能以及无尘室空气洁净度等级的确定要符合哪些规定?
墙面:墙面材料多采用表面光滑材料，如玻璃、彩钢板、塑料板、铝板、扣板、不锈钢板，可以采用吸附力强的无尘抹布、无尘抹水器擦拭表面，并配合玻璃刮、伸缩杆、老虎夹等工具使用，得心应手。对凸凹不平处、阴角可用超滤尘工业吸尘机吸尘。
地面:地面材料多采用聚氨脂涂料、环氧树脂、人造革、水磨石，为了有效预防地面材料发尘和提高地面材料的使用寿命，可采用防静电积聚的蜡水打蜡。蜡面用超滤尘工业吸尘机吸尘或洗地吸干机进行厂房地面清洁。
设施设备:用超滤尘工业吸尘机吸尘或用无尘抹布擦拭。
对风口、缝隙、阀门、灯具、门窗、管孔用超滤尘工业吸尘机吸尘或用无尘抹布擦拭。
清洁剂的使用要求：洁净厂房对湿度要求严格，尽量避免湿洗，必要时可用中性清洁剂，尽量少用酸性或碱性的清洁剂。清洁剂能消除静电更隹。
保洁过程中特别要注意的是避免杨尘。
为什么要严格控制无尘车间的相对湿度?
无尘车间保湿性能好，强度高，隔热保温。不管是工作人员的工作环境还产品生产都会得到很大的保障。
无尘车间的送风过滤设备，高效送风口选用不锈钢结构，漂亮清洗，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，易清洗;送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温棉。
无尘车间的地上装置，地上通常选用环氧自流坪地坪或***耐磨塑料地板，如有防静电需求的，可选用防静电地板。
无尘车间洁净性能好，不会吸附尘埃，十分适用于净化车间墙体，而且十分节能环保，表面漂亮。价钱实惠，用来缔造车间或改造车间能有用**的下降运用本钱。
无尘车间施工便利，重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30，净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利。施工周期短，车间能够依据出产需求进行调整，运用彩钢板墙体，车间改造施工愈加便利。 无尘车间内的工艺平面布置。
无尘车间净化工程一般包括：洁净生产区,洁净辅助间,管理区,设备区
动作规划要点：要检讨分析人车路径，配管系统，排气管道，原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者，化学药品，材料等动线勿集中，无尘车间四周，宜设缓冲区，制造装置的出入，不要对作业产生大影响。
无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用，布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高 效过滤器代替高 效过滤器；空气洁净度100级，10000级及100000级的空气净化处理，应采用初，中，高 效过滤器三级过滤器；中效或高 效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用，中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；高 效或亚高 效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。
有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用：固体物料的粉碎、承重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序；用有机溶媒精制的原料药精制、干燥有序；放射***品生产区；病原体操作区；工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序；固体口服液制剂的颗料。
无尘车间工程装修时间以及无尘车间对于湿度严格要求得目的。珠海1000级无尘车间方案
无尘车间的维修与维护事项 .郴州100000级无尘车间咨询
无尘车间节能设计技巧
降低无尘车间的热（冷）负荷的技术措施
在满足生产工艺的前提下，从节约能源的角度出发，按不同工序或房间的不同要求确定空气洁净度等级、温度、相对湿度参数，可能就低时尽可能采用较低的取值。
早产品生产工艺提供者的密切配合下，准确的确定无尘车间需设排风装置的房间或工序或生产设备的排风量，这是由于无尘车间内排风量的增加意味着净化空调系统的补充新风量的增加，也就是新风处理能耗的增加。
加强并落实建筑和设备的隔热保温措施。降低热（冷）量损失，减少能耗。
设计无尘车间时了解和掌握无尘车间内的生产设备负荷率、开工率和运行时间的实际情况，计算各类生产设备的发热量，以便恰当计算净化空调系统的热（冷）负荷。 郴州100000级无尘车间咨询
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