金属粘合剂喷射（MetalBinderJetting）常用工艺：MJF（多喷射熔合）、NPJ（纳米粒子喷射）描述：这项技术使用喷墨将一种粘合剂选择性滴在平坦的粉末床上。接收液滴的区域将被固化，其余粉末保持松散。逐层进行以上步骤，直到生成整个对象。使用这项工艺可以处理金属、沙子、陶瓷等材料。由于金属粘合剂喷射机在室温下运行，不会发生翘曲且不需要支撑。因此，粘合剂喷射机可以比粉末床融合机大得多，并且可以堆叠物体，充分利用整个构建室，是小批量生产和按需制造的流行选择。苏州3D打印玩具公司联系电话。衢州3D打印玩具厂家
常用工艺：FDM（熔融沉积建模）/FFF（熔丝制造）描述：这项技术专为使廉价金属3D打印而创建，可用于中小型企业。设计工作室、机械车间和小型制造商使用金属材料挤压机来迭代设计、创建夹具和固定装置，并完成小批量生产。领域的***发展是金属丝，可在大多数桌面FDM3D打印机中使用，使几乎每个人都可以使用金属3D打印。金属材料挤压的工作原理：聚合物细丝或浸有金属小颗粒的线材按照设计形状逐层3D打印。清洗3D打印部件，去除一些粘合剂。将零件放入烧结炉中，金属颗粒熔化成固体金属。技术优点：实惠、操作简单安全。技术缺点：零件必须经过与粘合剂喷射零件相同的脱脂和烧结过程。需要对几何形状和支撑进行更多限制以防止翘曲，且零件具有高孔隙率，无法达到锻造金属相同的机械性能。零件不像使用PBF或DED那样致密，而且炉内收缩不太准确。宁波3D打印玩具批发成都3D打印玩具公司联系电话。
早在1986年，美国科学家CharlesHull就开发了***台商业3D印刷机，到了2010年，美国JimKor团队打造出了世界上***辆3D打印汽车Urbee，在之后的发展中，3D打印多应用在交通工具、建筑、医学领域，并取得许多突破。从近几年开始，3D打印进入产品制造领域，设计师们也开始利用该技术进行新形式的创作，这些设计还需要技术上的进一步探索，但毫无疑问，这也将是未来新的发展趋势。ChristoLogan团队设计的这一系列吊灯赋予LED灯新的形式，除了采用3D打印技术之外，吊灯的材料采用陶瓷也很别具一格。陶瓷这种传统材料自古以来就备受推崇，主要优势在于可塑性极强，这种材料作为3D打印的材料就再合适不过了。这个系列的吊灯共有12种款式，都以**基本的几何图形为蓝本设计，多个组合起来还颇有神秘色彩。包括基座、电源线、陶瓷、LED颜色都可以自定义。
金属3D打印被认为是所有3D打印的顶点。谈到强度和耐用性，没有什么能比得上金属。**早的金属3D打印**是DMLS（直接金属激光烧结），由德国EOS在1990年代获得。从那时起，金属3D打印逐渐发展出了许多种类的打印工艺。现在，每台金属3D打印机通常都会使用以下四类工艺中的一种：粉末床融合、粘合剂喷射、直接能量沉积和材料挤压。金属3D打印被认为是所有3D打印的顶点。谈到强度和耐用性，没有什么能比得上金属。**早的金属3D打印**是DMLS（直接金属激光烧结），由德国EOS在1990年代获得。从那时起，金属3D打印逐渐发展出了许多种类的打印工艺。现在，每台金属3D打印机通常都会使用以下四类工艺中的一种：粉末床融合、粘合剂喷射、直接能量沉积和材料挤压。武汉3D打印玩具公司联系电话。
直接能量沉积（DirectEnergyDeposition）常用工艺：DED（直接金属沉积）、WAAM（电弧增材制造）、LMD（激光材料沉积）描述：这种方法通过挤压金属，无论是金属粉末还是金属丝，然后立即受到高能量的撞击（可以通过等离子弧、激光或电子束实现熔化）。能量熔化金属，熔池立即下降到3D空间，通过机械臂进行位置操作。它与焊接非常相似，因此主要应用之一是修复现有金属零件并增加零件的功能性。技术优点：金属丝是**实惠的金属3D打印材料形式，有些机器甚至可以使用两种不同的金属粉末来制造合金和材料梯度。5轴和6轴运动可以在不使用支撑材料的情况下生产模型。可以修复损坏的金属部件并添加新组件。构建体积大，材料使用高效，零件密度高，机械性能好，打印速度快。技术缺点：零件表面质量较差，通常需要机加工和精加工，小细节很难或不可能实现。机械和操作成本高。宁波3D打印玩具公司联系电话。黄山3D打印玩具定制报价
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选择性激光熔化（SLM）：使用高功率激光将每一层金属粉末完全熔化，而不仅*是烧结，这样产生的打印物体非常致密和坚固。目前，这项工艺只能用于某些金属，例如不锈钢、工具钢、钛、钴铬合金和铝。SLM制造过程中出现的高温梯度也会导致**终产品内部出现应力和错位，从而损害物理性能。电子束熔化（EBM）：与选择性激光熔化非常相似，能够生成致密的金属结构。这两种技术的区别在于EBM使用电子束而不是激光来熔化金属粉末。目前，电子束熔化只能用于有限数量的金属。尽管也可以使用钴铬合金，但钛合金仍是这种工艺的主要原材料。这项技术主要用于制造航空航天工业的零件。衢州3D打印玩具厂家
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