综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆盘（亦称载料盘）、转耙搅拌、立式连续以传导为主的干燥装置。连续真空低温带式连续真空干燥机是在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的有效节能型干燥设备。在中药，西药，化工，食品，保健品等行业的产品干燥中，喷雾干燥有利于成本，但产品的溶解性.原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力了。常规冷冻干燥能够得到出色的产品的溶解性和高质量的产品，可是产量又太低，且成本昂贵。低温连续真空干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间，它能使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干燥，因此可以满足大部分热敏性物料的加工要求。低温连续真空干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题，使静态干燥成功转化为动态干燥。在大幅度提高了干燥制品产量的同时又使得生产成本下降。低温连续真空干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度，高脂.高糖类等物料的干燥。并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。从而有利于燥物料内部水分和表面水分的排出.天津个性化真空耙式干燥机结构
真空耙式干燥机设备介绍：真空耙式干燥机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染。色母粒真空耙式干燥机工作原理：燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走，该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高，燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于燥物料的水分子运动，达到干燥目的。色母粒真空耙式干燥机性能特点：（1）适应性强，应用较广由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。。呼和浩特工程真空耙式干燥机好处适用性能强.产品质量好.
真空耙式干燥机一、真空耙式干燥机用途特点真空耙式干燥机对干燥物料适应性强，在医药、食品、华工等行业进行物料干燥，适用于浆状、膏糊状、粉状物料。真空干燥可在较低温度下进行，适用于热敏性物料；由于真空干燥，不需外界输入干燥气体，可在空气隔绝的情况下操作，适用于易燃易爆、剧毒及要求回收溶剂的物料。二、真空耙式干燥机工作原理耙式干燥机的耙齿分为左向和右向两种，将左向耙齿沿轴安装在一排，将右向耙齿沿轴安装在另一排，同时传动装置设有自动换向装置，每隔数分钟改变干燥机的回转方向一次，使耙齿在正转一段时间后，自动进行反转。而燥物料则轮换着向设备两端方向和设备中心方向移动，如此反复，使物料受到均匀搅动。这样，一方面使物料与壳体内壁反复接触，不致过热；另一方面能将物料破碎，增大固体表面，加快干燥速度。耙式真空干燥机由筒体、耙齿及驱动装置等主要部件构成。筒体由筒节、端盖组成；筒节外有夹套，夹套内通入低压蒸汽进行加热。耙齿由主轴、耙齿、轴承等组成，主轴由安装在轴承支架支撑。轴上装有耙齿用以搅拌和粉碎物料；主轴与筒体处有填料密封。电动机通过皮带带动齿轮减速机，然后经联轴器驱动耙式真空干燥机。
管理比较方便。其缺点是生产能力低，设备结构比较复杂，搅拌器叶片易损坏等。这种干燥器在染料和医药工业中应用较多。例如，干燥还原染料中间体、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸中间体、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌等物料的干燥。真空耙式干燥机设备结构。真空干燥机优缺点特点编辑随着生产技术的发展，越来越多的干燥设备随之出现，人工可控制的热源和机械通风除湿手段逐渐取代古法，效果日益突出。真空干燥的优点：在低压下干燥时氧含量低，能防止干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的“绿色”干燥。因此，真空干燥设备的应用日益***。真空干燥的缺点：需要一套能抽水蒸汽的真空系统，使得设备投资费用高，运转费用高；设备生产效率低，产量小。为克服这些缺点，不少科技工作者，做出了许多努力。同时，由于真空干燥有许多优点，有些产品不得不采用真空干燥设备。因此，真空干燥设备的发展会很有前途。此外，真空干燥具有干燥温度低，干燥室内相对缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐变等一系列优点。 湿物料经传导蒸发.带有刮板搅拌器不断***热面上的物料.
本实用新型涉及干燥机技术领域，特别涉及一种耙式干燥机。背景技术：干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，耙式干燥机也是干燥机的一种。目前，现有的耙式干燥机采用在干燥筒的外部加热进行干燥脱湿的方法，这样的方法干燥效率低而且造成热量的大量流失，现有的耙式干燥机在工作出气孔没有清理措施直接将气体排出，干燥后的气体里面含有干燥物品的粉尘直接排出造成空气污染。因此，发明一种耙式干燥机来解决上述问题很有必要。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种耙式干燥机，以解决上述背景技术中提出的现有的耙式干燥机工作效率低和直接排出干燥气体造成空气污染的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耙式干燥机，包括干燥筒，所述干燥筒的底部固定连接有支撑柱，所述干燥筒的底端中部固定连接有出料管，所述出料管的一侧固定连接有阀门，所述干燥筒的顶端中部固定连接有进料管，所述进料管远离干燥筒的一端螺纹连接有固定盖。本机设置搅拌。从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。本机性能稳定可靠。唐山本地真空耙式干燥机工艺
并在容器内推移形成循环流.水份蒸发后由真空泵抽出。天津个性化真空耙式干燥机结构
放置于双锥回转真空干燥机的室内，以免电器元件受潮损坏，影响使用。真空干燥机面临整合提升技术管理是关键、真空干燥机面临整合提升技术管理是关键、真空干燥机的可持续发展、微波真空干燥设备的优点、传导传热真空干燥机在制药中的应用、微波真空干燥设备的七大优点分析真空干燥机机械使用真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份（冰）直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。设备采用有效辐射加热，物料受热均匀；采用有效捕水冷阱，并可实现快速化霜；采用有效真空机组，并可实现油水分离；采用并联集中制冷系统，多路按需供冷，工况稳定，有利节能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。天津个性化真空耙式干燥机结构