广东原装进口金相切割机使用方法

金相切割机在切割过程中有什么要求： 切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性：金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。以涂镀层观测为例，如果从基体向涂镀层切割，切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力，导致结合部变形，影响观测。以软质或者脆性材料为例，如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈，可能会导致基体形态发生形变，影响观测。切割过程导致组织变形是很难避免的，可以通过对进刀速度和进刀方向的控制，以及有效的冷却来尽量减少变形。使用方便、安全可靠，是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样必备的设备之一。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。广东原装进口金相切割机使用方法

全自动金相切割机的应用：1、全自动金相切割机是集手动方式和自动方式于一体的切割机；具备X轴移动工作台，进行自动/手动Y轴方向连续的切割功能；该设备可以用于各种形状、尺寸和材料的样品切割。2、其切割能力可以满足生产检验和实验室日常检测切割样品之用。3、全自动金相试样切割机，是由电子触摸开关控制，通过切割砂轮片和强大冷却系统对试样进行切割，可防止试样的过程中过热而烧坏组织，4、本机具有八档切割速度供选择，可对不同直径的材料进行切割设定。从而提高了切割工件效率，该机可分手动和自动设定。南通大型金相切割机怎么更换砂轮纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品，可以用来检测非金属夹杂物的变形程度。

金相制样切割机的日常维护和保养：每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。 如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！每周的维护与保养：每周要对机器进行**的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。检查所有割炬是否松动，清理点**口的垃圾，使点火保持正常。如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。

进口金相切割机如何正确操作维护：1.开机前的准备：(1)确认本机所有“开·关”处于“关”的位置。 (2)确认本机接 地线 牢固可靠。 (3)确认切割砂轮片没有松动。 (4)确认切割砂轮片运行时正转。 (5)确认进出 水管 流畅、冷却完好。2.试样的夹持：以支撑板支起试样夹持架→松开夹紧螺杆，使试样装入试样夹持架钳口内→按取样尺寸要求，紧固试样，并使其在切割时不能松动。3.试样的切割：按绿色按钮打开电动机 开关 ，后打开冷却水开关→适当调节冷却水的流量：流量过大，向外飞溅;流量过小，易使试样过热导致金相组织变化→缓慢放下试样支撑架，当切割砂轮片接触试样后，便开始切割，施力要均匀，切勿用力过猛过大。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。

金相镶嵌机操作规范：1.迅速合上盖板;然后,立即、快速顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加1~2圈即可(不可多加,过大的压力,容易出现取样困难,出现崩弹的现象)。2.在选择的正确保温温度以及恰当压力的条件下,记时3~5分钟,之后开始取样。3.取样的过程是:①去除压力:逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭。②腾出脱模空间:再逆时针转动5圈。③脱模:顺时针转动八角旋钮,向下顶动上模块,将样品脱模(这是保证不出现崩动、弹跳现象的关键步骤);然后,金相镶嵌机再逆时针转动八角旋钮打开盖板。金相切割机注意事项：切割时工件必须夹持平稳，牢靠，严禁工件未夹紧就进行切割操作。杭州精密金相切割机切割片

金相试样切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上，利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样 。广东原装进口金相切割机使用方法

金相切割机的维护保养：本机环境温度要控制在10—30℃范围内,环境相对湿度≤65%。各转动部位要经常检查润滑油情况，尤其是夹紧螺杆的螺纹部位要及时清理油污并加注润滑油。机体内的积屑污物要经常清理，以利排水流畅。金相切割机的安全注意事项：穿好工作服，带好防护镜，女工将头发盘起来。不得切割未夹紧的小工件。不得进行强力切割操作，在切割前要使电机达到全速。切割机工作时，左侧禁止人员停留。发现有不正常声音，应立刻停机检查。切割完毕后，直到砂轮停止转动方可取试样。广东原装进口金相切割机使用方法

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