低温冷冻设备中低温蒸馏是指利用液体混合物中各组分挥发性能的不同，通过部分气化或部分冷凝，来达到组分相对分离的一类化工单元操作。蒸馏操作广泛应用于化工、医药等行业，如：石油炼制的常减压蒸馏，基本有机化工产品的提纯，精细化工产品的精制，化学制药过程的溶剂回收，空气分离等。低温冷冻设备中低温蒸馏种类比较多，按组分可分为双组分和多组分蒸馏。按操作压力可分为常压蒸馏，减压蒸馏，加压蒸馏。按生产连续性，可分为连续蒸馏和间歇蒸馏。按操作方式，可分为无回流、有回流蒸馏；其中，无回流的又分为简单蒸馏和平衡蒸馏，有回流的蒸馏称为精馏；精馏又可分为一般精馏和恒沸精馏、萃取精馏、水蒸汽精馏等。具体工艺有隔...

在金属机械加工等行业，不管是机器零配件的切削，还是研磨等加工过程中，切削液乳化液被普遍用作冷却、润滑、清洗、传递压力的介质。而切削液在使用较长的一段时间后，液体就会变质，从而导致其性能降低，无法再进行使用且也没有回用的价值，需要进行更换，从而形成切削液废水。是在废乳液进入到蒸馏处理器前，先进行预热，然后进入蒸发罐，通过对蒸发罐进行抽真空处理，降低了废液中水的分离沸点，在较低的温度下，废液中含有的水分就会蒸发，蒸发产生的水蒸气通过压缩机，压缩处理后水蒸气的温度升高，经过热量交换器时可以加热循环废液，并在热交换器中热交换降低温度，冷凝成水，产生的水则可以进行处理。低温蒸发、冷凝、分离等...

蒸气被引进第二效做为加温蒸气，使第二效凝结水回到热原处，别的各效凝结水汇聚后做为消除会輸出，资金投入一份蒸气，能够挥发出几倍的水，另外源水历经从一效刚开始的先后萃取，在末效做到过于饱和而结晶体溶解，完成源水的固液分离设备。低温多效蒸发器一般常见于化工厂生产制造的萃取全过程和结晶体全过程，还能够运用在工业生产含盐量污水的蒸发浓缩结晶体处理方式中。低温多效蒸发器在操作步骤及其操作规范上与多效蒸发器基础相近，均依据加温蒸气与原材料的流入不一样能够分成顺水、倒流、平流式沉淀池和混流式四种步骤。全套低温多效蒸发器有板式蒸发器和列管式蒸发器二种，关键传热构件能够选用平板式或是列管式。早从废水桶...

制冷剂经蒸发器的压力降不能太大，满液式冷水机则蒸发器制冷剂的液柱不可以太高，工作人员可以给蒸发器底部增加一些液柱压力，这样可以让蒸腾温度增高一些，调小制冷剂以及空气的平均温度差，然后下降蒸发器的制冷作用。低温蒸发器空气侧的换热系数一般比较小，我们通常采用的肋片蒸发器以进步传热效用，低温蒸发器结霜比较容易被堵死。所以我们的肋片间距要比常温冷水机的大一些，小编建议一般在6-10mm左右。在使用盐水制冰池制冰的生产过程中，我们是不可以选择闭式循环系统，可以选择用户合适的型号。是把废水引入到一个桶里，由原水桶到中液位后，进行自动的进水，水泵运行产生真空，压缩机运行产生热量给蒸发罐内废水加热...

历经蒸气的频繁气化和冷疑进行高纯分离，源液中的有机化合物真是不容易发病分析蒸发，重金属超标因为熔沸点远超100℃，也不会变为汽态。因此，要是水分变为蒸气排出来，随后冷疑成纯净水，有机化合物，重金属超标等有害物则被储存在提取液中。纯净水出水量可达到环保标准。源液历经源液泵泵至全部系统软件管路内，进到低温蒸发器前，源液与系统软件内纯净水、高溫不凝气体终止发热量传输，抵达加热值后进到低温蒸发器，历经循环水泵泵至蒸发器罐身体，经相互构造的自动喷淋系统将源液自喷到换散热管两侧，与换散热管內部的蒸气终止传热挥发。挥发出的二次蒸气进到蒸气缩紧机，蒸气缩紧机对低点温度的二次蒸气作功，使其提温变压至...

低温蒸发设备根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时，热泵式低温蒸发器含铅废水减量设备通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。废水蒸发器这种由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等部件组成的装置，已经被广泛应用于化工行业、食品、化工、废水处理，金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等。是由循环水泵、蒸发室、蒸发填料、布水器、风机、冷凝管、冷凝室、热风出口、冷凝水池、冷热两用热泵机组、蒸发器冷水出口、蒸发器回水...

低温真空蒸发工艺是蒸发行业常见的废水处理工艺。它具有回用水、回收资源和浓缩废液三大功能。废水低温真空蒸发工艺采用低温真空蒸发工艺，蒸发室真空压力通过真空泵达到低温真空压力状态，使水达到30℃~40℃在温度下沸腾，使溶液浓缩液处理成干粉状态，尽量减少危险废液的处理。低温真空蒸发工艺特别适用于热敏性料液。传统的低温蒸发浓缩方法一般采用真空蒸发，即利用真空下料液沸点降低的原理，使料液在适当的真空度下低于100℃在温度下沸腾，提高料液浓度，获得满足零排放工艺要求的浓缩料液。但真空蒸发方法需要配备真空泵设备，蒸发浓缩系统本身应具有良好的压力和密封性能。因此，系统的设计、制造、安装和运行要求较...

低温蒸发设备备采用新技术和生产制造生产流程，处理后的废水保证污水处理和回收再利用标准。废水处理机器设备的主要特点是，一台机器设备中的一系列废水处理制作工艺在处理方法中不易导致异味或噪声，不易对周围环境造成二次污染。废水处理机器设备在处理方法中采用全自动自动控制系统，确保操作稳定安全系数。在平常运行中，无需十分管控，只需维修保养。废水处理机器设备重要用于处理生活废水处理或其他相仿分析化学污水，处理后水质稳定，是大家选择的原因。是因为其废水处理功能强大，处理工艺出色，可以节省基建项目投资项目和成本费用，机械自动化系统可以节约人力资源管理，整套废水处理机器设备运行整个过程稳定安全系数，无...

低温蒸发设备相比于传统式蒸发技术性，热泵机组蒸发技术性在耗能上可节省90%之上；其一的热原为电，不用一切蒸气出示热或是做为輔助热原，因此大的节约机器设备的服务设施的项目投资及耗能；因为热泵机组其本身能够另外輸出制冷剂对原材料造成的蒸气开展冷疑，因此不用一切外界的冷却循环水供货，因此大的节约机器设备的服务设施及冷却循环水和电的耗费；模块化，机器设备构造更为紧凑型，占地小，拼装运作迅速便捷；低温蒸发，真空值达45mbar，蒸发温度好少达到32℃，更为合适热敏性原材料，针对腐蚀原材料对机器设备的浸蚀水平降至好少，增加机器设备的使用寿命全机械自动化和运作；相比于MVR蒸发器，其实际操作简易...

低温蒸发设备在运行过程中，液位波动过大时，沸腾区易结大块盐，由于有沸点升的存在，气相区和液相区温度不同。此时要求蒸发器内液位越稳定越好，但不可能把液面衡定在一个平面上，只能控制在一个相对的区间,使过饱和度越过介稳区，产生大量晶核。蒸发结晶器分离器的液位控制需要在一定范围内，才可满足工艺要求，不能出现空液位或满液位，这样易造成蒸发器结垢，使蒸发结晶器蒸发效率降低，能耗增高。蒸发结晶器液位波动，不准可能是蒸发结晶器液面自动控制系统的控制存在问题，如液位检测信号受到干扰或塞棒控制动作过于灵敏等。由于蒸发结晶器处理物料的浓度高、粘度大，易造成正压室堵塞，且填充油不耐高温，液位检测稳定性差，...

低温蒸发设备含无机污染物为主的为无机废水，含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水，是无机废水；食品或石油加工过程的废水，是有机废水。废水蒸发结晶器的蒸发器、预热器结垢：蒸发器、是指在废水蒸发结晶运行时，浓盐废水中含有大量的杂质盐，在不断的蒸发浓缩过程中形成晶核。晶核附着于换热管（或面）内表面而结垢，当杂质盐单红结垢现象时，轻则影响换热效率，重则会导致换热管堵塞，严重影响蒸发结晶设备正常运行。废水蒸发结晶时，废水中含有钙、镁离子和根离子、碳酸根离子、硅酸盐等，它们在蒸发结晶过程中，不断浓缩达到共饱和，产生钙、碳酸钙等晶核及硅酸盐胶体，晶核及胶体在蒸发器加热管、...

制冷剂经蒸发器的压力降不能太大，满液式冷水机则蒸发器制冷剂的液柱不可以太高，工作人员可以给蒸发器底部增加一些液柱压力，这样可以让蒸腾温度增高一些，调小制冷剂以及空气的平均温度差，然后下降蒸发器的制冷作用。低温蒸发器空气侧的换热系数一般比较小，我们通常采用的肋片蒸发器以进步传热效用，低温蒸发器结霜比较容易被堵死。所以我们的肋片间距要比常温冷水机的大一些，小编建议一般在6-10mm左右。在使用盐水制冰池制冰的生产过程中，我们是不可以选择闭式循环系统，可以选择用户合适的型号。是把废水引入到一个桶里，由原水桶到中液位后，进行自动的进水，水泵运行产生真空，压缩机运行产生热量给蒸发罐内废水加热...

低温蒸发设备活性污泥法易上调外流，进而严重危害生物处理系统软件的清洁实际效果。因为工业化生产中常造成的废水中带有较高的盐份，对生物化学处理造成了欠佳的危害，只有选用蒸发除盐处理，应用含盐废水结晶体蒸发器机器设备是好平稳合理且经济发展的方式。生物处理是现阶段废水治理好常见的方式之一，它具备运用覆盖面广、适应能力强等特性。化工废水如染剂、化肥、医药中间体等含盐较高的废水则给生物处理产生一定的难度系数。这种废水含盐较高，环境污染比较严重，务必处理才可以排污。更何况，该类废水成份繁杂，不具有收购使用价值选用别的处理方式成本费较高，因而生物处理仍是认的方式。因为盐的转变将会造成微生物菌种新陈...

低温蒸发器是利用蒸汽压缩机对二次蒸汽做功，提高二次蒸汽的压力和温度，升温后的蒸汽可重新作为蒸发热源蒸汽，不断重复，保持蒸发过程连续。原液中大部分液体蒸发成水蒸气，冷凝后出水可达标排放，剩余浓缩液及结晶物质进行回收处理。通过蒸汽的多次汽化和冷凝实现高纯度分离，原液中的有机物几乎不会发生解析挥发，重金属由于熔沸点远高于100℃，也不会变成气态。因此，只有水分子变成蒸汽排出，然后冷凝成蒸馏水，有机物，重金属等有害物质则被保留在浓缩液中。蒸馏水出水可达标排放。相较于传统蒸发技术，MVR低温蒸发器的热泵蒸发技术在能耗上可节约90%以上；无需任何蒸汽提供热或者作为辅助热源，因而大节省设备的配套...

在废水处理行业以及蒸发行业中，蒸发浓缩设备是常见的设备，尤其是随着淡水资源的短缺，工业化进程的加速，工业用水量的剧增，废水资源化利用成为节能降耗，节约水资源的方法之一。对于蒸发设备而言，现有技术的蒸发设备一般需要将水加热到100℃，加热到此温度才能够使水蒸汽大量生成，经过冷却后凝聚，将其收集，在加热过程中需要消耗大量热能，对资源需求较高，耗能较大，对资源会有一定的浪费。低温蒸发浓缩设备具有节能、适应性强、易于工业化的优点，采用低温多效蒸发工艺可以有效的处理含盐废水，也可以有效的处理或浓缩废水和废液，例如：电镀、油漆、酸洗废液、贵金属镀液、冶炼废水等。低温蒸发浓缩设备具有三大功能，可...

低温浓度装置的主要功能是在真空负压的影响下降低沸点，以便可以将原始溶液加热和蒸发约30c。通过冷凝水系统将蒸发蒸汽排放到液态水中。水的量可以达到7095。通过设备浓度测量处理，可以大降低公司废液处理的成本。水，只需提供电力和少量压缩空气即可，注意使用连续低温浓度设备：根据药用溶液的浓度确定返回时间。较早的返回时间，较低的提取溶液浓度将延长有效的提取时间，返回时间为时已晚。提取溶液的饱和度不利于活性成分的提取，并且能量浪费。提取（煮沸）1小时后，将一些药用溶液放入集中的水箱中，然后开始返回和时机，请注意，燃油箱沸腾时，应排除水箱中的空气，否则将在水箱中产生电压。控制返回流体的温度，不...

低温处理设备可以体现出性能特点以及之后处理的水质好，由于膜的分离作用，不必设立沉淀、过滤等其他固液分离设备。高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用。其实像膜生物反应器生物处理单元内微生物维持高浓度，使容积负荷大提高，膜分离的高效性使处理单元水力停留时间大缩短，占地面积减少。同时膜生物反应器由于采用了膜组件，不需要沉淀池和专门的过滤车间，系统占地一为传统方法的百分之六十。而温蒸馏设备生活污水处理是将生活污水中的有害物质和污染环境成份清、降解做无害处理。低温蒸馏设备用于生活污水处理的时候，需要着重考虑选用成熟可靠...

低温蒸发器是由PLC自动控制的，机器设备由加温罐、凉水槽、制冷压缩机、热交换机、冷排系统软件、吸泵及电气控制系统等元器件组成，关键解决萃取工业生产造成的污水，萃取解决数控车床储水箱内排出来的废料乳化油，根据对乳化油的线上萃取解决，完成城市污水收购再运用，不但大幅度降低乳化油排污的总产量，还大幅度降低公司排污的花费，另外也节省了淡水资源，更改进了现阶段全世界的生态环境保护。低温蒸发器服务器机器设备结构紧凑，占地较小，能够完成二十四小时持续全自动运行，缓解工作工作人员的劳动者负载。低温多效蒸发器就是指由好几个蒸发器互相串连构成，选用低温方式，加温蒸气，被引进一效，加温在其中的料液，使料...

低温处理设备可以体现出性能特点以及之后处理的水质好，由于膜的分离作用，不必设立沉淀、过滤等其他固液分离设备。高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用。其实像膜生物反应器生物处理单元内微生物维持高浓度，使容积负荷大提高，膜分离的高效性使处理单元水力停留时间大缩短，占地面积减少。同时膜生物反应器由于采用了膜组件，不需要沉淀池和专门的过滤车间，系统占地一为传统方法的百分之六十。而温蒸馏设备生活污水处理是将生活污水中的有害物质和污染环境成份清、降解做无害处理。低温蒸馏设备用于生活污水处理的时候，需要着重考虑选用成熟可靠...

低温处理设备可以体现出性能特点以及之后处理的水质好，由于膜的分离作用，不必设立沉淀、过滤等其他固液分离设备。高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用。其实像膜生物反应器生物处理单元内微生物维持高浓度，使容积负荷大提高，膜分离的高效性使处理单元水力停留时间大缩短，占地面积减少。同时膜生物反应器由于采用了膜组件，不需要沉淀池和专门的过滤车间，系统占地一为传统方法的百分之六十。而温蒸馏设备生活污水处理是将生活污水中的有害物质和污染环境成份清、降解做无害处理。低温蒸馏设备用于生活污水处理的时候，需要着重考虑选用成熟可靠...

低温蒸发器是利用蒸汽压缩机对二次蒸汽做功，提高二次蒸汽的压力和温度，升温后的蒸汽可重新作为蒸发热源蒸汽，不断重复，保持蒸发过程连续。原液中大部分液体蒸发成水蒸气，冷凝后出水可达标排放，剩余浓缩液及结晶物质进行回收处理。通过蒸汽的多次汽化和冷凝实现高纯度分离，原液中的有机物几乎不会发生解析挥发，重金属由于熔沸点远高于100℃，也不会变成气态。因此，只有水分子变成蒸汽排出，然后冷凝成蒸馏水，有机物，重金属等有害物质则被保留在浓缩液中。蒸馏水出水可达标排放。相较于传统蒸发技术，MVR低温蒸发器的热泵蒸发技术在能耗上可节约90%以上；无需任何蒸汽提供热或者作为辅助热源，因而大节省设备的配套...

低温蒸发设备在处理高盐废水时主要表现出较高的有机化合物污泥负荷，但这类方式所必须的時间非常长，并且高含盐废水的生物处理必须开展稀释液，一般在低盐浓度下运作，因而非常容易好浪费水源，另外因为处理设备巨大也会导致项目投资提升、运作花费的提升，不宜在我国绿色环保，因为工业化生产中常造成的废水中带有较高的盐份，对生物化学处理造成了欠佳的危害，只有选用蒸发除盐处理，应用含盐废水结晶体蒸发器机器设备是好平稳合理且经济发展的方式。根据蒸发萃取结晶体的基本原理，对废水开展多效缓解压力蒸发萃取结晶体处理。结晶盐进到储盐池，分离出来后的含食盐水再进到蒸发器持续蒸发结晶。蒸发后的凝结水能够保持國家要求的...

低温蒸发设备相比于传统式蒸发技术性，热泵机组蒸发技术性在耗能上可节省90%之上；其一的热原为电，不用一切蒸气出示热或是做为輔助热原，因此大的节约机器设备的服务设施的项目投资及耗能；因为热泵机组其本身能够另外輸出制冷剂对原材料造成的蒸气开展冷疑，因此不用一切外界的冷却循环水供货，因此大的节约机器设备的服务设施及冷却循环水和电的耗费；模块化，机器设备构造更为紧凑型，占地小，拼装运作迅速便捷；低温蒸发，真空值达45mbar，蒸发温度好少达到32℃，更为合适热敏性原材料，针对腐蚀原材料对机器设备的浸蚀水平降至好少，增加机器设备的使用寿命全机械自动化和运作；相比于MVR蒸发器，其实际操作简易...

制冷剂经蒸发器的压力降不能太大，满液式冷水机则蒸发器制冷剂的液柱不可以太高，工作人员可以给蒸发器底部增加一些液柱压力，这样可以让蒸腾温度增高一些，调小制冷剂以及空气的平均温度差，然后下降蒸发器的制冷作用。低温蒸发器空气侧的换热系数一般比较小，我们通常采用的肋片蒸发器以进步传热效用，低温蒸发器结霜比较容易被堵死。所以我们的肋片间距要比常温冷水机的大一些，小编建议一般在6-10mm左右。在使用盐水制冰池制冰的生产过程中，我们是不可以选择闭式循环系统，可以选择用户合适的型号。是把废水引入到一个桶里，由原水桶到中液位后，进行自动的进水，水泵运行产生真空，压缩机运行产生热量给蒸发罐内废水加热...

低温冷冻设备中低温蒸馏是指利用液体混合物中各组分挥发性能的不同，通过部分气化或部分冷凝，来达到组分相对分离的一类化工单元操作。蒸馏操作广泛应用于化工、医药等行业，如：石油炼制的常减压蒸馏，基本有机化工产品的提纯，精细化工产品的精制，化学制药过程的溶剂回收，空气分离等。低温冷冻设备中低温蒸馏种类比较多，按组分可分为双组分和多组分蒸馏。按操作压力可分为常压蒸馏，减压蒸馏，加压蒸馏。按生产连续性，可分为连续蒸馏和间歇蒸馏。按操作方式，可分为无回流、有回流蒸馏；其中，无回流的又分为简单蒸馏和平衡蒸馏，有回流的蒸馏称为精馏；精馏又可分为一般精馏和恒沸精馏、萃取精馏、水蒸汽精馏等。具体工艺有隔...

低温蒸发设备含无机污染物为主的为无机废水，含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水，是无机废水；食品或石油加工过程的废水，是有机废水。废水蒸发结晶器的蒸发器、预热器结垢：蒸发器、是指在废水蒸发结晶运行时，浓盐废水中含有大量的杂质盐，在不断的蒸发浓缩过程中形成晶核。晶核附着于换热管（或面）内表面而结垢，当杂质盐单红结垢现象时，轻则影响换热效率，重则会导致换热管堵塞，严重影响蒸发结晶设备正常运行。废水蒸发结晶时，废水中含有钙、镁离子和根离子、碳酸根离子、硅酸盐等，它们在蒸发结晶过程中，不断浓缩达到共饱和，产生钙、碳酸钙等晶核及硅酸盐胶体，晶核及胶体在蒸发器加热管、...

industryTemplate低温蒸发设备蒸发浓缩工艺简单易于操作，控制系统可实现装置全自动化操作。梁溪区购买低温蒸发设备检修低温蒸发设备 一般购买设备之前，得先咨询第三方回收会不会接收，价钱怎么样，因为现在听说很多地方都不回收，所以一定要搞清楚这方面的事情，从而避免引起不必要的麻烦。而显影液固化处理系统跟低温蒸馏设备不同，这样的系统设备不仅可为公司节省成本，更可为印刷企业规避环保风险。整机和设备部件防腐蚀安全设计，电器采用有国家一级资质厂家的电控箱，安全使用，采用国内售特殊蒸馏方式。总功率，工作二十分钟后变频到，相对传统一百度以上高温蒸馏安全性能强，耗电量一为传统蒸馏的三分之一，...

多效蒸馏是在单效蒸馏的基础上才发展起来的蒸发技术。而大型蒸馏低温冷冻设备中低温蒸馏整个的工艺流程需要依仗设备来进行，正常的会先到冷凝器里面预热脱气，之后会分成两股水流，一股作为冷却水回去，另外的就作为蒸馏过程的进料了，进料海水加入阻垢剂后被引入到蒸发器的后几效中。接着料液经喷嘴被均匀分布到蒸发器的顶排管上，后沿顶排管以薄膜形式向下动，部分水吸收管内冷凝蒸汽的潜热而蒸发。而在二次蒸汽下一效中冷凝成产品水，剩余的料液就会由泵输送到蒸发器的下一个效组中，该组的操作温度比上一组略高，在新的效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。之后剩余的料液由泵往高温效组输送，较后在温度较高的效组中以浓缩液的形式...

低温蒸发设备开展蒸发浓缩解决不会受到水体、水流量转变的危害，出水量水体更强更平稳，能够造成不大的固态沉渣总数，根据蒸发获得的凝结水可以开展综合利用，给系统软件的产水产生挺大的便捷。可是在浓缩液里带有较多的高锰酸盐指数、有机化合物、积垢正离子及其硫酸盐等，非常容易对机器设备造成高溫浸蚀、器皿积垢等不好危害。蒸发器的类型也是许多，依据蒸发效数，可分成单效蒸发和多效蒸发。依据实际操作工作压力，可分成过热蒸汽蒸发、空气压力蒸发；依据加温室的构造和操作步骤可分成循环型蒸发和膜式蒸发。蒸发水溶液对蒸发机器设备的浸蚀水平随蒸发温度提升而提高，污水中的硫酸盐在高溫反映中对蒸发器造成极强的浸蚀功效，...

低温蒸发设备从而破坏了油珠周围的水化层，同时还中和了油珠的电性，破坏了它的双电层结构，因而失去稳定性，产生聚结现象。并且电解质还能使油相的表面张力增大，从另一角度破坏了原来的平衡。这些作用的好终结果，使乳化液产生产生油、水分层。凝聚剂溶解在水中，经水溶解一般都成为胶体状态存在，这些胶态聚合物，在水中静电引力、范德华力、氢键、配位体等的物理化学作用产生吸附现象。凝聚剂的聚合物一般都是比较长的线型分子。废切削液处理设备这些伸展了的分子很容易为几个甚至好多个油珠所吸附、形成油珠的化学桥联产生凝聚作用；同时凝聚剂中，特别是一些低分子电解质，同样也存在着油珠微粒的静电作用，促成油珠相互靠近而...