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来源: 发布时间:2023年12月22日

G20Cr2Ni4A热处理①轴承零件:一般采用淬火和低温回火,其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃,油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长,盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。160℃±10℃的低温回火,回火时间一般为2~4h。精密轴承零件为稳定尺寸,淬火后应进行-60~80℃冷处理,保温时间为2~4h,冷处理后零件恢复到室温,在4h内进行回火,以防止零件开裂。低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会导致零件尺寸发生变化,甚至会产生龟裂。为此,应再进行一次补充回火,回火温度为120~160℃,保温5~10h或更长。②工模具GCr15热处理:由于此钢容易产生白点缺陷,大型工模具热处理容易开裂,采用缓慢加热或690℃长时间(大于5h)分段等温可以降低开裂概率,奥氏体化温度选择810℃±10℃,保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。G20Cr2Ni4A,就选无锡普泽金属材料有限公司,让您满意,欢迎您的来电!新吴区销售G20Cr2Ni4A联系方式

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G20Cr2Ni4A适应高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射要求需要研制系列具有特殊性能新型G20Cr2Ni4A轴承钢了降低G20Cr2Ni4A轴承钢氧含量发展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等G20Cr2Ni4A轴承钢冶炼技术而大批量G20Cr2Ni4A轴承钢冶炼由电弧炉熔炼发展成各种类型初炼炉加炉外精炼目前采用容量大于60吨初炼炉+LF/VD或RH+连铸+连轧工艺生产G20Cr2Ni4A轴承钢达高质量、高效率、低能耗之目热处理工艺方面由车底式炉、罩式炉发展成连续控气氛退火炉热处理目前连续热处理炉型长150m加工生产G20Cr2Ni4A轴承钢球化组织稳定和均匀脱碳层小消耗能量低淮安直销G20Cr2Ni4A值得推荐无锡普泽金属材料有限公司为您提供G20Cr2Ni4A,期待为您!

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通常,在150℃以上温度工作的轴承称为高温轴承。普通铬G20Cr2Ni4A轴承钢的使用温度超过150℃时,硬度将急剧下降,尺寸不稳定,并导致轴承无法正常工作。对于工作温度在150~250℃工作的轴承,若套圈和滚动体仍选用普通高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢制造,则必须对钢的回火温度提出特殊的要求,一般应高于工作温度50℃下进行回火。经过按上述要求回火处理的G20Cr2Ni4A轴承钢,能在250℃下正常工作,但因回火后硬度有所下降,对轴承寿命有所降低。当工作温度高于250℃时,必须采用耐高温的G20Cr2Ni4A轴承钢制造,高温G20Cr2Ni4A轴承钢除应具有一般G20Cr2Ni4A轴承钢的性能外,还应具有一定的高温硬度和高温耐磨性以及高温接触疲劳强度,还要抗氧化、耐冲击和高温尺寸稳定性。

G20Cr2Ni4A是一种低合金钢,具有优异的机械性能和耐磨性能。该钢材主要用于制造高负荷、度高的机械零件,如汽车发动机曲轴、齿轮、轴承等。该钢材的化学成分中含有2%的镍和4%的铬,这些元素的添加可以提高钢材的强度和耐腐蚀性能。同时,该钢材的碳含量较低,可以提高其可焊性和可加工性。G20Cr2Ni4A钢材的热处理工艺对其性能影响较大。经过适当的热处理,可以使该钢材的强度和硬度得到进一步提高,同时保持其良好的韧性和可塑性。常用的热处理工艺包括正火、淬火和回火等。正火可以提高钢材的硬度和强度,淬火可以进一步提高其硬度和耐磨性能,回火可以提高其韧性和可塑性。G20Cr2Ni4A钢材的加工性能较好,可以进行冷加工和热加工。冷加工可以提高钢材的强度和硬度,但会降低其韧性和可塑性。热加工可以提高钢材的可塑性和韧性,但会降低其硬度和强度。在进行加工时,需要注意保持适当的加工温度和加工速度,以避免产生裂纹和变形等缺陷。总之,G20Cr2Ni4A是一种优异的低合金钢,具有良好的机械性能和耐磨性能。在使用该钢材时,需要注意适当的热处理和加工工艺,以保证其性能和质量。无锡普泽金属材料有限公司为您提供G20Cr2Ni4A服务,价格实惠,有需要可以联系我司哦!

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G20Cr2Ni4A内生夹杂的特点是颗粒小,在钢内分布均匀,它与脱氧方法和化学成分有密切关系。外来夹杂是指钢中混入耐火材料、炉渣、钢包渣和模内保护渣等外来物质。外来夹杂的特点是尺寸大,成分结构复杂,分布不规则,具有很大的偶然性。空气对钢水的二次氧化会形成外来夹杂。在炼钢过程中,外来夹杂与内生夹杂往往会形成两者的混合物,具有两者的共同特点,使检验者难以分辨其来源。非金属夹杂按颗粒大小可分为亚显微、显微和大颗粒夹杂三种,其颗粒尺寸分别为<1μm、1~100μm和>100μm。大颗粒夹杂往往出现在钢锭沉淀晶区和皮下位置。连铸钢上弧区有时也发现大颗粒夹杂。无锡普泽金属材料有限公司G20Cr2Ni4A值得放心。常州销售G20Cr2Ni4A

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G20Cr2Ni4A轴承钢锭一般要在1200~1250℃高温下进行长时间扩散退火,以改善碳化物偏析。热加工时要控制炉内气氛,钢坯加热温度不宜过高,保温时间不宜过长,以免发生严重脱碳。终轧(锻)温度通常在800~900℃之间,过高易出现粗大网状碳化物,过低易形成轧(锻)裂纹。轧(锻)材成品应快冷至650℃,以防止渗碳体在晶界上呈网状析出,有条件时可采用控制轧制工艺。为了取得良好的切削性和淬火前的预组织,冷加工用G20Cr2Ni4A轴承钢材要进行完全的球化退火。退火温度一般为780~800℃,退火时要防预防脱发碳。如果轧制钢材存在过粗的网状渗碳体,则退火前需先进行正火处理。铬G20Cr2Ni4A轴承钢通常在830~860℃之间加热,油淬,150~180℃回火。精密轴承的组织中,应尽可能降低残余奥氏体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定,因此常需在淬火后进行-80℃(或更低温度)冷处理和在120~140℃下进行长时间的稳定化处理。G20Cr2Ni4A轴承钢热处理工艺包括正火、退火等预先热处理和**终热处理两个主要环节。新吴区销售G20Cr2Ni4A联系方式