电机磁底生产线

合利士电机转子生产线用于汽车座椅电机的自动化生产，其中双飞叉绕线机是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍。全自动上下料，只需一人操作；设备设计结构紧凑、合理利用空间，由铁芯上料、绕线、点焊、精车、检测、下料等工序组成，通过输送带把载具输送到相应的工位，机械手抓取来料进行装配。其主要工序有：电枢供料、绕线、碰焊、冷却、电枢测试、精车、扫铜砂、平衡上料等。合利士可根据客户需求定制部分段电机装配设备及整套的全自动化电机装配设备。合利士马达生产设备均可达到人性化、数据化、柔性化和智能化，做到生产过程可控可追溯，满足客户生产要求。电机磁底生产线

全自动化电机组装线在胶盖、定子表面激光打标二维码，通过扫码枪、读码器等读取产品二维码信息；将生产过程数据绑定到二维码上，便于追溯查询及质量分析；有SPC数据统计功能。转子采用料框上料、端盖采用吸塑盘、定子采用料框，人工装盘装框，设备自动上料，上料周期大于30分钟。采用伺服模组配合机械手搬运、抓取物料，灵活性强、精度高。采用伺服电机进行压装，压装过程有压力监控，保证压装精度。可兼容五款电机种类的生产，通过选择配方的参数及更换夹具进行快速转型，转型时间小于20分钟。微电机总装线马达组装线可兼容多款马达的生产，设备高效稳定。

合利士电机全自动化组装设备，其设备节拍：≤5秒/PCS（CT），综合产能≥720PCS/小时（设备待料等人为因素停机时间除外）；设备兼容性好，可兼容五款电机种类的生产，通过选择配方参数及更换夹具进行快速转型，转型时间小于20分钟。合利士专注于电机全自动化组装设备的研发定制生产。是中国工业自动化设备解决方案商，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线。

马达全自动化生产线用于汽车ABS马达的自动化装配，设备工序有：大壳组装段：磁瓦自动组装、周频加热固化、冷却、贴标、扫码、、电枢压定位圈、马达组立、打螺丝、马达跑合、虚位轴出检测、轴跳动检测、气密性测试、马达性能测试等工序。马达全自动化生产线应用MES系统，为保证生产正常运行、控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。该线配置高精度传感器、检测仪器仪表，对生产过程全质量检测监控；生产过程中采用RFID,通过扫码枪、读码器等读取物料等条码信息，并将生产过程数据绑定到条码信息上，便于追溯查询及质量分析，并且生产线有数据分析中心，可以收集并存贮所有工位的信息。合利士全自动化直流电机组装设备，整线只需1人操作即可。

电机装配线用于汽车发动机油门电机的生产，设备应用RFID解决方案，可追溯任意批次工件的生产，做到生产过程可控可追溯。采用高频焊接技术，在提高质量的同时，电机设备更加美观；配置了数据库网络通讯功能，测试数据自动存入数据库；采用半自动设计方案，降低成本、生产效率快速提高的同时，工艺流程更加地灵活，而且设备还有很大的改善空间，可以不断地对电机生产线中的设备进行更新升级。采用模块化的结构设计，便于工装夹具的更换。合利士电机生产设备有600多条成熟整线案例,为你定制高效率稳定的电机自动化设备。马达自动化定制设备厂家

电机磁底组装设备，根据客户需求分段定制，也可整线全自动化定制。电机磁底生产线

公司是从事研发与制造电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备其相关配套设施的****，是国内机械及行业设备生产、销售企业之一，具有一整套完善的技术与服务体系。我们是一家生产型的企业，公司建立了严格的质量保证体系，拥有新型的设备和检测仪器，确保我们的主营产品电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备质量合格。近年来公司产品已经销售到国内各大市场中，我们凭借着先进的机械设备与过硬的技术收获了大量用户的认可与支持。合利士凭借着以顾客为重心，以合理价格为客户提供满意的产品。我们坚持以诚信、创新的经营理念，为客户提供可靠的产品，完善的服务，良好的商业信誉和真诚的合作态度，欢迎新老顾客随时联系咨询产品。电机磁底生产线

深圳市合利士智能装备有限公司一直专注于许可经营项目：汽车、家电、医疗、电动工具、办公、个人用品、电玩、智能制造等领域及非标订制的自动化机械设备、配件、夹具、治具的研发设计、生产、销售、安装、调试及售后服务，各类机械及周边配件的加工、维修、技术服务。，是一家机械及行业设备的企业，拥有自己**的技术体系。目前我公司在职员工以90后为主，是一个有活力有能力有创新精神的团队。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备。公司深耕电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。