山东烘干烘干机生产过程

三筒烘干机主要特点：1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。2、物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线好选择产品。3、筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率只为35%），提高热效率35%。4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。7、出气温度低，除尘设备使用时间长。8、无需大小齿轮传动，采用托轮传动。三筒烘干机具有体积小、热效率高、重量轻、适用性广、温度控制灵活等优点。山东烘干烘干机生产过程

三筒烘干机正确使用方法：1、点燃热风炉烘干机预热，并同时开转烘干机，禁止筒体不转加热，防止筒体弯曲。2、根据预热情况，逐步向烘干筒内加入湿物料，根据排出物料的含水分情况，逐步增加喂料量。河沙烘干机预热需要有个过程，热风炉也应有个预热过程，禁止突然大火猛烧。防止局部过热，热膨胀不均匀而造成损坏。3、在工作状态，托轮机架内应装满冷却水。各润滑部位应及时加油。4、停车时应先把热风炉熄火，烘干筒应继续转动直至冷却到接近外界温度时才能停车。禁止高温停车，防止筒体弯曲变形。山东烘干烘干机生产过程节能型三筒烘干机的单位容积蒸发强度较大程度上提高，从而有效地提高了热能利用率。

单筒烘干机和三筒烘干机该怎么选？具体到生产场地的客观条件和物料特性这两方面来说：从外观上去看单筒烘干机设备往往更长，基本都要达到10米以上，筒体直径则不一定，基本是从0.6m到3m之间；而三筒烘干机则较之要短了很多，普遍都在五六米之间，但是筒体直径则多大了很多，大部分都要两米以上。从外形这一区别就不难想到，三筒烘干机对场地要求更低，它占地面积小了很多，而且较之筒体长度更长的单筒烘干机来说，它也具有不容易损失热量的优点。

三筒烘干机操作流程：1. 投料操作：将准备好的物料均匀地放入烘干机的筒体中。特别要注意不要过量投料，以免影响烘干效果或引发危险。2. 启动烘干机：关闭筒体的进料门，打开筒体的出料门，启动烘干机。启动后，观察设备的运转情况，确保无异常情况。3. 监控烘干过程：在烘干过程中，要定期观察物料的烘干情况。可以通过观察出料门的物料状态、测量筒体的温度、观察排烟情况等方式来监控烘干过程。4. 烘干结束：烘干时间到达后，关闭电源开关，停止设备运转。关闭后，等待设备冷却后再进行清理和维护。许多使用三筒烘干机的用户不知道新的烘干机滚筒的长度和速度如何影响干燥效果。

根据校正准确的烘干机中心线。作出传动部分的纵横十字线，划水平基准线(即标高线)。根据厂区零点，在基础侧面距地平1m高的地方做一条水平基准线，作为设备标高初步定位用,基准点和基准线的标高误差不超过±0.5mm。3支承装置的安装与检修筒体中心线是否能保持一条直线,取决于支承装置的定位.因此要高度重视支承装置的安装工作。3.1托轮组的安装或检修3.1.1安装托轮时,首先要找正中心位置，应以底座的中心十字线对准基础中心十字线。两托轮纵向中心线距底座纵向中心线相等，并符合图纸尺寸，允许误差不得超过0.5亳米，横向中心线重合，允许误差为0.5毫米，同时要使托轮两侧的窜动量相等。托轮组零件清洗干净，按图纸规定的位置,把托轮部分及顶座上将托轮校正。托轮组装后的总检查(即中心检查)，纵向中心位置的检查，根据烘干机头和尾中心标板挂一条钢丝，检查各组托轮中心位置是否正确。允许误差不得超过0.5mm.横向中心距的复查，以传动基础上的横向中心线为准，分别向烘干机头和尾测量两托轮组的横向中心间距尺寸，允许误差为3mm。三筒烘干机产品构造精致，运转平稳。烘干烘干机报价

三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好。山东烘干烘干机生产过程

特别友情提示：1．沸腾炉炉膛进风口必须装测温控制，进入烘干机温度≤750度；2．沸腾炉不能突然关机，遇到断电一定要把火压住。3．喂料系统确保无大块进入，以免卡住翻板阀造成事放。确保正常供料，遇到断料干烧，会烧坏下料管密封圈等部件。4．下料管过火口部位必须采用X型倒刺，倒钓，焊接。后用浇注料或高铝水泥，及骨料细粉浇上4公分厚。5．烘干机托轮装置无须加油润滑，否则会出现托轮打滑现象，不能正常工作，烧坏电机。6．根据台时调节除尘风机及沸腾炉风机的阀门。7．遇到筒体串动与厂家联系，指导排除。方法1：凋整轴承座 2：调整托轮方向 3：调整挡轮间隙。8．开机关机必须按先后顺序，停止供煤供料输送后，除尘风机抽风不小于 20—25分钟，然后再关机。山东烘干烘干机生产过程