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江西医用口罩无尘车间

来源: 发布时间:2023年03月13日

无尘车间好吗?无尘车间有哪些优势?

无尘车间好吗?对于这个问题,回答必定是毫无疑问的。无尘车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。

无尘车间有哪些优势?如下:

无尘车间保湿性能好,强度高,隔热保温。不管是工作人员的工作环境还产品生产都会得到很大的保障。

无尘车间的送风过滤设备,高效送风口选用不锈钢结构,漂亮清洗,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,易清洗;送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温棉。

无尘车间的地上装置,地上通常选用环氧自流坪地坪或***耐磨塑料地板,如有防静电需求的,可选用防静电地板。 洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料,不得使用木门窗,以免长期受潮长菌。江西医用口罩无尘车间

无尘车间节能设计技巧

降低无尘车间的热(冷)负荷的技术措施

在满足生产工艺的前提下,从节约能源的角度出发,按不同工序或房间的不同要求确定空气洁净度等级、温度、相对湿度参数,可能就低时尽可能采用较低的取值。

早产品生产工艺提供者的密切配合下,准确的确定无尘车间需设排风装置的房间或工序或生产设备的排风量,这是由于无尘车间内排风量的增加意味着净化空调系统的补充新风量的增加,也就是新风处理能耗的增加。

加强并落实建筑和设备的隔热保温措施。降低热(冷)量损失,减少能耗。

设计无尘车间时了解和掌握无尘车间内的生产设备负荷率、开工率和运行时间的实际情况,计算各类生产设备的发热量,以便恰当计算净化空调系统的热(冷)负荷。 惠州无尘车间无尘车间三大净化方式。

无尘车间节能设计技巧

工厂总平面布置。在确保产品生产质量的前提下,尽可能按产品生产工艺要求有序地将各生产车间、辅助车间生产、仓库、公用动力设施组合为一幢综合生产厂房。做到缩短各种公用动力管线、减少运输量或运输距离,并使某些工艺动力设施靠近过负荷中心,从而减少能量损耗,提高能源使用效率。

无尘车间内的工艺平面布置。在进行无尘车间厂房内的工艺平面布置时应十分重视贯彻节能的要求。在无尘车间内只能布置有洁净要求的生产工序、生产设备和必要的房间,而且按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置,尽比较大努力减少无尘车间的面积,因为减少无尘车间的面积或减少高级别无尘车间的面积就是降低能耗。在满足生产工艺和噪声要求的前提下,要求洁净度高的无尘车间尽量靠近过空调机房,以减少管线长度,减少能耗

无尘车间装修

化学性能要求。主要考虑以下两个方面:

耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。

耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。

楼层位置状况

要根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置,确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪。

基面状况

基层强度:一般要求抗压强度≥20Mpa

平整度:是否需要用环氧砂浆修补?

美观要求

颜色要求:是否需要颜色划分区域?

亮度要求:是选择哑光还是亮光?

平整度要求:是否对地坪的平整度有要求?

防火花与防静电

某些无尘车间对地坪有此需要。

 安全性要求

如果地坪处在油渍环境或坡道处,则需要选择防滑地坪。 无尘室主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度。

   无尘车间的维修与维护事项

进行维护或维修工作用的全部工具、工具箱、小车等,在进入东莞无尘车间前都应彻底清洁,不允许带入任何锈蚀的工具。如果进入生物洁净室,则还可能要去灭 菌或消毒。

维修技术人员应避免把工具、各种零配件、损坏的零部件或清洁用的工具材料等任何物品,放置在产品或工艺材料用的工作表面附近;

维修工作过程中应注意清洁,随时进行清洁工作,定期更换手套,避免因手套破损,维修人员的皮肤接触设备洁净表面的情况发生;

如果要求使用耐酸、耐热或耐切割型的非无尘室手套,那么这些手套应符合无尘室要求或另套一副无尘室用手套。

如需进行钻、锯作业时,应使用**的罩盖,把工具和进行钻、锯的区域遮蔽起来,同时使用无尘室真空除尘器,即使吸走扬尘。

在地面、墙面、设备侧板或其他表面钻孔后,留下的缝隙、孔洞,要采取密封措施,如用填料、粘合剂和特殊制造的板堵塞,以防止污染物经孔洞、缝隙扩散到东莞无尘车间内。 无尘室空气洁净度等级的确定要符合哪些规定?佛山1000级无尘车间

无尘车间的维修与维护事项 .江西医用口罩无尘车间

无尘净化工程的工作流程是怎样的?


尘净化工程对车间有明确的要求,为了满足需要、保证产品质量,要对车间的环境、人员、设备和生产过程等进行控制。车间的管理,包括对车间工作人员、物料以及设备、管线管理。对车间工作人员工作服的制作,车间的清洗。室内设备及装修材料的选择和清扫、灭 菌等,防止车间内尘粒、微生物的产生。设备、设施的维护管理,制定相应的操作规范,保证设备按要求运转,包括净化空调系统,水气电系统等,确保生产工艺要求和空气洁净度等级。对车间内设施的清扫、灭 菌,防止车间内微生物的滞留、繁殖等。为了更好地做好无尘净化工程,就需要从无尘车间着手。


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