您好,欢迎访问

商机详情 -

内蒙古加工SPC地板挤出生产线工艺

来源: 发布时间:2023年12月07日

SPC石塑地板生产线:

可直接在生产线上做出木纹浮雕图案,彩膜层,耐磨层,表面不需要增加另外机械设备,配有机械手减少人工投入,减少投入成本,基本实现自动化生产工艺。

本公司新研发SPC石塑地板生产线工艺技术,挤出基材,彩层,耐磨层可在同一台设备上同时完成。可减少表层处理花纹,耐磨的设备。减少人工及设备的投入,降低同质透心SPC地板生产成本,而且一套自动化流水线只要进料囗一个人操作,主机电脑屏一个人就可操作了,基本实现自动化生产的标准。该产品技术高,设备先进、自动化程度高、属国内先创技术。 由于SPC地板生产线挤出量比较大,而且需要在线覆膜,因此连续生产的稳定性相当重要;内蒙古加工SPC地板挤出生产线工艺

SPC地板挤出生产线

SPC石塑地板结构:

基材,采用钙粉,PVC混合物材质作为基材印刷层,底层上印刷LVT地板的设计图案耐磨层,纯PVC透明耐磨层覆盖于印刷层UV防护涂层,SPC地板设备,耐磨层洁净处理。

1、新型WPC地板具有地板表面防滑、耐磨、美观、实用。是我公司针对WPC地板的特点,为了降低成本,提高性价比而开发,直接挤出的PVC地板。解决了原有PVC地板用密炼机,开炼机,四辊压延,回火,热压贴膜的复杂加工工艺;占地面积大,用人多,生产成本高,耗能大,设备购买费用高的难题。新型WPC地板是密炼成本的1/3,设备购买成本1/10,性能超过原有粘合的SPC/WPC/石塑地板。

2、直接挤出SPC/WPC/石塑地板,工艺简单,成本低,各项指标均达到或超过原有的WPC木塑地板。

3、形成原理:直接将彩膜,耐磨层覆到挤出的板材上,并压出防滑纹,三种材料(基材、彩膜、耐磨层)熔融在一起,粘结强度高,效果好,再涂上UV漆外观效果好,耐刮伤。

4、应用:室内SPC/WPC/石塑地板;室内地砖;PVC地板。 河北本地SPC地板挤出生产线哪家强SPC地板是为了响应国家减排而发明的新型地板材料。

内蒙古加工SPC地板挤出生产线工艺,SPC地板挤出生产线

教你如何找到比较好的地板

不能只单看地板的厚度,材质才是重:

石粉含量越高的石塑地板定性跟耐用性都会更好,塑胶成分太多容易热胀冷缩变形。

判断地板会不会弯曲:

越弯曲表示石粉含量越低,也较容易变形。

判断地板剖面颜色:

要呈现白色,颜色偏黑就说明塑胶成份较多。

除了地板材质之外,卡扣也是一大重点:

卡扣如果密合度不够,或是材质太软都容易断裂!

判断卡扣密合度:

由于卡扣是固定地板很主要的地方,若断裂了会造成地板浮起或不平。

SPC钙塑地板生产工艺流程:

工序1:混料根据第五点原材料按照配比,倒入→高速混合机热混(热混温度:125℃,作用是各种材料混合均匀,排除材料中的水份)→进入冷混(给物料降温,防止结块和变色,冷混温度:55℃。)→通过冷却混合均匀的材料;

工序2:挤出加入锥双螺杆挤出机,进行加热挤出→进入板材模头进行挤出成型,成型的片材经过四辊压光机,基材进行定型→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割;

工序3:UV回火表面UV→回火(回火热水温度:80~120℃;冷水温度:10℃)

工序4:分切开槽+包装分切→开槽→检验→包装。 石粉含量越高的石塑地板定性跟耐用性都会更好,塑胶成分太多容易热胀冷缩变形。

内蒙古加工SPC地板挤出生产线工艺,SPC地板挤出生产线

SPC地板片材挤出生产线  

主要应用领域:果冻包装、高级肉食品、快餐米饭等食品包装,药品、化妆品等包装;  

PP、EVA、EVOH、EVA、PP五层或七层共挤复合高阻隔保险包装片材; 

具有较好的阻气性、阻湿性,是气体阻隔性能较好的一种塑料包装材料。  

用途及适用范围:

该生产线主要适用于PE、PP、PS、ABS、PC、PET、PMMA、EVA、PVC等各种高分子材料,生产宽度为B=2000mm,厚度为6=0.3-30mm,通过不同的配置,可同时满足广大客户的不同需求,如加装干燥等其他辅助设备,并可提供交钥匙工程。 SPC地板的耐磨层有特殊的防滑性,在沾水的情况下脚感更涩,更不容易摔倒,即越遇水越涩。湖南自动化SPC地板挤出生产线生产过程

SPC石塑地板是一种基于高科技发展的新型环保地板。它具有零甲醛、防水、防火、防虫、安装简单等明显特点。内蒙古加工SPC地板挤出生产线工艺

SPC地板挤出生产线:

常见问题简析--产品成型不良:

1、产品尺寸不稳定,定型模不满模,壁厚不均匀

原因:配方内外润滑不合理,定量喂料转速不稳定,螺杆料桶磨损严重,配合间隙不对;

解决方案:改善内外滑剂配比,修正喂料故障,更换料桶和螺杆,调整料桶和螺杆间隙。

2、产品外观亮泽不均匀、色差偏差明显,表面出现不规则鱼鳞纹;产品性能不良;韧性差,产品偏脆、抗冲击性能不合格

原因:配方结构不合理,无机填充过高,塑化不良,抗冲材料添加量不足;

解决方案:修正配方结构,适当降低无机填充物含量,修正物料塑化至65%左右,酌情增加抗冲材料。

3、成品产出弯曲,形变,局部下陷

原因:机头与定型模不在同一平面,挤出速度过快,冷去水温过高,水压过小水流量不足、水气路不通畅,真空负压不足;

解决方案:矫正机头口模和定型模在同一水平面、降低挤出速度&冷却水温,提升水压和流量,调整真空负压检查水路、气路畅通。 内蒙古加工SPC地板挤出生产线工艺