派瑞林在MEMS（微电子机械系统）领域的应用在90年代后期得到了快速的发展,派瑞林由于其较低的杨氏模量和液/气渗透率、无应力均匀覆盖性和化学惰性,广泛应用在微流体器件中,如派瑞林微阀、质谱分析的派瑞林微喷嘴、自适应流程控制的派瑞林扑翼、派瑞林电泳微通道、派瑞林气相色谱柱、派瑞林微泵等。派瑞林作为可植入材料,主要是由于材料本身良好的生物相容性。生物体内复杂的体液环境,会腐蚀大多数的MEMS和微电子材料,然而却不会影响派瑞林,这是由于派瑞林不会在体液环境下被水降解。派瑞林作为植入微电极阵列和微器件的包装材料,实验报道具有很好的生物相容性和生物稳定性,能够长期植入生物体中,此外,由于其良好的防渗透性,能够很好地保护微器件不被腐蚀。经派瑞林涂敷过的集成电路芯片，其25um细直径连接线，连接强度可提高5-10倍，保证产品可靠性。同时派瑞林有很好的隔绝水气的作用，减少产品受水气影响而损坏或者不稳定。 经过Parylene后的产品，具有优越的屏障特性、光学性能。防酸碱派瑞林电镀
派瑞林在助听领域的防护应用，困扰听障人士的，莫过于助听器的日常护理工作，助听器怕脏怕潮湿，而且助听器内的电子元件小型化，抗干扰，高性能等要求，更需要适应各种恶劣的工作环境。随着防水、防潮、防尘技术的不断发展，派瑞林真空纳米镀膜技术在提升助听防护领域得到了很好的应用。派瑞林涂层作为一种新型的三防材料，存在环保wu毒无气味不污染环境的先天优势，通过气相沉积CVD的方式形成一种致密的防护膜，从而对被涂敷的产品起到防潮防盐雾防霉菌的三防效果。其优势大致可总结如下：1、更hao的防潮防水防尘效果，可达IP68的级别；2、抗酸碱和有机溶剂的腐蚀，耐盐雾（无薄弱点全涂敷的磁材可浸泡10天以上不腐蚀）；3、可靠性强，具有极高的绝缘性能（5um可耐1000v以上直流击穿电压）；4、耐高低温（-200—450℃）；5、气体渗透性低，具有无可比拟的屏障效果；6、能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边、裂缝、SMD器件底部缝隙；7、满足生物相容性，符合FAD（vi）；8、具有优良的干润滑性；9、光学透明，透光率大于95%；10、防蛀防霉，用于画卷的保护；11、穿透力强，能在元件内部、底部、周围形成完整，厚度均匀的透明膜层。 硅胶派瑞林涂覆派瑞林F表面涂层应用于电装、装饰等各种汽车零部件，为其安全性和耐用性作出贡献，尤其是高耐温等级；
1.派瑞林涂层的电性能派瑞林涂层具有出色的介电性能，在于其可以形成连续的均质涂层工艺,且不像液体涂层由于工艺导致的缺陷和填料，导致介电强度下降。派瑞林涂层良好的绝缘性能，是电子元器件绝缘防护的优先防护涂层。派瑞林N和F8具有更低的介电常数和耗散因子，可以避免信号被吸收或丢失，是MEMS，传感器等元器件的较好防护涂层。
2.电路板绝缘阻抗派瑞林是一种具有良好性能的敷形涂层材料，问世后首先在电子领域得到了应用。被列入美军标46058C以及国军标GJB150.7.1986，允许作为印刷电路板的敷形涂层材料，涂层厚度为0.0005-0.002英寸。作为电子电路的防护涂层，派瑞林不需另加防霉剂，本身防霉能达零级。在盐雾实验中，与其它涂层相比，派瑞林防护的电路电阻几乎不下降，其它涂层则都有较大的下降。很薄的派瑞林涂层能提供良好的防护性能，还有利于电路板工作热量的消散，因此作为防护涂层派瑞林能使电路具有更高的可靠性，特别是小型高密集度电子电路的防护，派瑞林更显示出其独到的优势（图2）。派瑞林涂层防护能力的一项关键测试是电路板温湿度交变下的绝缘阻抗测试（MIL-STD-202,方式106和方式302）
四、热性能、低温和真空特性1.热性能图—ParylenesN、C和D受温度影响后的有效使用寿命。失效=拉伸强度降低50%根据Arrhenius外推法的数据，ParyleneC预计可以暴露在持续100℃的空气下10年（100，000小时）。在无氧的气体环境或者在真空状态下，Parylene估计可以暴露在220℃的温度下持续相同的时长。在所有的情况下，高温降低使用寿命。如果应用的环境要求接近或者超过了这个时长——温度——空气环境，建议用更接近实际使用环境的条件进行全部的测试。Parylene可以经过韧化来提高击穿阻抗，提高硬度及改进摩擦阻抗。这是密度和结晶度提高的结果。2.低温性能用ParyleneC涂敷的钢板，在–160℃的液氮中冷却，在Gardner落体试验中可以承受超过100in-lb的冲击。相比之下，室温下为250in-lb。无支撑的–165℃下可以弯折180°6次才失效。相比胶而言，聚乙烯、聚氨酯和聚四氟乙烯分别为3次、2次和1次。从2°（–271℃）到室温环境的过程对电气和物理性能都没有影响。对于ParyleneC的厚度从，即使对于非常薄的涂层（），绝缘阻抗值也比规定的规格高出一个数量级。3.真空稳定性在喷气推动实验室中进行的真空测试显示，在120℉和10-6torr下，ParyleneC的整体质量损失为℅。 Parylene涂层技术已广泛应用于航空航天、新能源汽车、电路板、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件。
派瑞林涂层结构材料有很好的相容性具有优良的电性能和物理机械性能可进行高精密度电子防护对微电子机械系统的使用环境有很好的相容性和防护性在传感器、换能器上功能优点：提高环境适应性和可靠性防湿、防化学和电绝缘性能国外已有四千万种以上各种传感器、换能器用Parylene防护在医疗器材上功能优点：生物兼容性和生物稳定性优异的的疏水性能良好光学性能本身无毒，无副产物可承受常规消毒抗生物液体腐蚀在文物保护上功能优点：高透明的薄膜抗风化能力强防潮、防腐蚀可延长保存寿命纸质文物不易碎裂在无人机在应用，促使无人机可以减少与保障飞行员有关的结构重量，增加有效载荷，增加续航能力。，经Parylene处理过的产品较大降低原本无人机怕恶劣天气现役无人机在夜间、大雪、大雾、沙尘暴及大风气象条件下大多无法正常执行任务的场景。 厚度均匀、致密、无、透明、无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性。余姚疏水派瑞林电镀
派瑞林涂层可根据客户不同需求设计定制Parylene真空镀膜设备及与其配套的相关配件。防酸碱派瑞林电镀
耐压测试与绝缘阻值测试两者有什么不同？今年五月份我们公司与江苏当地一家**企业合作，配合这家企业对马达定子、转子产品中的单个矽钢片进行派瑞林涂层加工，经过镀膜加工的矽钢片能达到很好的防水防潮、防腐蚀、绝缘、以及耐高温的作用。在与此企业的合作过程中，我们也对矽钢片的性能有了一些新的了解，***给大家简单分享一下矽钢片的耐压测试与绝缘电阻测试的不同。什么是耐压测试耐压测试（puncturetest）是检验电器、电气设备、电气装置、电气线路和电工安全用具等承受过电压能力的主要方法之一。主要分为直流与交流耐压测试两种：直流耐压试验：能有效地发现绝缘受潮，脏污等整体缺陷，并能通过电流与泄漏电流的关系曲线发现绝缘的局部缺陷。由于直流电压下按绝缘电阻分压，所以，比交流更有效地发现端部绝缘缺陷。交流耐压试验：在被试设备电压的，从介质损失的热击穿观点出发，可以有效地发现局部游离性缺陷及绝缘老化的弱点。由于在交变电压下主要按电容分压，故能够有效地暴露设备绝缘缺陷。但是，交流耐压对绝缘的破坏性比直流大，而且由于试验电流为电容电流，所以需要大容量的试验设备。 防酸碱派瑞林电镀