旋转式RTO焚烧炉

宁新环保科技的RTO蓄热式焚烧炉和RCO可用于处理有机废气，如烷烃、芳香烃、酮、醇、酯、醚和一些含氮化合物。硫和磷废气对催化剂有毒，因此不适合用于RCO催化燃烧设备。如果忽略硫、磷废气对设备和仪表的轻微腐蚀，RTO可以有限使用。 因为处理温度低于1150，所以这两种工艺都不能用来处理含有卤代烃的废气，以免形成二噁英。有些废气如硅烷不能用于RTO和RCO催化燃烧设备，因为燃烧后产生的颗粒粉尘会堵塞催化剂、再生陶瓷或开关阀的密封面！宁新环保是国内VOCs治理领域的公司，一直从事工业废气治理。旋转式RTO焚烧炉

RTO炉的主体结构由燃烧室、蓄热室和开关阀等组成。普通RTO炉有两室、三室和五室。RTO炉蓄热室和燃烧室常用的耐火隔热材料有陶瓷纤维毯和陶瓷纤维模块/陶瓷纤维折叠块等。 其中，陶瓷纤维毯主要用于铺设陶瓷纤维模块/陶瓷纤维折叠块之间的背衬和补偿毯，以达到防止炉体被火损坏的效果，而陶瓷纤维模块/陶瓷纤维折叠块是燃烧室蓄热和隔火的主要材料。 根据不同厂家的要求和具体使用温度，RTO炉的内保温厚度也不同，其中RTO炉蓄热室保温厚度为250mm，燃烧室为300mm。 根据温度的不同，陶瓷纤维毯和陶瓷纤维模块可分为普通型、标准型、高纯型、高铝型以及含锆型。湖北RTO焚烧炉厂家采用蓄热陶瓷换热，蓄热体与气体直接换热，效率极高。

(1)在选择陶瓷蜂窝材料时，不应盲目追求铝含量。铝含量越高，耐火性越高，但抗热震性越差。在同一个蓄热室中，从炉内到炉外依次使用刚玉、莫来石和堇青石(或类似材料)两种材料，以达到抗热震性和耐火性的优化。 (2)在实际生产中，应严格控制空燃比，减少钢坯的氧化烧损，控制氧化亚铁的产生量，防止氧化亚铁被吸入蓄热式烧嘴，造成蜂窝的损坏。 (3)天然气的不完全燃烧会引起蓄热体，的二次燃烧，导致蜂窝损坏。在设计燃烧器时，应充分考虑两个喷嘴的角度和距离以及两股射流的动量比。同时控制空燃比，保证天然气完全燃烧。这样就不存在蜂窝二次燃烧的问题。 (4)陶瓷蜂窝孔间距和壁厚的选择要合适。孔有两种，靠近炉膛的顶层采用大孔厚壁结构，其余采用小孔薄壁结构。为了不追求大的比表面积，选择过小的孔结构，影响强度，而且容易堵塞。

RTO安全措施的要求和等级主要取决于我们需要处理的VOCs的防爆等级和相应的安全规范。在这之前《浅谈RTO系统电气设备的安全防爆》分享的一系列关于防爆的知识点中提到，易爆性混合物的区域可分为0区、1区、2区，按温度标准可分为T1-T6六组，类易爆性气体按气体类别不同可分为A丙烷、B乙烯、C氢气等。 目前，RTO设计大多采用防止回火的安全措施。目前这些措施主要分为三种方法：空气稀释法、阻火器和水封罐。这里需要注意的是，还需要配置相应的测量和自动控制系统，保证RTO在运行过程中能够根据不同的工况实现实时报警和安全联锁动作。设计人员应充分考虑VOCs的不同特性，选择不同的安全措施，保证RTO系统的安全性，这应作为环保设备设计的开始步骤。RTO的蓄热效率一般可以达到95%，非常节能。

VOCs气体爆燃产生的压力可达原压力的7-8倍甚至更高，尤其是爆燃前沿在管道弯头、缩径、扩径处加速，产生瞬间冲击。径向压力可高达30巴，轴向压力可高达100巴。阻止火焰蔓延就是切断爆燃和爆震的火焰锋面，阻止其向其他区域蔓延。 所有能产生湍流的结构都能加速火焰传播，管径也影响火焰传播。爆燃转爆轰主要取决于管道的直径和长度。一般来说，管径越大，火焰长度越长，可以实现爆震。因此，阻火器到r to内部点火源的距离应尽可能短，不超过4米，中间不能有障碍物(如不能多于一个弯头)。 防止回火的安全措施是在RTO入口处按照规范配置阻火器。阻火器应符合的规范是GB/T13347和ISO16852！RTO几乎可以处理所有含有机化合物的废气。宁夏三箱式RTO焚烧炉技术

它的工作原理是在高温下~800℃，将VOC氧化成对应的氧化物和水。旋转式RTO焚烧炉

三床蓄热式焚烧炉炉有6个换向阀，分别控制三个燃烧室入口和出口的开启和关闭。三组换向阀对应RTO炉的三个蓄热室，按一定的顺序打开和关闭，引导烟气通过蓄热室和燃烧室，然后排入大气。目前笔者了解到大型化工企业的RTO都面临着开关阀泄漏或腐蚀的问题，很多企业都在寻找RTO开关阀的良好替代品。为什么我们常见的提升阀或下推阀在化工行业，尤其是有卤代烃的行业会发生泄漏，甚至在高浓度的进气条件下，周期性超标！ 换向阀的平面阀板与密封端面直接接触密封。旋转式RTO焚烧炉