中国台湾工程机械油缸

（1）将故障诊断回路与检测口a接通，打开球阀2并旋松溢流阀7，再关死球阀1，这时调节溢流阀7即可从压力表4上观察泵的工作压力变化情况，看其是否能超过8.0Mpa并上升至所需高压值。若不能则说明是泵本身故障，若能说明不是泵故障，则应继续检测。（2）若泵无故障，则利用故障诊断回路检测b点压力变化情况。若b点工作压力能超过8.0Mpa并上升至所需高压值，则说明系统主溢流阀工作正常，需继续检测。若溢流阀无故障，则通过检测c点压力变化情况即可判断出是否换向阀或比例阀故障。油缸经过滚压后，表面没有锋利的微小刃口。中国台湾工程机械油缸

按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式；液压缸的结构形式多种多样，其分类方法也有多种：按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式；以完成特殊的功用。液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了多处应用。液压缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用。活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度（转速）和转矩。液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类。液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动。山西伺服油缸液压缸除了单个地使用 外，还可以两个或多个地组合起来或和其他 机构组合起来使用。

（2）不严重的运行磨损痕迹①活塞滑动表面的伤痕转移活塞安装之前，其滑动表面上带有伤痕，未加处理，原封不动地进行安装，这些伤痕将反过来使缸壁内表面划伤。因此，安装前，对这些伤痕必须做充分的修整。②活塞滑动表面面压过大造成的烧结现象因活塞杆自重作用使活塞倾斜，出现别劲现象，或者由于横向载荷等的作用，使活塞滑动表面的压力上升，将引起烧结现象。在液压缸设计时必须研究它的工作条件，对于活塞和衬套的长度以及间隙等尺寸必须加以充分注意。③缸体内表面所镀硬铬层发生剥离一般认为，电镀硬铬层发生剥离的原因如下。

1、应用传统的逻辑分析逐步逼近法。需对以上所有可能原因逐一进行分析判断和检验， 终找出故障原因和引起故障的具体元件。此法诊断过程繁琐，须进行大量的装拆、验证工作，效率低，工期长，并且只能是定性分析，诊断不够准确。2、应用基于参数测量的故障诊断系统。只需在系统配管时，在泵的出口a、换向阀前b及缸的入口c三点设置双球阀三通，则利用故障诊断检测回路，在几秒钟内即可将系统故障限制在某区域内并根据所测参数值诊断出故障所在。检测过程如下：按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式；

液压传动系统由于其独特的优点，即具有 的工艺适应性、优良的控制性能和较低廉的成本，在各个领域中获得愈来愈 的应用。但由于客观上元件、辅件质量不稳定和主观上使用、维护不当，且系统中各元件和工作液体都是在封闭油路内工作，不象机械设备那样直观，也不象电气设备那样可利用各种检测仪器方便地测量各种参数,液压设备中， 靠有限几个压力表、流量计等来指示系统某些部位的工作参数，其他参数难以测量，而且一般故障根源有许多种可能，这给液压系统故障诊断带来一定困难。并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。中国台湾工程机械油缸

而双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油，靠液压力的作用来完成。中国台湾工程机械油缸

异物进入缸内的途径有下列几种。①进入缸内的异物a.由于保管时不注意使油口敞开着，将产生时刻接受异物的条件，这是 不允许的。保管时必须注入防锈油或者工作油液，并且塞好。b.缸体安装时进入异物。进行安装操作的场所，条件不好，无意识中即可进入异物。因此安装地点周围必须整理干净，尤其是安放零件的地方一定要清扫干净，不使其存在脏物。c.零件上有"毛刺"，或擦洗不充分。缸盖上的油口或缓冲装置内常有钻孔加工时留下的毛刺，应加以注意，在砂研去除后再行安装。中国台湾工程机械油缸