广东PVC发泡板生产线设备机器近期价格

80的挤出机双螺杆喂料，喂料稳定，生产制品轻重一致。挤出量大，生产效率高。

定型平台材质为不锈钢材质，稳固不易变形，定型效果好。

八辊牵引机牵引稳定，不打滑。横向切割机自动化程度高，落料架分为两种。

一种是普通落料架，性能基础，价格较低；另一种则为机械手落料架，设备设计新颖，自动整齐落料，很大程度节省了人工，提高了生产效率。

我公司可派遣专技术人员，提供上门安装培训服务。

设备质保期为一年，在此期间出现任何技术问题，均可随时与我公司保持联系，我们定当竭力为客户解决问题。 生产片材需对辅机稍加调整，采用双工位收卷，并配有相应的模具控制系统。广东PVC发泡板生产线设备机器近期价格

PVC自由发泡板与PVC结皮发泡板的主要区别：

PVC自由发泡板一般厚度在10mm以下薄板，依靠模压和调整发泡倍率以及磨口间隙来调整厚度。

而PVC结皮发泡板一般厚度在8mm-30mm之间，需要在表面做冷却处理来结皮，表面硬度较高，不易产生划痕，应用于橱柜，装饰，建筑模板等。

PVC自由发泡板表面硬度一般，一般应用于广告展板、裱画板、丝印、雕刻等。

PVC发泡板应用范围：

工业应用：化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板。

交通运输：轮船、飞机、客车、火车车厢、顶棚、厢体芯层、内部装潢板。

建筑装潢：建筑物外墙板、内装饰用板住宅、办公室、公共场所建筑间隔、商用装饰架无尘室用板、吊顶板、厨具、洁具。

广告业：网版板刷、电脑刻字、广告标牌展板、标志用板。

其它用途：模板、运动器材、养殖用材海滨防潮设施、耐水用材、美工材料、各种轻便隔板。 安徽安装PVC发泡板生产线设备机器工艺该机组由锥形（平行）双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。

混合料质量评定方法：

干混料质量要求是疏松不结块、表面无油脂、手捏有弹性、无杂质等;

手捏一把干混料，让其自由落体流下，以落时粉尘较少及手上粘附较少为佳;

观察挤出机排气孔物料初步塑化状态，要求呈“豆腐渣”或“橘皮状”状态，无光且口模挤出的板坯色泽一致，有一定光泽，出料均匀，手捏有较好的弹性，挤出机电流平稳，压力显示正常稳定，说明干混料质量良好。

混料的操作规程：

⊙各种原料一定要挂牌，并有序、明码、整齐堆放；原料之间要间隔相应的距离，不得相互混淆。

⊙严格按混料程序与出料温度操作。在混料过程中一定要观察热混罐与冷混罐出料阀门是否泄漏。

⊙热电偶与仪表是显示和监测混料温度的重要仪器，一定要定期校对，始终保持热电偶与仪表处于良好的灵敏状态。混料工作前一定要认真检查热电偶是否安装到位、是否被物料包裹或损坏，仪表是否显示失灵。当热电偶或仪表存在质量问题时不得进行混料操作。

生产PVC发泡板的主要原材料有:PVC树脂,稳定剂,发泡调节剂,发泡剂.颜料.填充剂, PVC树脂:这是主要的原材料,发泡的基材,生产PVC发泡板材一般采用P-700型PVC树脂,加工时其凝胶化速度快,加工温度相对较低,产品质量稳定,密度容易控制。在结皮发泡PVC板材生产中,为提高产品质量,严格控制产品密度和厚度的波动,多选用P-700型乙烯法PVC树脂。在自由发泡PVC板材生产中,从降低生产成本考虑,也有不少厂家采用了电石法P-700型PVC树脂 稳定剂:在PVC发泡板材生产过程中,为使物料充分塑化,物料的温度较高;并且板材模具横截面宽,流道长,特别是结皮发泡板材模具的定型段较长,另外,发泡剂在分解过程中还产生分解热,这些因素要求稳定剂必须具备足够的热稳定效能.才能保证产品质量,长期稳定生产。根据型材大小、壁厚，牵引机采用上下履带牵引方式。切割机可选用锯片式切割，另带计长装置。

配料的操作规程如下：

工作期间一定要穿戴工作服，严禁携带任何与工作无关的杂物，以免工作时掉入配料桶内。

做好操作前的准备工作，各类助剂应开包检验，原料码放一定要整齐、有序、对号入座。

对各类原料的颜色、粒度、流动性（手感）、用量标准一定要十分清楚。

不同原料要采用不同精度的计量仪器。用量较大的（如树脂粉、发泡调节剂、碳酸钙等）可用精度为10g的电子秤计量；用量较小的（如稳定剂、润滑剂、发泡剂等）必须用精度为1g的电子秤计量。计量偏差：CaCO3≤50g，其他物料≤5g。

配料时应轻拿轻放，不得将物料泄漏到地面或扬起粉尘，污染环境。

电子秤等计量仪器一定要定期检查、维护和检验，发现问题应及时处理或更换。工作完毕后一定要清理黏附在仪器上的浮料，以免影响计量仪器的准确性。

应不定期复核配料质量，对于计量不合格的原料，应作为废料处理，不可混入已称量合格的原料中。

每班次的配料要有详细记录，包括原料牌号、产地、配料量、操作人员等。特别是新进厂的原料，一定要详细记录，以便验证其性能。

配料工作完成后，各类原料一定要进行封存处理，并核对称量的助剂量及剩余的助剂量是否与助剂总量相符，防止出现漏配或重复配料现象。 各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。湖北特定PVC发泡板生产线设备机器工艺

PVC发泡板生产线设备有PVC自由发泡板生产线和结皮发泡板生产线两种。广东PVC发泡板生产线设备机器近期价格

热混加料顺序对混料质量及混料罐磨损有一定影响。

热混料加料顺序的作用：

先加入热稳定剂可以充分发挥其对PVC树脂的热稳定作用；

较早加入内润滑剂有利于PVC物料的初步凝胶化和分散效果；

过早加入碳酸钙不仅对混料罐磨损较大，而且会优先吸收内润滑剂；

过早加入发泡调节剂，会优先吸收内滑剂与热稳定剂；

过早加入外润滑剂会使混料摩擦热与剪切热降低，影响混料效果，延迟塑化与稳定剂的分散性能；

过早加入钛白粉会影响制品表面光洁度和色泽，且对混料罐磨损较大。

混料量：

热混料的总量也是不可忽视的。一般每批料应控制在热混罐容积的75%左右，以免混料时间过长（或过短），致使物料过塑化（或塑化不均匀）。 广东PVC发泡板生产线设备机器近期价格