优势ABB快速熔断器

包括电网）都有一定的过载能力，当过载较轻时可以允许较长时间运行，而超过某一过载倍数时，相应要求熔断器在一定时间内熔断。选择熔断器保护过载和短路，必须了解用电设备的过载特性，使这一特性恰当地处在熔断器秒-安特性的保护范围之内。熔断电流Io的熔断时间在理论上是无限大的，称为小融化电流或临界电流，即通过熔体的电流小于临界值就不会熔断。所以选择熔体的额定电流Ie应小于Io；通常取Io与Ie的比值为～，称作熔化系数。该系数反映熔断器在过载时的不同保护特性，如要使熔断器能保护小过载电流，融化系数就应该低些；为了避免电动机起动时的短时过电流使熔体熔化，融化系数就应高些。快速熔器电流通过能力满足系统短路电流的要求后，发生短路故障时可以隔离故障电流，但能否保护所串联的半导体器件则必须分析二者的I2t值。只有当快速熔断器的I2t值小于半导体器件I2t值时，才能对半导体器件起到保护作用。短路故障时I2t值分为两个阶段，即弧前I2t和熔断I2t。熔体金属从固态转为液态的时间是弧前时间，大约～，可以认为是绝热过程，此时间段快速熔断器产生的电流时间积分可以认为是一定值，由设计来确定。弧前I2t值对于不同的材料其值也不同。它是以银片冲制的有V形深槽的变截面熔体。快速熔断器通常简称“快熔”。优势ABB快速熔断器

4、短路电流的稳定性对于限流型熔断器可不进行动、热稳定的校验;而对于非限流型熔断器，要求进行动、热稳定的校验工作。热稳定校验：I?chTre≥Qt动稳定校验：Idei≥ch(3)式中：ich(3)--短路电流峰值Ich--稳态短路电流有效值高压熔断器的配合高压熔断器间的配合当供电电网远离分电站，其线路用高压熔断器保护时，就可能出现配合问题，在这种情况下，上端高压熔断器的额定电流应是下一级的2倍。高、低压熔断器间的配合为了防止因低压熔断器故障导致高压熔断器分断，必须保证有适当的配合，在低压出线端有若干低压熔断器并联工作时，选择其中额定电流值高的熔断器做为参考。高压熔断器与低压断路器的配合对这种运行方式，比较高压熔断器的时间—电流特性曲线与低压断路器保护分断特性是可取的，为此把高压熔断器的时间—电流特性曲线转换为低压等级，然后与断路器的分断特性曲线比较。在低压断路器达到分断容量之前，熔断器已将故障，这种运行方式的配合是合理的。高压熔断器的应用用高压熔断器保护变压器对于配电网络中的变压器保护，主要采用后备式熔断器，变压器的额定容量50～200kVA所采用开关组为Yz5：250～1000kVA所采用的开关组为Dy5。此外，按相应的变压器额定容量。优势ABB快速熔断器低熔点材料如铅和铅合金，其熔点低容易熔断，由于其电阻率较大，故制成熔体的截面尺寸较大。

便于按送电范围检查、判断和处理。停电时先停负荷侧，从低压到高压逐级停电操作顺序，可以避免开关切断较大的电流量，减少操作过电压的幅值、次数。操作中尽量避免带负荷拉合跌落式熔断器，如果发现操作中带负荷错合熔断器，即使合错，甚至发生电弧，也不准将熔断器再拉开。若发生带负荷错拉熔断器，在动触头刚离开固定触头时，便发生电弧，应立即合上，可以消灭电弧，避免事故扩大。但如熔断器已全部拉开，则不许将误拉的熔断器再合上。对于容量为200千伏安及以下的配电变压器，允许其高压侧的熔断器分、合负荷电流。3、操作人员在拉、合跌落式熔断器开始或终了时，不得有冲击。冲击将会损伤熔断器，如将绝缘子拉断、撞裂，鸭嘴撞偏，操作环拉掉、撞断等。工作人员在对跌落式熔断器分、合操作时，千万不要用力过猛，发生冲击，以免损坏熔断器，且分、合必须到位。合熔断器的过程用力是慢(开始)——快(当动触头临近静触头时)——慢(当动触头临近合闸终了时)。拉熔断器的过程用力是慢(开始)——快(当动触头临近静触头时)——慢(当动触头临近拉闸终了时)。快是为了防止电弧造成电器短路和灼伤触头，慢是为了防止操作冲击力，造成熔断器机械损伤。

进一步的，所述安装盖的表面设置有用于连接外部工具的连接部。进一步的，所述连接部为连接孔。进一步的，所述安装盖的表面具有相背设置的让位缺口，二让位缺口之间形成连接筋，所述连接孔设置于连接筋上并贯通二让位缺口。进一步的，所述连接部与固定环同侧设置。一种高压接触器，包括机架以及设置在机架上的至少一组开关机构，所述开关机构包括真空接触器和与真空接触器连接的熔断器装置，所述熔断器装置为上述所述的熔断器装置。进一步的，所述真空接触器的外壳一体成型有一连接盖，所述熔断器装置的安装筒一体成型有第二连接盖，所述一连接盖与第二连接盖相盖合固定，连接真空接触器和熔断器装置的导电板穿设于一连接盖和第二连接盖内。通过本发明提供的技术方案，具有如下有益效果：装配时，先将熔断器套接于安装盖的固定环内，使二者形成一个固定的整体，熔断器和安装盖同步装配至安装筒上；拆卸更换时，只要作用于安装盖上，安装盖便于施力，安装盖的掀离同步带动熔断器脱离，无需再针对熔断器进行操作，也无需增大熔断器与安装筒的内壁间隙，实现快速拆装，操作简便，极其有效的解决了现有技术中的问题。在一定过载电流范围内，当电流恢复正常时，熔断器不会熔断，可继续使用。

所选熔断器应具备以下性能：①容量大，通常在几十到几百A；②能够承受瞬间高电流、高脉冲；③安全可靠性高；④运行环境温度相对较高；⑤机械特性好。1、熔断器类型选择根据熔断器工作环境、尺寸限制、电流特性、电压特性、连接方式等选择合适的类型。通常电动汽车高压熔断器会选用美标FWH、FWP等系列。2、熔断器参数确定通常熔断器的额定电流值是基于环境温度23±5℃时的值，为了满足电动汽车实际工况要求，需要对额定电流值进行修正。可允许的大连续负载电流可以用以下公式进行计算Ib=In·Kt·Ke·Kv·Kf·Kb（1）式中：Ib———可允许的大连续负载电流；In———熔断器的额定电流；Kt———温度校正因数；Ke———连接器件热传导因数；Kv———风冷校正因数；Kf———频率校正因数；Kb———熔断器壳体校正因数。通过上述公式，可以得到一个初步的熔断器额定电流。但是通常情况下In是一个非标准值，在选型的时候，选择大于In的那个标准值即可。3、熔断器参数修正通过公式（1）计算得出的熔断器额定值是一个初步选型数据，初步选型完成后，根据实际运行工况数据对熔断器额定电流值进行参数校正，例如通过过载电流持续时间、电流大小。熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的，熔断器有个非常明显的特性，就是安秒特性。优势ABB快速熔断器

熔断器温度就不会上升到熔点，熔断器甚至不会熔断。优势ABB快速熔断器

熔体熔断所需用的时间就较长，甚至如果热量积累的速度小于热扩散的速度，熔断器温度就不会上升到熔点，熔断器甚至不会熔断。所以，在一定过载电流范围内，当电流恢复正常时，熔断器不会熔断，可继续使用。因此，每一熔体都有一小熔化电流。相应于不同的温度，小熔化电流也不同。虽然该电流受外界环境的影响，但在实际应用中可以不加考虑。一般定义熔体的小熔断电流与熔体的额定电流之比为小熔化系数，常用熔体的熔化系数大于，也就是说额定电流为10A的熔体在电流。从这里可以看出，熔断器的短路保护性能，过载保护性能一般。如确需在过载保护中使用，需要仔细匹配线路过载电流与熔断器的额定电流。例如：8A的熔体用于10A的电路中，作短路保护兼作过载保护用，但此时的过载保护特性并不理想。熔断器的选择主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。对于容量小的电动机和照明支线，常采用熔断器作为过载及短路保护，因而希望熔体的熔化系数适当小些。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。对于较大容量的电动机和照明干线，则应着重考虑短路保护和分断能力。通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器；当短路电流很大时。优势ABB快速熔断器