福建工业废水处理设备

食品废水中主要含有一定的有机物质，需要进行物化预处理后再进行生化处理后达标排放。食品废水处理工艺流程为：废水从车间排放先经过格栅去除大颗粒悬浮物质后进入调节池，调节水质水量，然后由提升泵打入混凝池，通过投加药剂进行混凝反应，然后进入絮凝池，投加絮凝剂进行絮凝反应，后进入斜板沉淀池进行固液分离，上清液进入中间水池，然后进入水解酸化和好氧生物处理，后进入二沉池进行固液分离，上清液进入排放水池，然后经计量排放槽计量排放。斜板沉淀池的污泥及二沉池的剩余污泥定期打入污泥浓缩池，然后由污泥泵打入压滤机进行污泥脱水，脱水后的干泥定期委外处理。生物法是目前环氧丙烷生产废水的主要处理方式，且主要为好氧工艺。福建工业废水处理设备

通常情况下，由于乳化液废水中含有大量的杂质，因此先将冷轧生产线排来的乳化液废水收集在调节池内，进行均质预处理，调节来水的不均匀性，同时可去除废水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面，在调节池内对废水进行加热，使乳化液的温度升高，以提高后续的超滤装置的除油效果。一般情况下，含油浓度超过50%时，渗透率就明显下降。国内超滤系统多采用二级或多级处理工艺就是基于这个道理。一般经预处理后的含油废水用泵送至循环槽，再由供给泵供至超滤装置。循环泵使废水在超滤管内循环，在操作压力作用下，水分子透过滤膜成为渗透出水，油和大分子物质被截留在管内不断浓缩。经过一级、二级或多级处理，油被浓缩而废水得到净化。一级超滤后的出水含油浓度约为20~30%，二级超滤后的出水含油浓度将达到50%左右。镇江油漆废水处理在表面活性剂废水处理中引入生物氧化处理技术，方法与设备简易且具有较强的处理能力，被应用于实践工程。

废水深度处理中常用混凝沉淀(或澄清)技术，然后再用过滤技术获得相应的水质。混凝沉淀系是将化学药剂投人废水，经充分混合、反应使变水中悬浮的细小颗粒与胶体能凝聚、絮凝成大的可沉絮体休(>20um)，再通过沉淀或澄清去除。用于混凝的药剂一般的有锅盐、铁盐与聚合铝、聚合铁以及有机高分子絮凝剂(如聚丙烯酰胺)等。石灰作为化学药剂在同时需要去除悬浮物与硬度的场合使用。一般的混疑剂都能同时去除废水中的磷。影响混凝的化学、物理因素有水的pH值、水温、水中悬浮物与胶体的物理化学性能(颗粒尺寸大小、带电性)、药剂的性能与剂量以及药剂与水混合絮凝反应的速度与时间等。在生活和工业废水处理的深度处理中，且因不同废水中杂质成份、性能各异，因此需要实地进行试验才能选出适用的药剂种类、药剂用量与获得的处理效果。

    含磷废水处理技术之生物除磷技术：生物除磷技术由于具有运行成本低、对环境造成的二次污染小等优点。生物除磷，主要利用微生物聚磷菌(PAOs)或反硝化聚磷菌(DPAOs)过量摄取磷的特性，将磷以聚合的形式储存在菌体后形成高磷污泥排出废水处理系统，实现磷的转移。生物除磷过程中，聚磷菌在厌氧条件下吸收水中有机物，以聚一B一羟丁酸(PHB)或聚一B一羟戊酸(PHV)的形式贮存，同时水解体内的聚磷酸盐产生能量，产生正磷酸盐释放到水中，在好氧条件下聚磷菌利用聚羟基脂肪酸(PHAs)为能源和碳源，同时过量吸收水中的磷，形成聚磷颗粒，将水中的磷转移到污泥体内，通过排放剩余污泥来除磷。生物除磷无需投加化学试剂，故运行费用低。但采用生物法处理PCB含磷废水，除磷效率低于30%。一方面某些PCB含磷废水中高浓度的磷会抑制生物除磷效率，另一方面由于PCB含磷废水中包含大量重金属，会对生物除磷系统的稳定性造成破坏。因此生物法更适合用于处理PCB行业低浓度含磷废水，并且往往前期需要进行预处理去除生物有害因子。因此，提高生物耐受性将成为生物法处理PCB处理废水的重点突破之处。另一方面可通过投加化学絮凝剂、投加填料形成生物膜复合系统。协同生物除磷，可改善除磷效果。 废水处理“零排放”即无排放，不向环境中排放任何污染物质，实现对资源的循环回用。

多效蒸发的技术特点：多效蒸发是使用**早的海水淡化技术，现今已经发展成为较为成熟的废水蒸发技术，解决了结垢严重的问题，逐步应用于高含盐废水处理方向。多效主要有如下几个方面的技术特点：多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热，是双侧相变传热，因此传热系数很高。对于相同的温度范围，多效蒸发所用的传热面积要比多级闪蒸少。多效蒸发的动力消耗少。由于多级闪蒸产生淡水依赖的是含盐水吸收的显热，而潜热远大于显热，因此生产同样多的淡水，多级闪蒸需要的循环量比多效蒸发大出很多，所以多级闪蒸需要更多的动力消耗。多效蒸发的操作弹性很大，负荷范围从110%到40%，皆可正常操作，而且不会使造水比下降。超滤膜技术应用于重金属废水处理时，可以通过选用孔径适当的超滤膜调节pH，去除重金属离子。金华印染废水处理

处理对象废水的可生化性，对废水处理方法的选择、确定生化处理进水量、有机负荷等工艺参数有重要的意义。福建工业废水处理设备

    废水处理的物理处理方法一般是在常温常压条件下，采用物理或机械的方法，如水质水量的调节、筛滤、澄清、沉淀、气浮等，对废水进行预处理，除去废水中的不溶解的悬浮固体（包括油膜、油品）和漂浮物，为二级处理做准备。物理处理方法的比较大优点是因为在处理过程中不改变物质的化学性质，设备简单，操作方便，运行费用低，分离效果良好，因此应用极为普遍，但物理法的缺点是能去除水中的固体悬浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，对水中的溶解性杂质基本无法去除。根据物理作用的不同，物理处理法可分为采用格栅和筛网的预处理、澄清、沉淀、气浮、过滤、萃取、吸附、膜分离、蒸发浓缩、结晶等。一般说来，由于生产车间排放废水的水质水量差别较大，为了便于后续处理，往往需对其进行预处理，以调节水质水量并去除影响后续处理工艺正常运行的大块状杂质。对于某些复杂的废水体系，单独采用物理处理方法无法取得理想的效果，此时可采用物理方法与化学方法相结合的物化处理工艺进行处理。 福建工业废水处理设备