其他金属3D打印工艺焦耳打印（JoulePrinting）：DigitalAlloys的焦耳打印看起来很像DED，但金属丝是利用电流熔化，而不是用电弧或光束加热。这使得打印速度更快，目前已经证明每小时可打印多达2公斤的钛。液态金属增材制造（LiquidMetalAdditiveManufacturing）：VaderSystems创建了液态金属增材制造技术，将1200°C的液态金属液滴以类似于喷墨打印机的方式沉积。电化学沉积（ElectrochemicalDeposition）：Exaddon的CERES纳米级金属3D打印机，可以使用电化学沉积制造比人类头发宽度还小的金属物体。合肥3D打印玩具公司联系电话。马鞍山3D打印玩具公司
常用工艺：FDM（熔融沉积建模）/FFF（熔丝制造）描述：这项技术专为使廉价金属3D打印而创建，可用于中小型企业。设计工作室、机械车间和小型制造商使用金属材料挤压机来迭代设计、创建夹具和固定装置，并完成小批量生产。领域的***发展是金属丝，可在大多数桌面FDM3D打印机中使用，使几乎每个人都可以使用金属3D打印。金属材料挤压的工作原理：聚合物细丝或浸有金属小颗粒的线材按照设计形状逐层3D打印。清洗3D打印部件，去除一些粘合剂。将零件放入烧结炉中，金属颗粒熔化成固体金属。技术优点：实惠、操作简单安全。技术缺点：零件必须经过与粘合剂喷射零件相同的脱脂和烧结过程。需要对几何形状和支撑进行更多限制以防止翘曲，且零件具有高孔隙率，无法达到锻造金属相同的机械性能。零件不像使用PBF或DED那样致密，而且炉内收缩不太准确。三明3D打印玩具定制报价苏州3D打印玩具公司联系电话。
不管是在普通数控加工还是在高速加工中，精铣时更换刀具是不可避免出现刀痕，这些刀痕肉眼能看得到但是手摸却摸不出来，因此需要进行处理，具体方法就是采用砂纸进行打磨或者抛光。砂纸有不同的等级，数字越小，砂越粗，数字越大，砂越小。在打磨的时候，都是先用粗砂纸进行打磨，然后再用细砂纸，这样打磨出来的手板就比较光滑。如果砂纸的顺序弄反了的话，效果就会大打折扣。这期间还可以借助一些喷灰处理来检测人工抛光的效果和质量。要在数控加工中得到一个精度和表面粗糙度都达到要求的工件是需要非常细心的，高效、高精需要丰富的加工经验作支撑。但如果实在控制不好的话，就只能通过手工打磨来去除这些刀痕和毛边了，也正因为这样给手板模型**增加了人工成本。
冷喷涂金属打印（ColdSprayMetalPrinting）：冷喷涂金属打印**初被美国宇航局用于太空中建造金属物体。主要特点是快（每小时6公斤的铝或铜），缺点是不是那么准确。澳大利亚公司Titomic和SPEE3D是这项技术的***。超声波固结（UAM）：使用声音将薄薄的金属箔层粘合在一起，在粘合下一层箔之前加工掉每一层的多余部分，因此它是增材制造和减材制造的结合。Fabrisonic的SonicLayer3D打印机系列使用了这项技术。激光工程净成型（LENS）：是一种基于激光的方法，需要一个非常可控的环境。这种工艺需要一个密封室，通常使用氩气***氧气，使氧化水平尽可能低。LENS激光器的功率范围从500W到4kW。可用于加工钛、不锈钢和铬镍铁合金。尽管维护无氧室存在困难，但LENS为用户提供了更好的精确度和控制。武汉3D打印玩具公司联系电话。
直接能量沉积（DirectEnergyDeposition）常用工艺：DED（直接金属沉积）、WAAM（电弧增材制造）、LMD（激光材料沉积）描述：这种方法通过挤压金属，无论是金属粉末还是金属丝，然后立即受到高能量的撞击（可以通过等离子弧、激光或电子束实现熔化）。能量熔化金属，熔池立即下降到3D空间，通过机械臂进行位置操作。它与焊接非常相似，因此主要应用之一是修复现有金属零件并增加零件的功能性。技术优点：金属丝是**实惠的金属3D打印材料形式，有些机器甚至可以使用两种不同的金属粉末来制造合金和材料梯度。5轴和6轴运动可以在不使用支撑材料的情况下生产模型。可以修复损坏的金属部件并添加新组件。构建体积大，材料使用高效，零件密度高，机械性能好，打印速度快。技术缺点：零件表面质量较差，通常需要机加工和精加工，小细节很难或不可能实现。机械和操作成本高。宁波3D打印玩具公司联系电话。金华3D打印玩具厂商
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金属粉末床熔化（MetalPowderBedFusion）常用工艺：DMLS（直接金属激光烧结）、SLM（选择性激光熔化）和EBM（电子束熔化）。描述：使用PBF熔化技术生产的金属零件可以减少残余应力和内部缺陷，成为航空航天和汽车工业中苛刻应用的理想选择。直接金属激光烧结（DMLS）：可用于几乎任何金属合金构建物体。直接金属激光烧结在要打印的表面上散布一层非常薄的金属粉末。激光缓慢而稳定地穿过表面以烧结这种粉末，金属内部颗粒融合在一起，即使没有被加热到完全熔化状态。然后施加并烧结额外的粉末层，从而一次“打印”物体的一个横截面。打印完成后，物体会慢慢冷却，多余的粉末可以从构建室中回收并循环使用。DMLS的主要优点是它生产的物体没有残留应力和内部缺陷，这对于高应力下的金属部件（例如航空航天或汽车零件）极为重要，而主要缺点是非常昂贵。马鞍山3D打印玩具公司
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