所述加热器对再生废液进行加热，使再生废液中的甲醇气化，甲醇蒸汽上升至甲醇精馏塔顶部，遇冷凝器后冷凝成液态甲醇并回收至所述树脂再生液供给装置6中，经提纯的液态甲醇可继续作为再生液对树脂吸附装置5中的吸附树脂进行再生；而再生废液加热蒸发后残留的废液则经甲醇精馏塔的废液出口进入所述废液处理装置8，被进一步处理；具体地，所述甲醇精馏塔内的加热器为电加热器或蒸汽加热器。需要说明的是，所述甲醇精馏塔为现有技术，因此，其工作原理及其装置内部的具体结构均是本领域技术人员容易确定的，本实用新型在此不进行赘述。在本实用新型的一些具体实施方式中，所述甲醇精馏塔为常压精馏塔。在本实用新型的一些具体实施方式中，在所述再生废液回收装置7的废液出口与所述废液处理装置8的废液入口之间的管道上设置有第四出水泵。在本实用新型的一些具体实施方式中，所述废液处理装置8对废液和冲洗液的处理可采用上流式厌氧污泥床反应器(uasb)、臭氧氧化、焚烧、干馏等工艺；需要说明的是，上流式厌氧污泥床反应器(uasb)、臭氧氧化、焚烧和干馏均为现有技术，因此，它们在本实用新型中的工作原理是本领域技术人员容易确定的，在此不进行赘述。结晶蒸发器母液提供一种结晶母液的处理方法，该方法具有氯化钠、硫酸钠产品纯度和回收率高，产量少的优点。梁溪区结晶蒸发器母液
一直型过滤段411和第二直型过滤段413二者的远离传送带400的带面的一端由弧形段412连接。在传送带400的上行段420，一直型过滤段411位于第二直型过滤段413的上行一侧。一直型过滤段411、弧形段412和第二直型过滤段413三者的中心轴线位于同一平面且垂直于传送带400的带面。需要说明的是，同一组辅助过滤网410中的相邻两过滤丝之间的间隙可以根据实际需要灵活选择，一般情况下，结合滤出物的大小选择合适的间距即可，以避免滤出物从相邻两个过滤丝之间的间隙滑落。通过以上设计，利用辅助过滤网410能够有效地防止滤出物沿传送带400的带面滑落，从而进一步减少了进入让位槽300的滤出物的量，进一步扩大了清理让位槽300的时间间隔，降低了清理频率。同时，还能够提高传送带400对软性缠绕物的滤除能力。加上辅助过滤网410的过滤丝的设置方式，也便于软性缠绕物在由传送带400的上行段420进入下行段430时(传送带400的上端处)顺利滑落，以便于对滤出物进行统一收集。在本实施例中，一直型过滤段411还具有多根阻挡柱440，阻挡柱440均朝远离第二直型过滤段413的一侧延伸，多根阻挡柱440沿一直型过滤段411的长度方向均匀间隔设置。阻挡柱440的顶壁为凸出的球面壁。武进区品质结晶蒸发器母液价格表物料降低冷却后，在结晶缸内形成过饱和溶液后在结晶缸内，溶质后的进入蒸发系统与蒸发系统的溶液混合。
进一步推荐的，所述结晶冷凝水包括步骤(1)硫酸钠结晶过程中得到的冷凝水和步骤(3)蒸发结晶过程得到的冷凝水。35.在一个推荐的实施方式中，所述纳滤分离包括冷冻纳滤保安过滤操作和冷冻结晶纳滤操作，其中，所述冷冻纳滤保安过滤操作中所用滤膜的孔径为1-5μm，推荐为4-5μm；所述冷冻结晶纳滤操作中的控制压差≤，推荐≤。36.其中，发明人经过研究发现，纳滤分离可以进一步分离出氯化钠结晶母液中的硫酸钠，以增加硫酸钠的产量，提高氯化钠的纯度。37.在本发明中，由于氯化钠结晶母液中含盐量高，污染因子多，常规纳滤膜无法长周期运行，为了解决这个技术难题，在一个推荐的实施方式中，在所述冷冻纳滤保安过滤操作中，滤膜采用梯形结构的格网，以便形成开放式的流道结构。38.与传统的菱形结构相比，本发明中采用梯形结构，可以减小进水的流动阻力，减少死水区域，增大进水的湍流程度，使得进水中的固体悬浮物不会轻易的在膜组件内部沉积，比较大程度的避免了滤膜的污堵及结垢，提高了滤膜的使用寿命，更适合用于处理氯化钠结晶母液。39.在一个推荐的实施方式中，得到的纳滤浓水主要是硫酸钠浓盐水，将所述纳滤浓水返回步骤(1)中进行冷冻结晶处理；得到的纳滤产水中。
离心后得到的离心母液iii和从氯化钠增稠器中采出的冷凝水iii混合，一部分返回氯化钠结晶器，剩余部分作为混合结晶母液经混盐结晶加热器加热到40℃后进入混盐结晶器；[0065](4)从混盐结晶器排出的混盐结晶浓浆进入混盐离心脱水机中进行第四次离心操作，得到离心母液iv和混盐产品a；离心后得到离心母液iv一部分返回混盐结晶器，一部分进入带有两层刮刀的转鼓干燥机中进行干燥，得到混盐产品b。其中，转鼓干燥机中的上层刮刀为不锈钢材质，刮刀角度为45°；下层刮刀采用塑料材质，刮刀角度为60°；转鼓干燥的转速为；将混盐产品a和混盐产品b进行混合得到混盐。[0066]经计算，硫酸钠产品的产率为35％，氯化钠产品的产率为55％，混盐的产率为10％。经检测，从氯化钠结晶母液预热器和混盐结晶器排出的冷凝水符合国家标准，可界外回用，能够实现真正意义上的污水零排放。[0067]以上详细描述了本发明的推荐实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。将结晶母液依次进行冷冻结晶、一次增稠处理和一次离心操作，得到芒硝和氯化钠结晶母液。
保证后续处理单元水量、水质的均衡、稳定。在调节池中，污水中有机物能够得到一定的降解，便于提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。污水井调节池调节后，进入生物池，在生物池中，污水先后经兼氧微生物和mbr膜生物反应器进行处理，兼氧微生物用于将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以便于mbr膜生物反应器对污水进行进一步处理。经生物池处理完毕后，污水被统一放入消毒排放池，对水体进行消毒后使其达到排放标准。达标后的水体可选择排放或回收利用。其中，污水在经过格栅井时，污水由进水口流向传送带，污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物和飘浮物能够被网带顺利滤出。控制传送带的传送方向，使传送带将滤出物输送至格栅井外部，以便于统一收集处理。被过滤完毕的污水进入格栅井底部，经出水口进入调节池。需要特别说明的是，利用传送带将滤出物进行连续式输出可以避免滤出物在格栅井中沉积，有效降低了格栅井的负荷，有利于格栅井持续稳定地进行过滤工作，从而有效降低了停机维护和清理的频率。需要说明的是，在过滤过程中，难免会有极少量的滤出物沿传送带的带面滑落，此时。蒸发器母液在行业结晶体房间内在引流筒功效下呈锥型，由上而下截面慢慢扩大，因此固液化合物。锡山区进口结晶蒸发器母液批发价
强制循环蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。梁溪区结晶蒸发器母液
水解酶：脲酶：过氧化酶的重量比为14～16：～：～；所述厌氧池内设置多组间隔布置的过滤海绵或者网板，厌氧池内加入厌氧菌，厌氧菌包括甲烷菌、梭菌和丁孤酸菌，厌氧池内每1l水内含至少10000个厌氧菌，甲烷菌、梭菌和丁孤酸菌的个数比为2：1：1；所述过滤罐的侧面上下各设置一个第二进水口，两个第二进水口各自连接横向的第二布水器，过滤罐的底面设置第二出水口，两个第二进水口各自并联连接热风进口，过滤罐的侧面设置热风出口，过滤罐内部体积60～80％放置第二填料，第二填料包括硅藻泥和膨润土，硅藻泥体积为50～70％，膨润土体积为30～50％，第二填料中加入第二催化剂，每立方米的第二填料加入的第二催化剂为2～4g，第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶，脲酶和过氧化氢酶的重量比为～：～；所述好氧池内设置多组间隔布置的过滤海绵或者网板；好氧池内加入好氧菌，好氧菌包括大芽孢杆菌、小芽孢杆菌、假单胞细菌、大肠杆菌、链球霉菌、红线菌和八叠球菌，好氧池内每1l水内含至少10000个好氧菌，大芽孢杆菌、小芽孢杆菌、假单胞细菌、大肠杆菌、链球霉菌、红线菌和八叠球菌的个数比为2：3：1：5：3：1：5；所述沉降池内放置有蜂窝层板，沉降池上方设有二氧化氯药水罐。梁溪区结晶蒸发器母液