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台州全套管机械高压油管

来源: 发布时间:2024年01月12日

高压胶管使用须知

一、胶管安装使用须知:

1、胶管只能用于输送所设计的介质。

2、胶管严禁超过设计工作压力使用。

3、胶管所输送的介质温度不应超过出厂要求,油类-40℃~120℃,空气-30℃~50℃,水乳液80℃以下。

4、胶管应保持清洁,内部应冲洗干净。防止外来物体进入管腔,阻碍输送流体,损坏设备。

5、胶管布置要尽量远离热源,确实需要时可采用安装套管或隔热板等装置,以免胶管受热变质。

6、在胶管交叉或与机械表面发生摩擦的地方,应采取防护措施,以防止胶管因磨损而爆裂。

7、胶管现场使用尽量保持平直,必须弯曲时,应避免急弯,弯曲半径不宜过小,应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。

8、安装过程中不要扭曲胶管。胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头,装配时应将接头拧紧在胶管上,而不是将软管拧紧在接头上。

9、胶管安装时应避免处于拉紧状态,要有一定的长度余量,保持胶管松弛。

10、日常使用过程中要防护好胶管,防止胶管挤压、砸碰等。

11、操作控制阀门时要平缓,以减小对胶管的压力冲击,防止胶管出现爆裂。


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高压油管

一、高低压软管总成结构:主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝层是骨架材料,起增强作用。

二、高低压软管总成用途:高低压软管总成主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动。注:编织油管标准参照GB/T3683-1992和ISO/DIS1436-1985,DIN20022及SAE100RIAT标准。

三、高低压软管总成工作温度:油类-40℃~100℃,空气-30℃~50℃,水乳液+80℃以下,超出请选用本厂产品。 河南四层钢丝缠绕软管哪家好聚四氟乙烯管可在-60~250℃长期使用,具有可靠优良的耐腐蚀性,用于输送高温下的强腐蚀介质。

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低压油管的安装

(一)吸油管的安装1、吸油管与泵的接口处连接应密封可靠,且油管本身必需有足够的弹性强度;否则,泵在工作时会吸入空气,使系统产生噪声和振动,甚至吸不上油。2、为增加吸油管进口处的吸油面积,可将管口斜切成45度角;管口应插入油面以下,一般离油箱底面距离取油管外径的两倍左右。3、为了减少吸油阻力,油管要尽量短,弯头及弯曲管路要尽量少,当油管悬伸太长时中间要有支架;泵的吸油高度一般不应大于500mm。

(二)回油管的安装1、回油管应插至油箱油面以下,但不能贴进油箱底面。2、回油管口与吸油管口应相隔一定距离。3、回油管的插入油箱端切成45度斜角后,斜口应朝向油箱侧臂,使油不直接冲向油底,避免液压油的过度撞击,延长油液使用寿命。

二、高压油管的安装(一)配管1、测量配管长度:油管长度要根据机械上已安装就位的各机件间相对位置测量、选配,并略有余量。2、检查软管质量:依据系统压力,首先要查明软管通径、钢丝层数和软管的规格尺寸是否符合设计要求;其次是检查胶管内外径表面是否有脱胶、老化、破损等缺陷,有严重缺陷的则不能使用。3、软管清洗:安装前对每根配好的软管都要用压缩空气将内外吹干净,防止脏物进入。

      胶管内径要适当。管径过小会加大管路内介质的流速,使系统发热,降低效率,而且会产生过大的压力降,影响整个系统的性能。若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时,也要注意胶管的外径尺寸。因此胶管使用寿命长短,不仅决定于质量的好坏,同时也决定于正确使用保养。所以即使产品有极高的质量,如不能正确地使用和保养,也会严重影响其使用质量和寿命,甚至发生不应有的严重事故,对财物造成损失。液压胶管使用注意事项由于胶管品种复杂,结构多样,加之使用条件不一,外胶层保护增强层不受损伤,增强层是骨架材料,作用是保证胶管的使用压力。液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管,一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用。 高压油管由钢丝缠绕骨架层和内外耐油橡胶、耐腐蚀合成橡胶、耐风化特种橡胶组成。

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液压软管总成的构造和性能关联

1、橡胶软管总成1)高压胶管由内胶层、提高层和外胶层构成(如图例),内胶层立即与液压油触碰,故规定在长期性运行状态下不可受液体浸蚀,能补漏。在提高层功效下会承担一定工作压力。因而,宜选用丁腈橡胶,除塑胶粒外,危害性能的关键要素也有内胶层的强度、薄厚和形变量。强度和性形变量对密封性性能危害非常大。一般强度高、缩小后的形变量小,密封性性能则越好。一般是在70~85邵氏硬度,缩小性形变50%时。,导致不必要的胶在接头芯套与橡胶软管的触碰内孔内沉积,减少商品流通横截面;过薄会在压扣时被压裂。另外内胶层壁厚匀称性也很重要。假如薄厚不匀,缩小后会导致一面裂断、一面堆胶。内胶层表层出現的浮锈也是危害性能品质的关键要素。

2)液压胶管关键借助提高层来承受力。在承担气体压力的时候会因分别伸缩式不一而导致不锈钢丝彼此之间的摩擦而危害其使用性能。而螺旋波纹管是由盘绕方位不一样的双层产生一个工作中层,在双层中间有正中间胶,因而同一工作中层的双层不锈钢丝中间沒有交接点。因此不容易在承担气体压力时同于不锈钢丝间的交叉式弯折而产生应力或磨擦磨坏。故使用性能好,能承担髙压。 还有一些特殊的蒸汽胶管,例如弹性蒸汽胶管,其设计灵活,可以在弯曲和外力作用下维持原有形状。青岛耐磨四层钢丝缠绕软管哪家好

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液压软管总成具有柔软性好、承压能力强、连接方便等,广泛应用于各类液压设备中,其可靠性的好坏直接关系着液压设备的可靠性。为此,本文从故障分析、增强层钢丝角度制定、可靠性评估方法、可靠性试验台设计及可靠性试验等不同方面,分层次、系统地对液压软管总成可靠性评估及可靠性试验进行研究。 首先,分析了液压软管总成常见的和潜在的故障模式及故障机理,找出了其可靠性影响因素,并对钢丝角度、安装弯曲半径等因素进行了分析、改进,利用了有限元分析软件对多层钢丝液压软管钢丝角度的组合形式对增强层应力和应变的影响进行了分析,为液压软管钢丝角度的制定提供了指导,指出了液压软管总成的选用方法及日常维护要点。 其次,可靠性评估的基础是可靠性数据,针对液压软管总成可靠性数据的不同,提出了基于试验数据和现场信息的两种可靠性评估方法。前者是利用数理统计方法处理试验数据,找出其失效分布形式然后进行可靠性评估;后者是利用模糊评估方法,对不同工作环境、不同使用工况等条件下的液压软管总成进行可靠性模糊评估。台州全套管机械高压油管