现代解决方案操作

各大供应商CMM轴承对比

4. 三轴均采用英国RENISHAW原装镀金光栅尺，分辨率为0.1um；同时采用一端固定，一端自由伸缩的方式安装，减少了光栅尺的变形。

5.传动系统采用国际先进的设计，无任何导轨受力变形，很大程度保证机器精度和稳定性。采用钢丝增强同步带传动结构，有效减少高速运动（增加）时的震动，具有强大度，高速度及无磨损特点。

6. 软件为PTB全mian认证的业界鳌头RATIONAL-DMIS，功能强大，简单易学，让你更专注于产品测量而不是学习软件。

★ 有大型，不宜搬动的零件和装配件（如航空器部件、运输工具、工程机械零件、大型焊接冲压件、大型锻件、大型铸件等）

★ 需要三坐标测量机

★ 对于没有三坐标测量设备，但需要测量，公司可以提供三坐标测量设备租借（租用）

★ 需要到外协单位检测产品，而外协单位没有三坐标测量设备

★ 在线检测、测量

★ 检具、夹具标定、检测

★ 汽车焊装夹具，检具标定、检测

★ 管件检测、测量

★ 整车逆向扫描 这个问题是否侧面反映了其他的潜在问题，怎样避免这些问题，本次的解决方案有哪些经验积累等等类似的思考。现代解决方案操作

3. 采用小孔出气**技术，耗气量为30L/Min，在轴承间隙形成冷凝区域，抵消轴承运动摩擦带来的热量，增加设备整体热稳定性。仔细研究各厂家的技术指标，会发现：欧潼精密的耗气量为30L/Min，而其他的厂家在50-150L/MIN之间. 按照物理学理论，当气体以一定的压力通过圆孔的时候，会因为气体摩擦产生热量，在高精密测量中，微小的热量也会影响精度的稳定性，而当出气孔的孔径小于一定的直径的时候，却会相反的会在出气孔的周围形成冷凝效应! 正是利用这一物理学原理，采用欧潼小孔出气的技术，使得冷凝效应恰恰抵消测量中因为空气摩擦产生的微弱热量，使得设备保持长时间的温度稳定性，从而保证精度稳定性！北京解决方案分类解决方案营销的需求分析。

5.边界扫描(Perimeter Scan)

边界扫描方式只适用于有CAD曲面模型的工件。该扫描方式采用CAD数学模型计算扫描路径，该路径与边界或外轮廓偏置一定距离(由用户选定)。创建边界扫描时，首先选定“边界扫描”选项；若为内边界扫描，则在对话框中选择“内边界扫描”；选择工作曲面时，启动“选择”复选框，每选一个曲面则加亮一个，选定所有期望曲面后，退出复选框；点击表面确定扫描起始点；在同一表面上点击确定扫描方向点；点击表面确定扫描终止点，若不给出终止点，则起始点即为终止点；在“扫描构造”编辑框内输入相应值(包括“增值”、“CAD公差”等)；选择“计算边界”选项，计算扫描边界；确认偏差值正确后，按“产生测点”按钮，PC DMIS程序将自动计算执行扫描的理论值；点击“创建”。

(1)键入坐标值方式双击边界点“1”，输入起始点坐标值X、Y、Z；双击边界方向点“D”，输入扫描方向点坐标值；双击边界点“2”，输入确定较早方向的扫描宽度；双击边界点“3”，输入确定第二方向的扫描宽度；点击“3”，然后按“添加”按钮，对话框给出第四个边界点；双击边界点“4”，输入终止点坐标值；选择扫描所需的步长(各点间的步距)和比较大步长(1、2两点间的步长)值后，点击“创建”。

(2)触测方式选定“面片扫描”方式，用坐标测量机草作盘在所需起始点位置触测较早点，该点坐标值将显示在“边界点”对话框的“#1”项内；然后触测第二点，该点带表扫描较早方向的终止点，其坐标值将显示在对话框的“D”项内；然后触测第三点，该点带表扫描面片宽度，其坐标值将显示在对话框的“#3”项内；点击“3”，选择“添加”，可在清单上添加第四点；触测终止点，将关闭对话框。结尾定义扫描行距和步长两个方向数据；选择扫描触测类型及所需选项后，点击“创建”。 行业信息化的发展过程。

尤其是符合较小条件的评定基准面的位置是按实际表面的形状确定的，不可能在测量之前预先确定。且测量所得到的原始数据中的较大值与较小值并不一定是实际表面上的比较高点和比较低点，故在数据处理之前，一般应根据所测数据对实际表面的形状特征进行大致分析，初步判断实际表面是凸形、凹形、鞍形或其它复杂形态，以免过多重复计算花费时间，必要时还可画出其数据空间分布示意图，进而确定其评定基准面。数据处理方法有：解析法、坐标变换法和投影作图法等。其中坐标变换法对数据处理带有一般性。确定对象和影响范围→ 分析问题→ 提出解决办法建议→ 成本规划和可行性分析→ 执行→ 后期跟进交互修正→ 总结。北京解决方案拆装

3D玻璃测量解决方案。现代解决方案操作

日常保养

改变管理方式防止”假期综合症”三坐标测量机的组成比较复杂，主要有机械部件、电气控制部件、计算机系统组成。平时我们在使用三坐标测量机测量工件的同时，也要注意机器的保养，以延长机器的使用寿命。下面我们从三个方面说明三坐标测量机的基本保养。机械部件三坐标测量机的机械部件有多种，我们需要日常保养的是传动系统和气路系统的部件，保养的频率应该根据测量机所处的环境决定。一般在环境比较好的精测间中的测量机，我们推荐每三个月进行一次常规保养，而如果用户的使用环境中灰尘比较多，测量间的温度湿度不能完全满足测量机使用环境要求，那应该每月进行一次常规保养，对测量机的常规保养，应了解影响测量机的因素 现代解决方案操作