阻燃无纺布安全环保性能好、柔铺性强、面料垂性好、透气性佳，已被用于医疗卫生、纺织服装、汽车内衬、农用防护等行业。从阻燃无纺布**原料开发、应用领域拓展、设备加工能力提升以及整个产业链看，阻燃无纺布行业仍具有广阔的发展空间。预计未来几年中国卫生用品、医疗、工业和农业应用领域对阻燃无纺布的需求仍将快速增长，阻燃无纺布行业发展前景看好。
未来几年，随着中国城镇化的加快、国民对阻燃设备的需求量增加；同时，也随着我国经济实现快速稳定发展以及汽车、室内装饰、电子电器、服装行业增长，国内阻燃无纺布行业市场规模将保持平稳增长。预计到2020年，中国阻燃无纺布行业市场规模将达到61.3亿元。
无纺布可以做哪些产品？江苏无纺布报价
众所周知，无纺织物或tnt(无纺布)是类似于织物的工业产品，但是其利用编织和针织之外的方法获得。因此，在无纺织物中，纤维具有随机的延伸走向，辨别不出任何有序的结构，而在织物中，纤维具有两个普遍的并且彼此正交的方向，其通常被称作经纱和纬纱。目前，取决于使用的制造技术来制造包含tnt的多种产品，制造技术主要与产品本身的使用方式有关。具体地，用于卫生型产品和清洁型产品的高质量tnt与尤其用于地质纺织材料(geotex)的低质量tnt有所不同。从技术角度看，无纺织物可以基本上分为水刺无纺布织物、纺粘织物和熔喷织物。水刺无纺布织物经历加工，该加工赋予了材料全方向的强度。由于水刺无纺布的这种性质并由于其可以用诸如粘胶、聚酯、棉、聚酰胺和超细纤维等各种材料生产，以及由于可以具有多种饰面(即，光滑的或穿孔的饰面)，以及由于大量光滑或印刷的颜色，水刺无纺布被推荐用于卫生和清洁领域、用于汽车和化妆品领域，以及用于工业或一次性用途。温州无纺布供应无纺布和无尘布有什么区别？
阻燃无纺布按材质分的分类:
1.按它们的主要成份划分，可分为：涤纶阻燃无纺布、丙纶阻燃无纺布和粘胶阻燃无纺布这三大关。
（1）涤纶阻燃无纺布的主要成份是涤纶,涤纶纤维属于化学纤维，是对苯二甲酸或对苯二甲酸二乙酯和乙二醇的聚合产物。
特点:强度高、弹性好，耐热性好，表面光滑，耐磨性好，耐光性好，耐腐蚀，染色性较差。
（2）丙纶纤维是用丙烯为原料制得的合成纤维
特点:强度高，湿强度和干强度好，耐磨损，耐腐蚀。
（3）粘胶纤维属于再生纤维素纤维
特点：具有吸湿性好，断裂强度比棉小，环保，***。
◆湿法无纺布
是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
特点：
1.生产速度高，可达到400m/min。2.可以充分利用短纤维。3.产品纤网均匀性较好。4.用水量大，一次性投资高。
产品应用：
1.特种纸：粉尘/液体过滤纸，茶叶袋。2.工业用：过滤器，绝缘材料，吸音材料。3.医疗用：医用背衬，医用胶带，手术包包裹材料。4.民用：墙纸等。
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无纺布影响增长率的因素有哪些？
pet针刺无纺布就是其中一种，它与纺织布相比有生产性高、生产速度快，价格低、可以大量生产等优点，无纺布渐渐比纺织布更有发展优势。准确来说，pet无纺布的别称应该是非织造布、或者是不织布。因为它是一种不需要依赖传统工艺纺纱织布而形成的织物，是将纺织短纤维进行定向或者随机排列形成纤网结构，然后再将纤维网通过刺针加固成布，刺针有钩刺，将纤维网反复穿刺，钩带纤维加固，然后传送到高温箱加温加固而成形成针刺无纺布。它由聚酯（pet）纤维作为主要原料，每根纤维都是**的，即使在低温、200度高温下也能使之不脆化、不变形。采用原生聚酯切片为原料，经过熔融纺丝、高速牵伸、冷却结晶而成具有强拉力、耐高温、抗老化、稳定性以及透气性好等特点。针刺布是我们生活中常见的一种材料，被使用在各种生活产品里。pet针刺无纺布的领用领域非常多，目前还在拓展，除了用作常规的空气过滤、灰尘控制外，还可以用于果蔬植被锁水保湿、汽车、家具家纺、服饰等填充，还有医疗护理用品、坐垫、保温系列等作用，可以说在生活中是无处不在的。无纺布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。江苏无纺布报价
中国阻燃无纺布行业的发展历程。江苏无纺布报价
水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
热粘合无纺布：热粘合工艺是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
无尘无纺布：采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
湿法无纺布：湿法工艺是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
纺粘无纺布：纺粘工艺是指在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。
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