PVC塑料发泡板设备的生产原理是通过高温高压螺旋式挤压，将PVC粉末状塑料和轻质碳酸钙经过发泡剂的塑化和模具成型后，再经过定型模的冷却降温，形成内部布满细泡、表面光滑如镜的PVC结皮发泡板材，应用前景十分广阔。 PVC结皮发泡板的用途： 建筑家具：建筑模板，家具橱柜板，浴柜板，家装板，地板等。 建筑装潢：内装饰用板，住宅、办公室、公共场所建筑物隔间，商用装饰架等。 商业广告：展板印刷，电脑刻字，广告标牌，标志用板，广告展示板等。 工业应用：化工业防腐工程，冷库用板，特殊保冷工程，环保用板等。 在实际生产过程中，如果模具形状规则，或稍微膨胀变直，则表明挤出速度与...

PVC/WPC发泡剥皮板具有隔音、吸声、隔热、保温等特点。它可以抗老化，防静电，本机组生产的产品还可用于制作建筑模板、玩具积木用板、托盘包装盒、枕木、户外地板、花园椅等户外设施、指示板、周转箱、顶梁等。 设备组成:锥形双螺杆挤出机+发泡板模具+定型台+冷却架+牵引机+切割机+翻料架 优势: ●产量高，运行性能稳定。 ●PLC自动控制系统和HMI触摸屏控制面板。 ●模具温度自动控制系统。 ●模具：采用特殊的发泡板流道结构，使材料挤出发泡均匀。 ●定型台：采用压板结构，气缸控制，使板材尺寸精度控制简单。冷却系统管路的设计使板材的冷却更加均匀、快速成形。...

设备适合用于生产化工及其它工业用板。 性能特点： 1.机组结构紧凑；性能好，螺杆机筒氮化合金钢经优化设计而成pvc发泡板生产线价格，塑化均匀；产量高；等特点 2.自动上料及干燥系统，物料干燥供应pvc发泡板生产线，制品品质好 3.自动控温仪带pid调节功能，使温度控制±2℃ 4.料筒加热系统带风冷装置，降低温度误差 5.双工位液压快速换网装置(1.5秒/次)的应用实现机换网，使生产连续进行 6.压光辊采用加工工艺，辊筒精度和生产满足塑料板片制品的要求 7.压光辊传动为一机单辊单独传动形式；各辊单独控制的辊温调节系统能调控压光辊的温度，使板材厚...

PVC混合料的凝胶化： 热混也是PVC混合料凝胶化的过程。未经混料的PVC树脂在常温状态下颗粒大小不一，小颗粒较多，在挤出成型过程中极易引起塑化不均匀。在热混过程中，PVC树脂逐渐熔融、塑化，再结晶形成网络形态结构。 从常温到50℃以下时，PVC结团粉粒和较大的颗粒被摩擦、冲击后，虽然表观密度变化不大，但大的堆积粒子被剪切破碎后逐渐变成小粒子，并在吸收了热能和机械能后活性增大，逐渐结合其他颗粒，粒径增大。 当料温在90℃以下时，混料机升温速度较快，之后升温较慢，扩散、剪切、对流作用较为剧烈。 当料温达到115℃时，PVC树脂小颗粒变得大而均匀，小颗粒逐步消失，且颗粒...

木塑发泡橱柜板生产原理采用木材超细粉粒与高分子树脂混合，通过挤出混炼工艺制造而成，兼有木材和塑料的优良特性，生产的制品达到了真正仿木的效果。由于使用的原料和生产过程没有使用胶水粘合，不会产生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物质，是替代传统木材的绿色环保新型材料，具有广阔的发展前景。 木塑橱柜板的应用优势： 绿色环保； 防水、防潮、防腐、防霉变、防虫蛀、不变形； 结构合理、强度高； 拼装结构，安装省时省力； 保温、隔音性能好； 阻燃性能好； 性价比优势明显。 上海嘉好机械是国内有名的机械制造商，在同行业内率先研制开发出PVC木塑发泡橱柜板生产...

PVC发泡板是以聚氯乙烯（PVC）为主要原料，经过特殊发泡工艺制成。 它作为以塑代木、以塑代钢的典型新型化学建材产品之一，由于其密度内部有细微泡孔结构，表面类似于天然木材，是一种十分理想的绿色环保建筑装饰材料，可应用于车船制造、家具、厨卫材料、装饰装修等行业，市场需求量大。 但是要获得良好性能的PVC板材，必须要有先进的板材生产线设备及合适的发泡加工工艺。 上海嘉好公司在PVC发泡板片材领域具有强大的研发能力和丰富的经验积累，创新设备PVC发泡板生产线，可实现厚度3-45mm的跨越。可直接代替木材使用的理想绿色环保板材。随着新机型的推出，PVC发泡板市场将被推向一个新的高...

稳定剂： 板面发黄，糊料，制品脆性大； 发泡剂提前分解，发泡气体从加料孔、真空口逸出。 发泡调节剂： 熔体强度不足，泡孔不均匀，板材会出现泡孔，密度大； 熔体强度大，熔体内气泡无法扩展，产品密度高。 发泡剂： 发泡倍率低，所以制品发泡较少较大，密度偏大。黄发泡剂偏多，白发泡剂偏少，易出现发泡不均匀，局部圆形泡孔； 发泡倍率高，在制品密度过低时，易出现泡孔等现象。超过一定范围板材密度反而变大。黄发泡过量，发气量较大，局部产生较大气泡和空穴，固体残留物也多，对于厚板材可能会因内部过热，产生烧焦现象，发气量超出熔体强度承受范围，泡孔破裂，制品外观出...

PVC发泡板是以聚氯乙烯（PVC）为主要原料，经过特殊发泡工艺制成。 它作为以塑代木、以塑代钢的典型新型化学建材产品之一，由于其密度内部有细微泡孔结构，表面类似于天然木材，是一种十分理想的绿色环保建筑装饰材料，可应用于车船制造、家具、厨卫材料、装饰装修等行业，市场需求量大。 但是要获得良好性能的PVC板材，必须要有先进的板材生产线设备及合适的发泡加工工艺。 上海嘉好公司在PVC发泡板片材领域具有强大的研发能力和丰富的经验积累，创新设备PVC发泡板生产线，可实现厚度3-45mm的跨越。可直接代替木材使用的理想绿色环保板材。随着新机型的推出，PVC发泡板市场将被推向一个新的高...

80的挤出机双螺杆喂料，喂料稳定，生产制品轻重一致。挤出量大，生产效率高。 定型平台材质为不锈钢材质，稳固不易变形，定型效果好。 八辊牵引机牵引稳定，不打滑。横向切割机自动化程度高，落料架分为两种。 一种是普通落料架，性能基础，价格较低；另一种则为机械手落料架，设备设计新颖，自动整齐落料，很大程度节省了人工，提高了生产效率。 我公司可派遣专技术人员，提供上门安装培训服务。 设备质保期为一年，在此期间出现任何技术问题，均可随时与我公司保持联系，我们定当竭力为客户解决问题。 生产片材需对辅机稍加调整，采用双工位收卷，并配有相应的模具控制系统。广东PVC发泡板生产线...

除尘回收装置混料除尘装置一般在热混机的上料和冷混机的下料上方配置有除尘罩。 除尘罩管道内安装有轴流风机，将加料与排料时冒出的粉尘通过风机排入除尘器，再通过除尘器过滤将粉尘回收回来。 混料工艺： 配方是生产塑料发泡板材基础、前提和先决条件。没有一个好配方，难以生产出质量优异的塑料发泡板材产品，但配方也不是生产好板材的主要条件。 PVC发泡板材工艺主要有配料、热混、冷混以及废料的回收与掺混等。混料是生产PVC发泡板材的第1道工序，具有十分重要的作用。 在挤出过程中，一般采用锥形双螺杆挤出机，其正位输送作用远大于对物料的混合作用，因此各种助剂的均匀混合和混炼主要由挤...

PVC家具板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可钻、可锯、可刨、易于热成型、热弯曲加工等特性，因此应用于家具、橱柜、浴柜、展览架用板、箱体芯层、室内外装饰、建材、化工等领域用板等行业。 PVC家具板，是指产品原材料以PVC为主的结皮发泡板，可以依据早期的木材家具设计加工制作为PVC产品。表面可以进行印刷、压花、贴皮等工艺，具有阻燃、防潮、耐酸碱、寿命长的特点。 产品性能和优点：防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音、减震。 和木材同等加工，且加工性能远远优于木材，是木材、铝材、复合板材的理想替代品。 应用范围： •橱柜板、橱柜装饰、厨房装饰。 •浴柜板、...

PVC发泡板设备生产线由专门的双螺杆挤出机、板材挤出模具、定型模和辅机组成，具有产量大，挤出稳定，维护成本低，表面平整耐磨，制品发泡倍率高等特点。 通过印刷、贴膜和热压设备，可以生产各类仿木制品，用途广。 应用领域：橱柜、卫浴及各种高级家具用板，建筑装饰材料，广告刻字材料，汽车、火车、轮船装饰材料。 衣架式结构PVC发泡模头，模头具有流线型流道表面，哈夫型模身设计，模头解体、清理简单易行，手动微调弹性模唇或可移动式上模唇设计，以适合挤出板材的不同厚度要求。垂直或斜45度阻流棒设计，以适应不同黏度的熔融料流得到均匀分布。 光滑的钢板表面非常坚硬，刮痕很小，因此，它是家具、橱...

当加料速度恒定、加料速度过快、剪切热上升过快、熔体易降解变色、强度降低、发泡效率降低，生产的泡沫板会出现光带、暗带等质量缺陷，螺杆剪切作用小、熔体易增塑、发泡率不高，容易造成挤出机空载操作，影响挤出机的使用寿命。 板坯脱模速度与拉坯速度的匹配。在实际生产过程中，如果模具形状规则，或稍微膨胀变直，则表明挤出速度与牵引速度匹配良好。当铸坯的脱速和拉速过快时，发泡剂的分解程度与熔体离模时的气核比例密切相关，熔体在机内停留时间过短，发泡剂的分解程度较小，为了提高气芯比，增加发泡速度，应适当降低拉拔速度和脱模速度。 板型速度过快或牵引速度过慢，会降低发泡效率，使产品密度过高，增加牵引机的...

热混过程: 热混不是物料简单的混合、搅拌过程，是配方中不同组分与用量的物料，在高速旋转的搅拌桨叶推动下，沿混料机内壁急剧散开，并从机内中心部位落下，形成漩涡状运动的过程。 在物料与搅拌桨叶以及混料机内壁相互撞击、磨擦而产生的剪切作用下，物料由固体、单相、不均态向多相、均态、部分凝胶态转化，而且物料温度不断上升，PVC颗粒和其他组分不断相互渗透，PVC颗粒表面逐渐吸收或吸附稳定剂、润滑剂等，可通过表观密度的增加来衡量密实度。 通常PVC树脂的表观密度只有0.45~0.55g/cm3，而热混料表观密度可增大至0.63~0.70g/cm3。 热混过程包括扩散、对流、剪切3...

外滑： 挤出机5区温度不易控制，易超温，板面出现大泡、串泡、发黄，板材表面粗糙。摩擦剪切热增大引起物料分解，板面发黄、糊料； 塑化不良，模具内结垢和制品表面析出，也会出现某些症状在表面不定期来回移动。 内滑： 物料分散性不好，塑化不均，泡孔缺少核芯，泡孔数量减少，发泡率降低。导致制品厚度难以控制，板材中间厚两边薄，还可能出现粘附和局部过热等现象； 发泡制品发脆，耐热性能下降，并在一定温度和熔压作用下转化为外润滑，致使润滑失衡。 碳酸钙： 泡孔缺少核芯，泡孔数量减少，发泡率降低； 组分中树脂相对含量减少，熔体强度低，板截面容易产生破泡。 未经混...

木塑发泡橱柜板生产原理采用木材超细粉粒与高分子树脂混合，通过挤出混炼工艺制造而成，兼有木材和塑料的优良特性，生产的制品达到了真正仿木的效果。由于使用的原料和生产过程没有使用胶水粘合，不会产生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物质，是替代传统木材的绿色环保新型材料，具有广阔的发展前景。 木塑橱柜板的应用优势： 绿色环保； 防水、防潮、防腐、防霉变、防虫蛀、不变形； 结构合理、强度高； 拼装结构，安装省时省力； 保温、隔音性能好； 阻燃性能好； 性价比优势明显。 上海嘉好机械是国内有名的机械制造商，在同行业内率先研制开发出PVC木塑发泡橱柜板生产...

外滑： 挤出机5区温度不易控制，易超温，板面出现大泡、串泡、发黄，板材表面粗糙。摩擦剪切热增大引起物料分解，板面发黄、糊料； 塑化不良，模具内结垢和制品表面析出，也会出现某些症状在表面不定期来回移动。 内滑： 物料分散性不好，塑化不均，泡孔缺少核芯，泡孔数量减少，发泡率降低。导致制品厚度难以控制，板材中间厚两边薄，还可能出现粘附和局部过热等现象； 发泡制品发脆，耐热性能下降，并在一定温度和熔压作用下转化为外润滑，致使润滑失衡。 碳酸钙： 泡孔缺少核芯，泡孔数量减少，发泡率降低； 组分中树脂相对含量减少，熔体强度低，板截面容易产生破泡。 产品冷...

概述： PVC结皮发泡板材生产线PVC结皮发泡板材的生产，发泡程度可自由控制，生产线可生产较大宽度为2米，厚度为0.5-6毫米的板材片材。生产线采用挤出压光工艺，生产效率高等特点。主机采用热管状加热器，使熔料流动通畅通无滞流现象，从而保证了产品的质量。 产品特点和功能： PVC结皮发泡板材，具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。 板质具有阻燃性，能自熄不虞火灾，可以安全使用。 各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。 各系列产品经耐候配方制成后，其色泽可长久不变，不易老化。本产品质地轻，储运、施工方便。 本产品使用一般木材加工工具即可施...

热混加料顺序对混料质量及混料罐磨损有一定影响。 热混料加料顺序的作用： 先加入热稳定剂可以充分发挥其对PVC树脂的热稳定作用； 较早加入内润滑剂有利于PVC物料的初步凝胶化和分散效果； 过早加入碳酸钙不仅对混料罐磨损较大，而且会优先吸收内润滑剂； 过早加入发泡调节剂，会优先吸收内滑剂与热稳定剂； 过早加入外润滑剂会使混料摩擦热与剪切热降低，影响混料效果，延迟塑化与稳定剂的分散性能； 过早加入钛白粉会影响制品表面光洁度和色泽，且对混料罐磨损较大。 混料量： 热混料的总量也是不可忽视的。一般每批料应控制在热混罐容积的75%左右，以免混料时间...

设备特点： PVC木塑结皮发泡板挤出生产线由锥形双螺杆，定型台，牵引机，横向切割机，堆料平台组成。 该生产线采用该机组采用专门设计的锥形双螺杆挤出机具有塑化均匀，剪切速率小，产量高适用寿命长等特点。 进口温控仪表温控精度高，操作方便可靠等优点，还配备大型强制冷却装置确保板材表面定型效果。 牵引机采用进口减速器电机及变频器，具有结构合理、牵引力大，牵引稳定等特点。 切割机具有工作可靠准确，切割精度高的优点，堆料架采用电机丝杆控制制品叠放，使用简便等优点，机组采用可编程电脑控制系统，整机控制可靠稳定。 PVC发泡板不仅表面光滑，而且硬度更好。此外去皮发泡板的力学性...

PVC发泡板设备：该生产线主要由锥型双螺杆挤出机、真空型台、牵引机、切割机、翻料架组成。 生产线采用自动化控制，自动化程度高，设备稳定，操作简便，生产效率高。通过更换不同规格的模具可以生产多种规格、尺寸、形状、厚度的碳纤维橱柜板，广告板，生态墙板。 PVC家具橱柜板设备由双螺杆挤出机,板材模具,定型和牵引、裁断等辅机部分组成。应用前景十分广阔。应用于橱柜家具,广告刻字材料,建筑装饰材料,汽车,火车,轮船内装饰材料等。 交通运输：轮船,飞机,客车,火车车厢,顶蓬,厢体芯层,内部装潢用板。 建筑装潢：建筑物外墙板,内装饰用板,住宅,办公室,公共场所建筑物隔间,商用装饰架...

PVC结皮发泡板材生产线制品应用于广告板、交通运输业轮船、飞机、客车、火车车厢、顶蓬、厢体芯层、内部装璜用板。 建筑装璜业建筑物外墙板、住宅、办公室、公共场所建筑物隔间、商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、家庭厨柜、吊柜和家居。 通过油漆印刷、雕刻、贴膜和热压设备，可以生产各类仿木制品，利于市场的推广。 该生产线是根据自由发泡和结皮发泡的特点，采用自由发泡设备的挤出部分和结皮发泡的定型辅机部分发展而来的。产品兼有结皮发泡的平整度、自由发泡的低密度、表面硬度间于结皮发泡和自由发泡之间的特点；设备投资小，自动化程度高，操作简单，节能高产，深受广大客户好评。 螺杆机筒采用双金属处理...

PVC发泡板是在非常不稳定的条件下进行的，例如熔体的粘度上升和膨胀。在相同的温度和剪切力条件下，含发泡剂的pvc树脂的粘度低于不含发泡剂的pvc树脂，发泡过程不稳定，熔体粘度的稳定性得到改善。 在pvc发泡板制品的挤出过程中，润滑剂对熔体流动性、脱模性能、发泡气体的混合和分布有很大影响。熔体进入模具型腔后，通过合理的润滑配合，可形成密度均匀、厚度均匀、表面光滑、表面均匀的产品。 针对上述特点，根据PVC发泡板的生产工艺可知，在发泡产品的挤出生产过程中，需要综合考虑配方、工艺、设备等因素的影响，关键在于把握以下三个关键因素：熔体发泡速率（MAX）与泡孔之间的平衡；模唇的排出平衡；...

生产线布置新研制的PVC发泡板材生产线的部件是挤出机、模具、冷却定型装置、牵引切割装置及控制系统。 挤出机系统采用锥形双螺杆挤出机，机筒、螺杆、动力传动系统设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出效率高； 模具系统采用结皮发泡板专门用的衣架式流道结构模具，可调模唇，使物料挤出发泡均匀并适应不同厚度的板材； 冷却定型系统采用4组压板式结构，气压系统控制，使板材尺寸精度控制简便； 冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速； 牵引切割系统采用辊筒式组合牵引机，使牵引力测量调节简便，辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制，使板材切口平直。 生产线采用挤出...

PVC发泡板挤出机采用Celuka发泡技术。与PVC无发泡板相比，PVC发泡板不仅表面光滑，而且硬度更好。此外去皮发泡板的力学性能优于游离发泡板。 PVC发泡板挤出机： PVC泡沫塑料板挤出机采用特殊设计的锥形双螺杆挤出机，采用直流调速，进口世界明星温控器，具有调速范围大、控温准确、操作简单可靠等优点。辅助设备由真空发泡架、牵引机、切割机、堆垛机等组成，并配有大型强制冷却装置，保证发泡效果良好。履带式牵引采用精确减速和变频调速，结构合理，牵引力大，牵引平稳。该切割机具有工作可靠、精密、切割准确等特点，堆垛机配有移动小车和特殊设计的橡胶防护置，具有对产品无损伤操作简便等优点，辅助...

PVC/WPC发泡剥皮板具有隔音、吸声、隔热、保温等特点。它可以抗老化，防静电，本机组生产的产品还可用于制作建筑模板、玩具积木用板、托盘包装盒、枕木、户外地板、花园椅等户外设施、指示板、周转箱、顶梁等。 设备组成:锥形双螺杆挤出机+发泡板模具+定型台+冷却架+牵引机+切割机+翻料架 优势: ●产量高，运行性能稳定。 ●PLC自动控制系统和HMI触摸屏控制面板。 ●模具温度自动控制系统。 ●模具：采用特殊的发泡板流道结构，使材料挤出发泡均匀。 ●定型台：采用压板结构，气缸控制，使板材尺寸精度控制简单。冷却系统管路的设计使板材的冷却更加均匀、快速成形。...

PVC发泡板设备被分为PVC结皮发泡板材设备，和自由PVC发泡板设备两大类。一般为80锥形双螺杆挤出机，模具差别较大，主要生产工艺大致相同。 PVC发泡板的基本生产工艺流程为：将原料准确称重，按工艺要求顺序投料。根据使用发泡剂的种类来确定发泡剂的加入时间，达到捏合终点。物料混料温度达到125度左右时，迅速将物料放在冷混锅中冷却，温度降至50度左右，以防止结块和发泡剂过早分解而影响发泡倍率，造成产品密度增大。 制备发泡制品的基本要求是：熔融物料在离开模唇之前不能发泡：发泡剂的分解温度应与PVC的熔融温度范围相匹配，并且发泡剂的残留应尽量少，从而保证熔融物料在离开口模到定型模具之间...

PVC发泡板是在非常不稳定的条件下进行的，例如熔体的粘度上升和膨胀。在相同的温度和剪切力条件下，含发泡剂的pvc树脂的粘度低于不含发泡剂的pvc树脂，发泡过程不稳定，熔体粘度的稳定性得到改善。 在pvc发泡板制品的挤出过程中，润滑剂对熔体流动性、脱模性能、发泡气体的混合和分布有很大影响。熔体进入模具型腔后，通过合理的润滑配合，可形成密度均匀、厚度均匀、表面光滑、表面均匀的产品。 针对上述特点，根据PVC发泡板的生产工艺可知，在发泡产品的挤出生产过程中，需要综合考虑配方、工艺、设备等因素的影响，关键在于把握以下三个关键因素：熔体发泡速率（MAX）与泡孔之间的平衡；模唇的排出平衡；...

PVC结皮发泡板生产线由专门的挤出机、板材模具和辅机组成，能做1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材。 具体PVC结皮发泡板材的生产流程如下：配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引切割――堆料――检验――成品入库。 其中分为几个系统： 一、挤出机系统：采用KDPS-130平双挤出机，螺杆设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出效率高。 二、模具系统：采用结皮发泡板专门流道结构，使物料挤出发泡均匀。 三、冷却定型系统：采用压板式结构，液压系统控制，使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。 四、...

PVC结皮发泡板生产线由专门的挤出机、板材模具和辅机组成，能做1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材。 具体PVC结皮发泡板材的生产流程如下：配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引切割――堆料――检验――成品入库。 其中分为几个系统： 一、挤出机系统：采用KDPS-130平双挤出机，螺杆设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出效率高。 二、模具系统：采用结皮发泡板专门流道结构，使物料挤出发泡均匀。 三、冷却定型系统：采用压板式结构，液压系统控制，使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。 四、...