昆明智能自动金相切割机安全操作

金相切割机维护及安全技术1． 本机电气采用三相四线制，必须安装可靠的接地线。2． 进/排水管要求通畅，但不能漏水　3． 不得使用有裂纹或破损的砂轮片切割试样。4． 不允许使用线速度低于35米/秒的砂轮工作5． 每次操作完毕，应及时做好清洁保养工作。取出并清洗机器工作台左后侧出水口的滤网，确保排水通畅。6． 工作一年后主轴及电动机轴承应按时更换高速润滑脂。7． 冷却液应定期更换，以防变质失效。(一个月更换一次)8． 当发现机器有异常声音时，应立即停机进行检查。9． 定期为本机加注润滑油。金相切割机加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。昆明智能自动金相切割机安全操作

金相切割机日常如何预防？及时消毒，每天到实验室，首先用含75%的免洗洗手液、酒精消毒湿巾对手部等皮肤擦拭消毒，然后给金相切割机进行很全消毒。进入实验室，佩戴口罩，尽量保持距离，并且注意实验室通风。有人来访时，应佩戴口罩进入，尽量与实验室其他人员保持距离。来访者离开后，及时开窗通风，并对其接触的金相切割机进行消毒。特殊时期，金相切割机小编提醒，自觉做到不扎堆、不聚集、不串门，坚持做好个人防护。科学佩戴口罩、勤洗手、常通风等良好卫生习惯，积极配合落实好各项防控措施，共同战疫。重庆专业金相切割机厂家金相切割机联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆。

金相切割机横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品，可以用来检测从表面到中心的组织形貌，晶粒度级别，碳化物网，表层缺陷深度，氧化层深度，脱碳层深度，腐蚀层深度，表面化学热处理及镀层尺寸等等。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性:金相切割机金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。·以涂镀层观测为例,如果从基体向涂镀层切割，切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力，导致结合部变形，影响观测。-以软质或者脆性材料为例。如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈，可能会导致头形态发生形变，影响观测。切割过程导致组织变形是很难避免的。可以通过对进刀速度和进刀方向的控制,以及有效的冷却来尽量减少变形。

为增强金相切割机的安全可靠性，金相切割机使用过程中需注意以下几点：平衡试验后再正式运行：金相切割机的切割片更换后要试运行，主要观察其是否有明显的震动，只有确认其运转正常后才能投入使用。金相切割机固定夹紧装置要完好：如台钳，夹具等固定夹紧装置应操作灵活、能可靠夹紧；手轮、丝杆、螺母等必须完好，确保能将样品夹持牢固，增加安全性。用毕断电清理：使用完毕应切断电源，清理好卫生后放置好。这一点虽然看起来不起眼，但长期保持设备清洁，有助于延长设备的使用寿命和良好的切割能力。金相切割机维护：检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。

金相切割机适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样，以便金相切割机观察材料金相、岩相组织。带有冷却装置，使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量，避免试样过热而烧伤金相试样组织。使用方便、安全可靠，是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样必备的设备之一。切割方向的要求：对于不同的材料检测要求，对切割方向有要求。以金属材料为例，纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品，可以用来检测非金属夹杂物的变形程度，晶粒畸变程度，塑性变形程度，变型后的各种组织形貌，热处理的多方面情况等等。金相切割机自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。重庆专业金相切割机厂家

金相切割机的安全注意事项：检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。昆明智能自动金相切割机安全操作

金相切割机操作流程：1.试样的切割。用右手将手柄抬起，左手将撑板向下压，使撑板前端越过流水盘上支点高度，右手握住手柄使试样逐渐接近砂轮片。调节旋钮和冷却管，使冷却液流的方向及大小适合切割的要求。切割时，一定要使水流对准试样的切割位置，保持均匀进给。切割完毕将锯架抬起到一定高度，撑板会自动落下顶住锯架，这时可以取下试样。2.金相切割机注意事项。严禁使用有裂纹的砂轮片。不能在没冷却或冷却不充分情况下工作。不允许使用线速度低于35m/s的砂轮片。使用后应及时机内积聚的切屑及垃圾，保证排水畅通。昆明智能自动金相切割机安全操作

昆山富泽检测设备有限公司是我国洛氏硬度计，金相镶嵌机，金相切割机，显微硬度计专业化较早的有限责任公司之一，公司位于昆山开发区伟业路8号1单元178号房，成立于2006-02-20，迄今已经成长为仪器仪表行业内同类型企业的佼佼者。公司承担并建设完成仪器仪表多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。产品已销往多个国家和地区，被国内外众多企业和客户所认可。