SIS系统简介

涉及“两重点一重大”在役生产装置或设施的化工企业和危险化学品储存单位，要在开展过程危险分析（如危险与可操作性分析）基础上，通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求，并尽快评估现有安全仪表功能是否满足风险降低要求。企业应在评估基础上，制定安全仪表sis系统管理方案和定期检验测试计划。对于不满足要求的安全仪表功能，要制定相关维护方案和整改计划，2019年底前完成安全仪表系统评估和完善工作。其他化工装置、危险化学品储存设施，要参照本意见要求实施。在安监总管三〔2017〕121号这个文件中又提到了：《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》。岩腾自动化厂家直接供货，没有中间商，价格更便宜。SIS系统简介

SIS系统和BPCS系统，BPCS是基本过程控制系统basicprocesscontrolsystem：对来自过程的、系统相关设备的，其他可编程系统的和/或某个操作员的输入信号进行响应，并产生使过程和系统相关设备按要求方式运行的系统，但它并不执行任何具有被声明的SIL≥1的仪表安全功能。基本过程控制系统basicprocesscontrolsystem：响应过程测量以及其他相关设备、其他仪表、控制系统或操作员的输入信号．按过程控制规律、算法、方式，产生输出信号实现过程控制及其相关设备运行的系统。在石油化工工厂或装置中，基本过程控制系统通常采用分散控制系统（DCS），即DCS系统。sis系统和BPCS系统，sis系统，即安全仪表系统safetyinstrumentedsystem：用来实现一个或几个仪表安全功能的仪表系统。SIS系统可以由传感器(Sensor)、逻辑解算器(LogicSolver)和终元件(FinalElement)的任何组合组成。仪表安全功能safetyinstrumentfunction；SIF具有某个特定SIL的，用以达到功能安全的安全功能，它既可以是一个仪表安全保护功能，也可以是一个仪表安全控制功能。安全完整性等级safetyintegritylevel；SIL用来规定分配给安全仪表系统的仪表安全功能的安全完整性要求的离散等级（4个等级中的一个）。河南SIS系统厂家岩腾自动化的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

    SIS系统与DCS系统的区别主要为：系统的组成：DCS系统一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成；而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和**终元件三部分组成。DCS不含检测执行部分、**终执行元件。实现功能：DCS系统用于过程连续测量、常规控制（连续、顺序、间歇等）操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至比较好工况；而SIS系统是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。工作状态：DCS系统是主动的、动态的，它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的。安全级别：DCS安全级别低，不需要安全认证；而SIS系统级别高，需要安全认证。应对失效方式：DCS系统大部分失效都是显而易见的，其失效会在生产的动态过程中自行显现，很少存在隐性失效；SIS失效就没那么明显了，因此确定这种休眠系统是否还能正常工作的方法，就是对该系统进行周期性的诊断或测试。因此安全仪表系统需要人为的进行周期性的离线或在线检验测试，而有些安全系统则带有内部自诊断。

    假如你现在实施一个SIS项目，其中有一个燃气锅炉的安全释放回路是要求SIL3的话。1、那么你的控制系统必须是SIL3等级的。这个很容易达到，大家都是这样做的。2、IO必须是SIL3等级的。也很容易达到，不过极个别厂家的IO只能到SIL2等级。3.去带动安全阀动作的继电器都必须是SIL3的！目前，几乎没有人这样做！我们看到的是很多专业做燃气轮机的，如GE，ABB-Alstom，西门子PG等，还有HIMA厂家，他们倒是都配置了获得了故障安全认证的安全型继电器。4.如果你的安全阀安装在防爆区。那么不能用继电器，应该用DO型安全栅。你的安全栅也应该是SIL3安全等级的！遗憾的是，在我个人的印象中，P+F的K系列是SIL2的安全等级认证。MTL的大多数型号没有安全认证，有认证的基本上也都是SIL2等级。5.你的安全阀也必须是有认证的！例如梅索尼兰的专门的安全阀，或者Emerson-Fisher的专门的安全阀，或者其他的专业的经过TUV认证的执行机构。而且安全阀是**终的执行元件。其安全等级必须达到SIL3！6.上述是你的执行回路，你的检测回路一样也必须达到SIL3等级。例如你的测压力的AI模块必须是SIL3认证的IO模块；你的AI的安全栅。必须是SIL3认证的安全栅；你的压力变送器必须是SIL3认证的压力变送器。 岩腾自动化以人文绿色低碳环保为发展之道。

    安监部门重点监管的危险化工工艺、重点监管的危险化学品和重大危险源的监管，简称“两重点一重大”，都要安装sis系统。一重点监管的危险化工工艺，可查阅《首批重点监管的危险化工工艺目录》;二重点监管的危险化学品，可查阅《首批重点监管的危险化学品名录》;一重大指重大危险源：长期地或临时地生产、加工、使用或储存据安监局116号文件规定，重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统，即安全仪表sis系统；对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置；毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，配备**的安全仪表系统（SIS）；该意见涉及到了生产，设计，管理等多个方面。HAZOP分析，SIL等级评估，安全系统验证，老装置安全系统安全等级评估，安全系统改造等，这些工作将在今后几年中越来越多，越来越重要！ 岩腾自动化确保生产出高质量的产品。SIS系统简介

岩腾自动化拥有严谨严格的质量控制监控团队。SIS系统简介

    目前，我国安全仪表系统及其相关安全保护措施在设计、安装、操作和维护管理等生命周期各阶段，还存在危险与风险分析不足、设计选型不当、冗余容错结构不合理、缺乏明确的检验测试周期、预防性维护策略针对性不强等问题，规范安全仪表系统管理工作亟待加强。随着我国化工装置、危险化学品储存设施规模大型化、生产过程自动化水平逐步提高，同步加强和规范安全仪表系统管理，十分紧迫和必要。加快安全仪表系统功能安全相关技术和管理人才的培养。化工设计、施工单位和危险化学品生产、储存单位要组织对相关负责人、工艺和仪表等工程技术人员开展安全仪表专业培训，普及功能安全相关知识，学习有关标准规范。要针对安全仪表系统全生命周期不同的环节，分别对设计、安装调试和操作维护管理人员进行具有针对性的培训，使相关人员熟练掌握安全仪表系统、风险分析和控制、风险降低等相关专业技术。各化工设计单位要利用一年左右的时间，培养一支胜任安全仪表系统功能安全设计的技术骨干队伍。涉及“两重点一重大”（即重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源）在役生产装置的化工企业和危险化学品储存单位要加快人才培养工作。 SIS系统简介

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