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吉林扳手注脂机

来源: 发布时间:2024年01月07日

通过该步进输送机不仅可以实现轴承4自动上料,还可以使转盘111和轴承4的轴心线重合;其二,可在转盘111的轴心线位置设置一个圆形凸台(图中未体现),并通过人工上料对齐的方式将轴承4的内圈套设于圆形凸台。参照图1和图2,说明本实用新型的具体实施方式:将轴承4放置于工作台1的转盘111上,并使转盘111和轴承4的轴心线相互重合对齐;光电传感器114检测轴承4两相邻滚子之间的间隙,当检测到间隙未对准注脂管222时,则电机控制转盘111转动,从而带动轴承4旋转一定角度;当检测间隙与注脂管222相对准时,则转盘111停止转动;此时气缸31动作,活塞杆312带动连接管23向下运动,使得轴承注脂头22的注脂管222插入轴承4两相邻滚子之间的间隙内;注脂机构2动作,抽取定量的润滑脂,并通过轴承注脂头22将润滑脂注入到轴承4两相邻滚子之间的间隙内;气缸31动作,活塞杆312带动连接管23向上运动,轴承注脂头22复位,注脂工序完成。上述*为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。吉林打磨机注脂机价格。吉林扳手注脂机

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所述限位部朝向所述凸起的内侧面开设有环状的卡接凹槽,所述凸起转动嵌套于所述卡接凹槽。通过采用上述技术方案,凸起转动嵌套于卡接凹槽,凸起与限位部配合卡接,限制连接件与连接头之间的轴向运动,不易产生连接头从连接件的连接腔中滑出的情况,使注脂过程更加稳定可靠。本实用新型进一步设置为:所述主体朝向所述注脂端的侧面固定安装有密封圈,所述密封圈位于所述注脂端的外侧。通过采用上述技术方案,注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接,使得注脂头与齿轮轴稳定连接。密封圈与齿轮轴的注油孔处的外侧壁抵触,进行密封,不易在注脂的过程中产生油脂从注脂端与齿轮轴的注油孔的连接处泄漏的情况。本实用新型进一步设置为:所述连接件的外侧同轴固定连接有手轮。通过采用上述技术方案,操作人员通过转动手轮使连接件转动,带动注脂头转动,使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接,手轮给操作人员提供了一个施力部位,更加省力便捷。本实用新型进一步设置为:所述手轮的外侧壁设有防滑纹。通过采用上述技术方案,操作人员用手与手轮的外侧壁抵触,通过转动手轮使连接件转动,带动注脂头转动,使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接。上海轴承注脂机价格上海手电钻注脂机价格。

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上述自动矫正机构包括转盘、电机、支架和光电传感器,上述转盘可转动地设置于上述工作台并位于轴承注脂头的正下方,转盘连接设置有使其转动的上述电机,上述光电传感器通过支架可调节地架设于工作台并位于转盘的斜上方,用于检测注脂管与轴承两相邻滚子之间的间隙是否上下对齐;上述光电传感器与上述电机的控制器电连接。和现有技术相比,本实用新型产生的有益效果在于:1、本实用新型提供了一种轴承注脂头,包括带注脂腔的注脂头本体,注脂头本体的下端设有复数个呈环形排布且均与注脂腔相连通的注脂管,注脂管可插入轴承两相邻滚子之间的间隙内进行注脂,从而保证注脂均匀、精细,并且能有效防止润滑脂因堆积在保持架的端面上而溢出至工作台上,有效地解决了现有技术的缺陷。2、本实用新型通过在轴承注脂装置上设置有自动矫正机构,从而实现自动矫正轴承摆放角度的目的,使注脂管与轴承两相邻滚子之间的间隙一一上下对齐,不仅提高了注脂准确度,而且提高了注脂效率。综上所述,本实用新型可实现均匀、精细注脂,具有操作简单、注脂精度高和注脂效率高等优点。附图说明图1为本实用新型实施例提供的轴承注脂头的立体视图。

便会按照设定的参数持续不间断注脂润滑,故而此自动注脂机-电池式适用于长期不间断工作的设备润滑。实施例2:自动注脂机,包括控制总成和油杯总成,控制总成与油杯总成连接,参见图3和图4,油杯总成包括油杯组件8,油杯组件8包括油杯801、活塞802、螺杆803、内密封圈804、带齿钢圈805、油嘴防护盖806和外密封圈807;活塞802设置在油杯801内部并可在油杯801内移动,螺杆803通过其自身的螺纹拧紧在活塞802上,螺杆803与控制总成连接,内密封圈804安装在活塞802上,带齿钢圈805安装在活塞802内部槽中,通过其齿状结构限制活塞802只能向下移动,不能向上移动,油嘴防护盖806盖在油杯的油嘴处,外密封圈807安装在油杯外部槽中。参见图2和图8,本实施例中,控制总成为plc式控制总成;plc式控制总成包括外壳1、第二电控组件5和副电路板组件6,第二电控组件5包括电机支架201、直流电机202、plc式电路板503、复位条504、轴承205、螺杆接头206、plc式固定盖507和螺钉208;直流电机202固定在电机支架201内部,plc式电路板503设置在电机支架201的顶部,复位条504安装在电机支架201外侧槽中,并穿出其端面轴承205设置在电机支架201的另一侧端部,轴承205紧邻设置螺杆接头206。广东充电钻注脂机价格。

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图2为本实用新型实施例提供的轴承注脂装置的主视图。具体实施方式下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了***理解本实用新型,下面描述到许多细节,但对于本领域技术人员来说,无需这些细节也可实现本实用新型。参照图1和图2,一种轴承注脂装置,包括工作台1、注脂机构2、升降机构3、连接管23以及轴承注脂头22,连接管23通过升降机构3可上下移动地设置于工作台1的上方;连接管23的下端连接有轴承注脂头22,上端连接有用于将润滑脂送入该轴承注脂头22的注脂机构2。参照图1和图2,轴承注脂头22包括带注脂腔(图中未体现)的注脂头本体221,注脂头本体221的下端设有复数个呈环形排布且均与注脂腔相连通的注脂管222,用于注脂时插入轴承4两相邻滚子之间的间隙内。其中,注脂腔的原理和构造属于现有技术,本领域技术人员可参照上述描述,并结合现有轴承注脂头的注脂腔结构来理解并实施,故在此不加赘述。注脂管222可插入轴承4两相邻滚子之间的间隙内进行注脂,从而保证注脂均匀、精细,并且能有效防止润滑脂因堆积在保持架的端面上而溢出至工作台1上。参照图1和图2,注脂头本体221的下端设有一与注脂腔相通的环形凸台223,该环形凸台223的下端面复数个安装孔。上海起子机注脂机价格。浙江注脂机厂家

注脂机的主要部件包括油脂箱、泵体、压力表、管路等,其中油脂箱是储存润滑油脂的地方。吉林扳手注脂机

本实用新型涉及轮毂轴承技术领域,具体为一种轮毂轴承外侧注脂机构。背景技术:轮毂轴承是汽车的关键零部件之一,它的主要作用是承载重量和为轮毂的转动提供精确引导,这就要求它不仅能承受轴向载荷还要承受径向载荷,由于轮毂轴承非常接近地面和高温的刹车盘等零件,需要适应各种复杂路况及恶劣的行驶环境,因此轴承密封圈必须具备良好的防漏脂性能,同时还必须具有良好的耐热、防泥浆和污水的性能。但是现有的轮毂轴承相比普通轴承结构更为复杂,一般的轮毂轴承注脂,有两侧端面注脂,有内径注脂,但是无论是两侧端面注脂或内径注脂,都有一个问题,就是不能确保油脂100%注在滚道上,为了让滚道上有油脂,后续的补救办法一般是匀脂,但即使这样也会有部分油脂在滚道外,所以为了保证滚道上有足够的油脂,还需要加大注脂量,造成油脂的浪费。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种轮毂轴承外侧注脂机构,以解决上述背景技术中提出现有的轮毂轴承相比普通轴承结构更为复杂,一般的轮毂轴承注脂,有两侧端面注脂,有内径注脂,但是无论是两侧端面注脂或内径注脂,都有一个问题,就是不能确保油脂100%注在滚道上,为了让滚道上有油脂,后续的补救办法一般是匀脂。吉林扳手注脂机