云南全自动桃杏李加工生产线设备

桃杏李桃杏李罐头加工生产线它适用于桃杏李桃杏李罐头厂各种颗粒原料的预煮，特别是对桃，杏、李子等。除传动结构部分外全部用不锈钢制作，配无级调速电机。杀菌机的内部物料混流装置结构与众不同，比其他同类设备清洗时间短，干净不结垢。目前国内外任何同类设备都有物料管结垢现象，影响传热效果和产品质量。桃杏李桃杏李罐头加工生产线不但具有果品大小分级准确、破损少、桔络去除干净挑选及装罐方便，而且还具有生产连续流槽化、自动化、生产效率高、劳动强度低、清洗方便、安全卫生、节水等特点，是桃杏李桃杏李罐头生产线的设备之一。让您的桃子加工更加轻松，我们的桃子加工生产线让您省时省力。云南全自动桃杏李加工生产线设备

本套桃杏李加工生产线适用于各种肉质核果类桃杏李，如：桃、杏、李子等；可生产清汁、浊汁、浓缩果汁及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、毛刷洗果、切块机、预煮机、去皮去核打浆机、破碎机、带式榨汁、分离机、浓缩设备、杀菌机及灌装机等设备组成。生产线配置灵活，根据客户不同的终产品需求，可以灵活的配置不同的功能设备，如酶解、浓缩等设备；生产线设备定位范围广，根据客户不同的投资额度和产品定位，客户可以根据自身的要求配置普通、中端或者高级产品；终产品风味好、色泽鲜亮、得率高；整线自动化程度高，劳动强度低，操作简便，性能可靠，运转成本低；整条生产线均采用卫生型设计，清洗彻底，卫生程度高。云南全自动桃杏李加工生产线设备一般加工原料要求果实质地良好,风味正常,可食部分多,大小适宜,成熟适度。

桃杏李果酱生产线是由切边机器和封口机器以及包装材料等共同组成的，那么在切边机器上可以制定成三边的或者是四边的，根据客户要求或者是根据供应商的需求进行制定。加工生产设备操作起来也比较简单，由于这种机器主要针对的是中小袋的酱料包装，所以对于电压或者是油压的要求并不高，可以通过日常的润滑以及电路保养就可以使得机器进行正常的运转，当然也可以通过说明书来进行具体的操作，它的安全性是比较高的。桃杏李果酱生产线是集光、机、电、气于一体的新型6头灌装机，该机采用活塞式定量原理，灌装精度高，操作简单，维护方便，采用SUS304不锈钢制造，符合卫生要求。该灌装机的灌装过程采用透明板与外界隔离，保证灌装的卫生要求，灌装采用压力式灌装，无需配装高位罐，简化了安装工序，提高了灌装效率。

烘干桃杏李工艺说明：1.挑选分级：原料在采摘、晾晒的过程中，不可避免出现烂桃杏李，落叶、沙石、禽畜类便等杂物；风选机，可去除瘪桃杏李等轻重不一的杂物；滚杠挑选输送机，可使果粒360度转动，方便人工挑除烂桃杏李；分级机用于选择合适级别的桃杏李进行保鲜处理。2.清洗吹干：浸泡清洗机清洗，主要目的是将果粒上沾带的泥巴、鸟类、渗出的果液软化，以利于下步毛刷清洗机的清洗；毛刷洗果机，采用毛刷的刷洗及高压喷淋，达到清洗的较终目的；吹干机用于将表面水珠吹落，以节省烘干时间。3.烘干杀菌：经分级处理好的桃杏李烘干吃力，容易掌控烘干的时间、温度；又因烘干后的桃杏李子有部分会粘连、及不合格品并伴有高温，不能直接包装，需经二次挑选，以起到冷却效果并确保产品的合格率；辐射杀菌机，对人手接触部进行表面杀菌，确保产品品质，延长保质期。桃杏李加工生产线采用意大利技术的破碎打浆机，比传统打浆机出汁率提高2-3%。

热力杀菌虽是保藏桃杏李的重要方法，但有些加工品，例如果汁及其饮料等，为了保存原来的品质，杀菌常不能采用比较高的温度，以致杀菌不易完全，那么可以考虑加用适量防腐剂以增进保藏作用。防腐剂的作用在于毒杀微生物，使之在加热杀菌时易于致死。防腐剂种类较多，效力和性质也不相同，须按规定剂量使用，不可滥用。常用的防腐剂有苯甲酸及其盐类、二氧化硫、亚硫酸及其盐类、己二烯酸、维生素K5和脱氢醋酸等。这几种防腐剂都是在低酸碱度时效果明显，用于酸性的桃杏李加工品十分适宜。滚杠挑选输送机，可使果粒360度转动，方便人工挑除烂桃杏李。青海桃杏李加工生产线制作

桃、杏、李加工生产线系统特点：系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。云南全自动桃杏李加工生产线设备

桃杏李加工原料的选择，是从产量、供应期、贮藏期、可食部分的比例、物理性质、化学组成及感官质量等方面来考虑。桃杏李的组织结构及化学成分取决于原料品种及成熟度，桃杏李的丰产性、加工适应性及采收期均与品种直接有关。一般加工原料要求果实质地良好,风味正常,可食部分多,大小适宜,成熟适度。随加工方法和加工目的不同，对原料的要求也不同。如生产糖水桃杏李罐头，宜选用新鲜良好、糖酸比例适当、肉质厚、质地紧密细致、能耐热处理的桃杏李，要求成熟度略低于鲜食熟度(约8～9成熟)。制作果汁、果酒，宜选用汁多、甜酸适度、香味浓郁的原料。云南全自动桃杏李加工生产线设备