广东工业自动化规划咨询有哪些标准

工业机器人选择手爪时需系统考虑的六大重点1）形状非对称的，管状的，球形的和锥形的部件是机器人单元设计师比较挠头的。考虑零件的形状是非常重要的。一些夹具制造商可以选择不同的指尖，可以添加到夹具以适应特定的应用。2）尺寸将要处理的物体的极限尺寸是非常重要的数据。你需要测量其他几何位置，以查看夹具的合适的抓取位置。需要考虑内部和外部的几何形状。3）部件数量无论是使用工具更换器还是自适应夹具，都必须确保机器人工具能正确掌握所有零件。4）重量必须知道零件的极限重量。要了解抓手和机器人的有效载荷。其次，确保抓手具有所需的夹持力来处理零件。5）材料部件的材料成分也将是夹持方案的一个重点。尺寸和重量可以由夹具来处理，材料也需要与夹具相容，以确保抓紧部件。6）生产计划需要考虑产品的生产，是否会随着时间的推移而改变，如果流水线在过去的十年中一直在制造相同的零件，那么它可能不会经常改变。另一方面，如果装配线每年都要整合新零件，则应该考虑夹具应该能够适应这些添加。确保夹具可以适应机器人单元未来的潜在操作。上海思坡特公司为您提供专业智能制造规划咨询，欢迎来电咨询。仓库智能化管理能带来哪些收益？广东工业自动化规划咨询有哪些标准

随着自动化的程度的普及，越来越多行业开始自动化，物流行业也不例外，包括运输、装卸、包装、分拣、识别等作业过程，比如，自动识别系统、自动检测系统、自动分拣系统、自动存取系统、自动追溯系统等。自动化物流是充分利用各种机械和运输设备、计算机系统和综合作业协调等技术手段，通过对物流系统的整体规划及技术应用，使物流的相关作业和内容省力化、效率化、合理化，快速、准确、可靠地完成物流的过程。当下先进的智能物流装备和智能物流技术不断涌现，除了传统的货架、叉车、其它搬运车辆外，诸如自动化立体仓库、各种物流输送设备、高速分拣机、RFID（射频识别技术）、AGV等先进物流装备和技术都得到高速发展。上海思坡特公司为您提供专业智能物流规划咨询，欢迎来电咨询。湖南规划咨询有哪些内容智能制造规划咨询需要注意哪些问题？

         MES（制造执行系统）是美国制造研究和生产管理界于20世纪90年代提出的关于生产组织和管理的新概念。按MESA国际联合(MESAInternational)的定义，“MES能通过信息的传递，对从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优化的管理，对工厂发生的实时事件，及时作出相应的反应和报告，并用当前准确的数据对进行相应的指导和处理”。用途：面向生产制造平台的管理和优化。以对过程任务分配、业绩进行监视、统计、*踪和分析等手段，实现过程的持续改进。内容：数据采集、效率评估、历史数据分析、物料*踪、质量追溯与分析、设备管理、计划分解等业务子系统或功能组件。上海思坡特公司为您提供专业MES制造执行系统规划咨询，欢迎来电咨询。

无人值守称重系统项目给企业带来的好处1、完善企业管理1）减少磅房实际过磅操作人员，节省大量的人工费用；2）极大的提高过磅效率和计量数据的准确性、一致性；3）方便企业数据统计，报表自动化生成，有效节省了人工统计所花费的大量时间，同时也避免了人工统计所造成的文笔错误和计算误差；4）和企业ERP对接，完善企业管理流程，提高系统信息化、自动化；5）多部门实现网络连接，数据共享，缩短管理层决策时间。2、防止人为的和非人为的*弊现象发生1）防止人为出错、故意行为，互相勾结，遥控器*弊等现象发生；2）防止车辆不规则上磅，贴牌换牌，恶意*弊等现象发生。上海思坡特公司为您提供专业智能制造规划咨询，欢迎来电咨询。设备二维码管理系统。

我们为什么要进行物流自动化呢？：一、节约仓库占地面积，使仓库的空间实现了充分的利用。由于自动化立体仓库采用大型仓储货架的拼装，又加上自动化管理技术使得货物便于查找，因此建设自动化立体仓库就比传统仓库的占地面积小，但是空间利用率大。在发达国家，提高空间的利用率已经作为系统合理性和先进性的重要考核指标。在提倡节能环保的当下，自动化立体仓库在节约占地资源上有着很好的效果，也是必将使未来仓储发展的一大趋势。二、自动化管理提高了仓库的管理水平。自动化立体仓库采用计算机对货品信息进行准确无误的信息管理，减少了在存储货物中可能会出现的差错，提高了工作效率。同时，立体自动化仓库在入库出库的货品运送中实现机动化，搬运工作安全可靠，减少了货品的破损率，还能通过特殊设计使一些对环境有特殊要求的货品能有很好的保存环境，比如有毒、易爆的货品，也减少了人在搬运货品时可能会受到的伤害。三、自动化立体仓库可以形成先进的生产链，促进了生产力的进步。上海思坡特公司为您提供自动化立体仓库规划咨询，欢迎来电咨询。自动化立体仓库的优缺点。浙江MES规划咨询怎么样

数字化转型是什么意思？广东工业自动化规划咨询有哪些标准

钢铁行业生产特点和信息化要求：主要概括为三大特点：大型化、连续化、自动化，具体如下：1、生产环境苛刻，生产过程包含物理、化学过程，还涉及各种突变和不确定性因素。要求信息化系统能够实现应急处理和例外处理的动态响应。2、生产过程不仅要集成信息流和物流，还包括能源供应流和资金流和控制流3、生产单元可变因素多,已确定的生产路径很难动态改变。生产过程中各种因素的波动，各生产单元的产品质量的随机变化，生产时间的难以确定等，都给信息处理带来很大的难度。中间产品或在制品大都呈高温或流动状态，前后工序相互影响。对生产的连续顺行要求非常高。4、钢铁行业属于较为典型的流程型生产模式，其他行业的生产信息处理过程大都是由多到少，由众多的零部件组装成一个产品，而流程行业则相反，由少到多，信息处理量呈不断膨胀的趋势。5、系统的调度决策功能需要对物料和能源提供比较好控制策略，同时不仅要以提高生产效率和降低生产成本为目标，还应考虑节省能源、减少污染、实现优化控制等目标。上海思坡特公司为您提供专业智能制造规划咨询，欢迎来电咨询。广东工业自动化规划咨询有哪些标准

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