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烟台SIS系统维护

来源: 发布时间:2023年08月24日

据安监局116号文件规定,重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统;一级或者二级重大危险源,装备紧急停车系统,即安全仪表sis系统;对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施,设置紧急切断装置;毒性气体的设施,设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源,配备**的安全仪表系统(SIS);该意见涉及到了生产,设计,管理等多个方面。HAZOP分析,SIL等级评估,安全系统验证,老装置安全系统安全等级评估,安全系统改造等,这些工作将在今后几年中越来越多,越来越重要! 岩腾自动化秉承“诚信、务实、专业、创新”的经营理念。烟台SIS系统维护

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    目前,我国安全仪表系统及其相关安全保护措施在设计、安装、操作和维护管理等生命周期各阶段,还存在危险与风险分析不足、设计选型不当、冗余容错结构不合理、缺乏明确的检验测试周期、预防性维护策略针对性不强等问题,规范安全仪表系统管理工作亟待加强。随着我国化工装置、危险化学品储存设施规模大型化、生产过程自动化水平逐步提高,同步加强和规范安全仪表系统管理,十分紧迫和必要。加快安全仪表系统功能安全相关技术和管理人才的培养。化工设计、施工单位和危险化学品生产、储存单位要组织对相关负责人、工艺和仪表等工程技术人员开展安全仪表专业培训,普及功能安全相关知识,学习有关标准规范。要针对安全仪表系统全生命周期不同的环节,分别对设计、安装调试和操作维护管理人员进行具有针对性的培训,使相关人员熟练掌握安全仪表系统、风险分析和控制、风险降低等相关专业技术。各化工设计单位要利用一年左右的时间,培养一支胜任安全仪表系统功能安全设计的技术骨干队伍。涉及“两重点一重大”(即重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源)在役生产装置的化工企业和危险化学品储存单位要加快人才培养工作。 河南SIS系统培训岩腾自动化以完善的品质流程控制和质量检测体系,通过世界各地多质量体系认证。

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    SIS系统(安全仪表系统)概念在IEC61508中,SIS系统被称为安全相关系统(SafetyRelatedSystem),将被控对象称为被控设备(EUC)IEC61511将安全仪表SIS系统定义为用于执行一个或多个安全仪表功能(SafetyInstrumentedFunction,SIF)的仪表系统。SIS是由传感器(如各类开关、变送器等)、逻辑控制器、以及**终元件(如电磁阀、电动门等)的组合组成。IEC61511又进一步指出,SIS系统可以包括,也可以不包括软件。另外,当操作人员的手动操作被视为SIS系统的有机组成部分时,必须在安全规格书(SafetyRequirementSpecification,SRS)中对人员操作动作的有效性和可靠性做出明确规定,并包括在SIS的绩效计算中。从SIS系统的发展过程看,其控制单元部分经历了电气继电器(Electrical)、电子固态电路(Electronic)和可编程电子系统(ProgrammableElectronicSystem),即E/E/PES三个阶段。SIS安全仪表系统(1)SIF安全仪表功能可以是安全仪表保护功能,也可以是安全仪表控制功能,或包含这两者。(2)需要说明的是,这里所说的安全仪表控制功能,是指以连续模式(ContinuousMode)操作并具有特定的SIL,用于防止危险状态发生或者减轻其发生的后果,与常规的PID控制功能是完全不同的概念。。


    鉴于SIS系统涉及到人员、设备、环境的安全,因此各国均制定了相关的标准、规范,使得SIS的设计、制造、使用均有章可循。并有**的认证机构对产品能达到的安全等级进行确认。这些标准、规范及认证机构主要有:(1)《石油化工安全仪表系统设计规范》GBT50770-2013。(2)2006年、2007年等同采用IEC61508、IEC61511的中国国家标准GB/T20438、GB/T21109相继发布,中国的功能安全标准开始规范我国的功能安全工作。(3)功能安全标准对机电设备(继电器)、固态电子设备、可编程电子设备(PLC)构成的安全联锁系统的硬件、软件及应用做出了明确规定。(4)美国仪表学会制定的《安全仪表系统在过程工业中的应用》。(5)德国国家标准中有安全系统制造厂商标准-DINVVDE0801、过程操作用户标准-DINV19250和DINV19251、燃烧管理系统标准-DINVDE0116等。(6)德国技术监督协会(TüV)是一个**的、**的认证机构,它按照德国国家标准(DIN),将ESD所达到的安全等级分为AK1~AK8,AK8安全级别比较高。其中AK4、AK5、AK6为适用于石油和化学工业取得TüV认证的SIS产品。 岩腾自动化所生产的产品具有高层次的光泽度。

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SIS安全仪表系统设计原则 SIS 安全仪表系统的主要作用是在工艺生产过程发生危险故障时将其自动或手动带回到预先设计的安全状态,以确保工艺装置的生产的安全,避免重大人身伤害及重大设备损坏事故。在安全仪表系统的设计过程中,IEC 61508,IEC 61511提供了较好的国际通用技术规范和参考资料,首先应满足可靠性原则。 为了保证工艺装置的生产安全,安全仪表系统须具备与工艺过程相适应的安全完整性等级SIL(Safety Integrity Level)的可靠度。对此,IEC 61508进行了详细的技术规定。对于安全仪表系统,可靠性有两个含义,一个是安全仪表系统本身的工作可靠性;另一个是安全仪表系统对工艺过程认知和联锁保护的可靠性,还应有对工艺过程测量,判断和联锁执行的高可靠性。 评估安全完整性等级SIL的主要参数就是PFDavg(probability of failure on demand 平均危险故障率),按其从高到低依次分为1~4级。在石化行业中一般涉及到的只有1,2,3级,因为SIL4级投资大,系统复杂,一般只用于核电行业。岩腾自动化产品规格齐全、款式新颖。河北SIS系统装置

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SIS 安全仪表系统的**性 SIS 安全仪表系统应**于基本过程控制系统(BPCS,如DCS,FCS,CCS,PLC等),**完成安全保护功能。安全仪表系统的检测元件,控制单元和执行机构应单独设置。如果工艺要求同时进行联锁和控制的情况下,安全仪表系统和BPCS应各自设置**的检测元件和取源点(个别特殊情况除外,如配置三取二检测元件,进DCS信号三取一求中值,进安全仪表系统三取二,经过信号分配器公用检测元件)。如需要,SIS 安全仪表系统系统应能通过数据通信连接以只读方式与DCS通信,但禁止DCS通过该通信连接向安全仪表系统写信息。安全仪表系统应配置**的通信网络,包括**的网络交换机,服务器,工程师站等。SIS 安全仪表系统应采用冗余电源,由**的双路配电回路供电。应避免安全仪表系统和BPCS的信号接线出现同一接线箱,中间接线柜和控制柜内。烟台SIS系统维护

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