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太原减速机性能测试系统公司

来源: 发布时间:2023年02月23日

减速机测试台小知识,减速器是汽车、工矿机械等设备的动力系统的重要部件,其性能直接决定了设备的使用性能。大型减速器在出厂前都需要进行一系列的检测,以保证性能的优良。其中,空载实验就是一项重要检测,空载实验主要是为了测试大型减速器的空载功率,实验方法是与电动机等动力设备连接后进行空载转动试验,获得输入功率和输出功率。大型减速器空载试验平台,包括平台基板和用于将试验设备固定在平台基板上的紧固机构;平台基板上设有至少一条定位槽,紧固机构与定位槽滑动连接;定位槽包括位于平台基板内的内腔以及用于连通内腔和平台基板外表面的连接腔,内腔的较大宽度大于连接腔的宽度;紧固机构包括用于置入内腔并与内腔卡接的膨大部、用于穿过连接腔且与膨大部连接的连接部以及用于分别与试验设备和连接部连接并将试验设备压紧在平台基板上的压紧结构。减速机测试可以检验传动装置设计的合理性,加工、制造。太原减速机性能测试系统公司

减速机试验台的应用,在很多的机械设备中都会使用到减速机,随着时代的发展,减速机的使用越来越较多,这也就有了减速机测试台的诞生,减速机的种类繁多,按照传动类型可分为行星式减速机、齿轮减速器、蜗杆减速机和行星齿轮减速器;按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器,而减速机测试台可以分门别类的对这样机器进行测试。珠海机器人减速器性能试验台报价减速机测试试验后润滑油应过滤或更换,必要时清洗油箱。

减速机测试系统测量轴承座处的振动可获得测点处的振动烈度值,由于测得的振动值是一一定量,试验的支承结构较好为可以看作是固定的基础结构。试验时,至少在试验的速度范围内,必须避免支承结构的共振。测得的振动烈度是齿轮装置转动部分和支承箱体动态耦合的函数。在使用滚动轴承时耦合是非常直接的,使用滑动轴承时,由于油膜的阻尼作用,轴的振动或多或少的受到抑制。滑动轴承受速度、扭矩、载荷以及润滑油的影响教大,评价轴承座的振动烈度时,必须考虑这些变化因素的影响。(一般有不平衡和偏心引起)可能还不会强烈的传递到齿轮装置的轴承座上,但在重载条件下,这些振动传递的强度可能很高。此外,由于齿轮啮合引起的高频振动也会强烈的传递到轴承座上并且在测得的箱体振动信号中在支配地位。

对新研发设计的某型号掘进式行星减速机的工作性能进行试验研究,行星减速机试验台系统;根据该减速机的结构特点及承载能力确定了试验台总体方案,并详细介绍了该试验台系统的组成部分、测量原理;在所构建试验台上进行了行星减速机多个特定工况下的试验工作。测量获取了多工况下行星减速机的实时转速、转矩、机械效率、噪声、温升等的变化规律。可以验明减速机传动平稳,产品载荷分配均匀,功率密度高,可以有效节省空间且具有较高的传动精度与机械效率。该型号掘进机用行星减速机符合减速机设计要求和产品出厂标准。减速机测试动态检验包括空载试验和加载试验。

功率式试验台的加载功能是通过使用交流电机加载来实现的。它不单能够很容易地实现利用计算机控制,并且有利于回收电力。试验系统中的交流变频电动机负责减速机的加载任务,但其工作过程中是在发电状态下。加载电机产生的电能通过电力反馈系统反馈回到驱动电机中,作为驱动电机的一部分电源。这种系统模式可实现在不产生电网波动的情况下多多地节约了能源。电力反馈控制器通过比较转速转矩传感器测量到的实际扭矩大小与系统设定的扭矩大小后自动调节加载力矩的大小。行星减速机试验系统的控制部分是由交流变频转速控制系统和交流逆变电力反馈控制系统组成。强电控制柜、电抗器、交流变频器配上输入、输出滤波器组成了交流变频转速控制系统的中间。本系统通过将变频器设定的转速与编码器测量的实际转速进行比较,利用变频器调整电机的工作频率来纠正设定的转速与实际的转速之间的差距。强电控制柜、电抗器、电力反馈系统配上输入、输出滤波器组成交流电力逆变反馈控制系统的中间。試验系统的负载的大小是利用变频器来改变负载电机的上网电流而调节的。总线负责完成系统与工控计算机之间的通讯工作。减速机试验测试台厂家认为效率是机械综合质量指标之一。成都减速机性能试验台多少钱

减速机试验台能实时采集、处理、显示、存储试验所需的转速、扭矩、电流、电压、功率、效率等值。太原减速机性能测试系统公司

减速机测试台测试完之后安装确认电机和减速机是否完好无损,并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配,这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,插入内六角旋紧。之后,取走电机轴键。将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致,且二者外侧法兰平行。如同心度不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。 另外,在安装时,严禁用铁锤等击打,防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前,将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性,并且防止不必要的磨损。在电机与减速机连接前,应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀,先将任意对角位置的安装螺栓旋上,但不要旋紧,再旋上另外两个对角位置的安装螺栓较后逐个旋紧四个安装螺栓。较后,旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。太原减速机性能测试系统公司

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