能够提供冷源和热源的循环装置,工作范围宽广,用于制药、化工、生物等行业,为反应釜、槽等提供热源和冷源,也可用于其他设备的加热和冷却。
●分3个系统:制冷系统、加热系统、预冷系统,三个系统可连续使用,也可分别单独使用。
●快速加热和冷却,可连续升降温。
●温度控制范围宽,全程不需要换导热介质,导热介质消耗少。
●全封闭循环系统,高温时导热流体不易挥发和氧化,低温下不易吸入空气中水分,可延长导热流体的使用寿命。
●高温冷却、制冷功能,可以从高温直接降温(如可从200℃直接降温)。
●制冷器换热器采用全钎焊板式换热器,占用空间小,换热效率高。
●液位显示功能,随时监控液位,避免缺液。
●高温切断、急停、延时、漏电、过流电、过热等多重保护功能,充分保证使用安全。
●冷凝、预热方式为风冷,节约水资源。
玻璃反应釜有几种蒸馏方式?重庆玻璃反应釜参考价格
玻璃反应釜特点
玻璃反应釜采用的是双层玻璃反应釜,真正可以实现实验的一机多用,满足不同实验的方方面面的需要,此设备可以进行:
1.真空搅拌反应
2.高温,低温反应
3.恒速运转混匀反应
4.可以蒸馏,回流,浓缩
5.负压操作,分液功能
6.通过组装精馏柱进行精馏
7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。
8.针对植物提取,浓缩有良好的工艺效果
9.搅拌分离,配置分液装置,效果明显
10.进行超细粉的反应制作,卫生级制作药物,看的见,干净。
11.可以取代旋转蒸发器,进行高纯度的物料浓缩,配置超声波搅拌,成倍的减少反应时间。
12.无论分离还是合成,加料方便,操作简易。
组合串联玻璃反应釜,双层玻璃反应釜,是在单层多功能玻璃反应器的基础上经过多年的改进而出的新型玻璃反应器,实现了方便的进行高低温,以及迅速升温,降温的实验工艺的要求,是现代实验室,化工,制药,新材料合成的理想仪器。
浙江玻璃反应釜厂家直销玻璃反应釜用途及工作原理。
双层玻璃反应釜产品介绍:
双层玻璃反应釜的工作原理:通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,石油化工,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
双层玻璃反应釜产品特点:
双层玻璃反应釜采用大功率的搅拌电机,万向节连接,数字显示温度、数显变频调速器,搅拌力矩为(转速为780/min);可以调节,转速数显,方便观察物料的反应情况。从而调整搅拌的速度。无火花,安全可靠,寿命长 。
反应釜固定支架为304不锈钢,操作方便,稳定性好,可平稳移动;
搅拌杆为不锈钢内芯外为四氟材料;
搅拌轴机械密封、气密性好,不漏气,具有优良的化学耐受性;下放料设计为四氟可拆卸的,便于固体和颗粒以及粘酬度大的反应物料的顺利放出。
釜体上有刻度。
玻璃反应釜现分为双层玻璃反应釜和单层玻璃反应釜,双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应(较高温度可以达到300℃);双层玻璃反应釜也可以做低温反应(较低温度可以达到-80℃)。
通过双层玻璃反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备.
玻璃反应釜技术优势。
玻璃反应釜主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验。釜体结构分为单 层、双层及三层三种类型。
根据需要可将釜内抽至负压状态,满足实验条件。通过调节恒压漏斗或加料瓶上的 调节阀控制物料均匀滴加。利用冷凝器的热交换可实现溶剂的蒸馏、回流。
单层调速玻璃反应釜的釜体无夹层。
双层调速玻璃反应釜的釜体具有内、外两层。通过向夹层内注入一定温度的循环液,调节釜内物料温度。
三层调速玻璃反应釜有两层玻璃夹套。内层夹套用于通入一定温度的循环液,调节釜内物料温度,外层夹套用真空泵抽至真空状态,实现保温功能。
玻璃反应釜的安装步骤。制造玻璃反应釜怎么用
玻璃反应釜使用前需要的准备工作?重庆玻璃反应釜参考价格
双层玻璃反应釜的安全设置
双层玻璃反应釜的反应量较大,使用过程中周围空气中的溶剂浓度较大,因此,必须进行安全设置。
对于双层玻璃反应釜防爆设计主要在搅拌用的电机以及电源控制器设置为防爆电机,防爆开关以及防爆电源控制器。一般厂家均可以提供安装,费用稍贵,但是为了安全还是值得的。由于反应的溶剂量较大,周围空气易出现高浓度,因此,工作场所有必要安装气体报警器。反应釜周围不要堆放溶剂或者杂物,预留安全通道畅通。
重庆玻璃反应釜参考价格