派瑞林用于医疗器械行业有什么优点？1、派瑞林符合ISO-10993生物试验要求2、派瑞林符合（RoHS）2002/95/EC3、生物兼容性和生物稳定性4、较佳的防化学物、防潮、较强绝缘及防电子阻隔性能、较好的机械强度，耐用且附着良好5、微米级涂层厚度均匀可控，可控制厚度降低500A6、干膜润滑性7、良好光学性能8、符合环保要求，无副产物9、可承受常规消毒派瑞林能适用于多种应用，如骨钉、临时手术器械、替换型器件、导尿管、制动器、探针、针头及耳蜗植入器。派瑞林是一种保护性高分子材料，中文名，聚对二甲苯。吉林高含量派瑞林镀膜
选择parylene的十七个理由1、较好的防潮效果2、超薄的绝缘层3、重量轻/无残余应力4、完全同形5、无放气适合太空宇航应用6、良好的干润滑性7、UL认可，可用于PWB器件表面保护8、大幅增加器件的可靠性9、渗透力强，可渗入SMD器件底部10、固定表面碎屑，防止颗粒污染11、可去除并修复12、大批量滚动涂覆，降低成本13、填充陶瓷表面毛细孔14、防止材料表面丝状腐蚀15、消除卡罗纳（Corona）电晕放电蚀16、光学透明17、可添加紫外示踪剂山西高含量派瑞林C粉派瑞林经济清洁、工序简单、速度快、批量处理能力强。
纳米镀膜产品自问世以来已为大众所熟知，并广泛应用在手机镀膜领域上，其实针对纳米镀膜产品的功能特性，它所能适用的范围领域是极为的。我们先来了解下纳米镀膜的产品成分，它是由石英玛瑙提炼的二氧化硅与纳米钛等高科技材料配制而成，较早由德国发明研制，是本世纪的高科技产品之一，具有wu毒、无色、wu味，可接触食物，没有腐蚀性，不氧化，耐高温、耐酸碱，能承受剧烈温差的功能特性。纳米镀膜除适用在手机镀膜应用领域外，更多的适用在各种电子数码产品设备、眼镜、手表、照相机、摄影机、导航仪、金银珠宝，卫浴以及汽车配置等行业领域，消费市场前景可谓无限巨大。1、手表镀膜：能有效保护金属表链不被氧化掉漆，表蒙不磨损，还有着增亮、高清、强li抗jun的作用。2、手机、平板电脑、移动电脑、电视机镀膜：屏面如旧换新，高清又高亮，较重要的是保护视力健康防蓝光辐射，长时间看屏幕都不疲劳，防油污、易清洁，还gao效抑菌。3、眼镜镀膜：有效防雾、kang菌防油污，强li阻挡灰尘，使眼镜更清晰明亮，表面不磨hua。4、金银首饰镀膜：重塑宝石及金属配件的炫彩，阻止氧化、强li抗jin、易清洁、不易磨损。5、照相机、摄像机镜头镀膜：镜面清晰度更高。
耐压测试与绝缘阻值测试两者有什么不同？今年五月份我们公司与江苏当地一家**企业合作，配合这家企业对马达定子、转子产品中的单个矽钢片进行派瑞林涂层加工，经过镀膜加工的矽钢片能达到很好的防水防潮、防腐蚀、绝缘、以及耐高温的作用。在与此企业的合作过程中，我们也对矽钢片的性能有了一些新的了解，***给大家简单分享一下矽钢片的耐压测试与绝缘电阻测试的不同。什么是耐压测试耐压测试（puncturetest）是检验电器、电气设备、电气装置、电气线路和电工安全用具等承受过电压能力的主要方法之一。主要分为直流与交流耐压测试两种：直流耐压试验：能有效地发现绝缘受潮，脏污等整体缺陷，并能通过电流与泄漏电流的关系曲线发现绝缘的局部缺陷。由于直流电压下按绝缘电阻分压，所以，比交流更有效地发现端部绝缘缺陷。交流耐压试验：在被试设备电压的，从介质损失的热击穿观点出发，可以有效地发现局部游离性缺陷及绝缘老化的弱点。由于在交变电压下主要按电容分压，故能够有效地暴露设备绝缘缺陷。但是，交流耐压对绝缘的破坏性比直流大，而且由于试验电流为电容电流，所以需要大容量的试验设备。 Parylene的涂覆膜层薄与其承载质量之轻，加上防水防腐蚀防尘等优点；
派瑞林在MEMS（微电子机械系统）领域的应用在90年代后期得到了快速的发展,派瑞林由于其较低的杨氏模量和液/气渗透率、无应力均匀覆盖性和化学惰性,广泛应用在微流体器件中,如派瑞林微阀、质谱分析的派瑞林微喷嘴、自适应流程控制的派瑞林扑翼、派瑞林电泳微通道、派瑞林气相色谱柱、派瑞林微泵等。派瑞林作为可植入材料,主要是由于材料本身良好的生物相容性。生物体内复杂的体液环境,会腐蚀大多数的MEMS和微电子材料,然而却不会影响派瑞林,这是由于派瑞林不会在体液环境下被水降解。派瑞林作为植入微电极阵列和微器件的包装材料,实验报道具有很好的生物相容性和生物稳定性,能够长期植入生物体中,此外,由于其良好的防渗透性,能够很好地保护微器件不被腐蚀。经派瑞林涂敷过的集成电路芯片，其25um细直径连接线，连接强度可提高5-10倍，保证产品可靠性。同时派瑞林有很好的隔绝水气的作用，减少产品受水气影响而损坏或者不稳定。 厚度均匀、致密、无、透明、无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性。吉林国产派瑞林
派瑞林涂层来料代加工。吉林高含量派瑞林镀膜
派瑞林纳米真空涂覆其目的都是为了在苛刻的环境中延长电子产品的使用寿命，但如何能保证涂层自身与线路板的完好结合，达到优异的保护效果，对于相对来说洁净度不高的产品，涂前的PCBA清洗工艺就显得至关重要了。小编下面收集了一些常规的PCBA或其他工件清洗方法供参考：1、浸渍清洗：在清洗槽中加入清洗液，将被清洗物浸渍其中的清洗方式。由于靠清洗剂的化学作用清洗，所以洗涤能力弱，需要长时间循环清洗液2、喷淋清洗：在清洗槽内安装喷淋管，在气相中将清洗液喷洒在被清洗物上的清洗方式。压力为2-20kg/cm2。3、喷气清洗：在清洗槽内安装喷气管（多个喷管），用气体将清洗液喷射到被清洗物上的清洗方式。压力为2-10kg/cm2。4、减压清洗：在清洗槽内产生负压，由于减压，洗涤剂能较好地渗透到被清洗物和缝隙之间；和超声波并用，清洗效果会增强果。5、喷流清洗：从槽的侧面将清洗液在液面中喷出，靠清洗液的搅拌力（物理作用）促进洗涤。洗涤能力比浸渍清洗强。吉林高含量派瑞林镀膜