辽宁机制砂烘干机故障

沙子三筒烘干机的工作原理是利用高效热风炉产生的热风来烘干沙子。整个过程分为预热、烘干和冷却三个阶段。通过这三个阶段的处理，沙子中的水分可以被迅速蒸发并排出烘干机，从而得到干燥的沙子。这种烘干设备具有高效、节能、环保等优点，普遍应用于建筑、化工、冶金等领域。三筒烘干机的应用范围及工作原理，三筒烘干机应用范围普遍可用在：烘干矿渣、砂浆、砂、沙子、粘土、矿石、石英沙等一定湿度和粒度范围内颗粒物料烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下使用。烘干机的用途就是用一定的温度烘干颗粒状的物料，比如机制砂、河砂、海沙、黄沙、矿石粉末、煤渣等。辽宁机制砂烘干机故障

1规格和性能矿渣回转烘干机Φ2.2×14M热交换装置为叶片升举式，筒体转速4.59/MIN斜度5%总速比2113生产能力：初水份为30%，台时6吨。2操作方法2.1开车前的检查：正式运转每次开车前，必须对各部件做一次仔细检查，确认无误后方能开车。在下列情况下，禁止开动烘干机：a)矿渣储备量不能保证烘干机在一定时间内的连续使用；b)筒体内部热交换装置严重缺损；c)地脚螺栓或某部连接件有松动现象；d)存在其它可能危及设备或危及下沉运转的故障。2.2开机程序a)燃烧室点火之前必须首先开动通风设备；b)点火后先用热风预热筒体，并且开动烘干机电机，启动出料输送设备，启动喂料设备，物料量由少逐渐增多直至正常量。2.3停机程序a)停机前半个小时先闭火或压火；b)逐渐停止喂料，直到烘干机没有物料卸出；c)出料输送设备停车；d)排内机，收尘设备停车；e)烘干机筒体继续转动，以防筒体弯曲，直至筒体冷却，废气温度降至50℃以下，方可停止传动电机中国台湾干混砂浆烘干机性能三筒烘干机具有体积小、热效率高、重量轻、适用性广、温度控制灵活等优点。

    砂子烘干机的维护和保养对于确保设备长时间稳定运行至关重要。以下是一些常见的砂子烘干机维护和保养建议：清洁：定期清洁砂子烘干机的内部和外部，包括燃烧室、旋转筒体等部件，以确保设备的正常运行和热交换效率。润滑：定期对砂子烘干机的轴承、齿轮等部件进行润滑，以减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。检查电气系统：定期检查电气系统的接线、开关、传感器等部件，确保设备的安全可靠性。燃烧系统检查：定期检查燃烧室、燃烧器等部件，清理积灰和杂物，确保燃烧系统的正常运行。风机和排烟系统清洁：定期清洁风机和排烟管道，以确保正常的排风和热风循环。检查传动系统：定期检查传动系统的皮带、链条等部件，确保传动系统的正常运转。定期维护：根据设备的使用情况，制定定期的维护计划，包括更换易损件、检查设备的各项参数等。安全操作：在使用砂子烘干机时，严格按照操作手册进行操作，确保设备的安全运行。以上是一些常见的砂子烘干机维护和保养建议，通过定期的维护和保养，可以确保砂子烘干机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率。

烘干机怎么用？1、燃料燃值的高低、各部分保温质量的优劣、湿物料含水分的多少、喂料量的均匀程度，影响到烘干产品的质量，影响到燃料的消耗量。所以使各部分尽可能达到理想状态是提高经济效益的有效途径。2、停车时应先把热风炉熄火，烘干筒应继续转动直至冷却到接近外界温度时才能停车。禁止高温停车，防止筒体弯曲变形。3、遇到突然停电，应立即把热风炉熄火，停止喂料，每隔15分钟盘动筒体转半圈，直至筒体冷却为止。此项操作规程应有专人认真负责，违反此项规程将会造成筒体弯曲。筒体严重弯曲将会使沙子烘干机无法正常使用。双筒的设备，使得内层筒体的热气流到外筒时经过热传导。

三筒烘干机的安装、调整和试运行：1．安装程序及装配技术要求：首先清理设备零部件灰尘并清点，修整设备在运输过程中造成的损伤，如发现缺少的要补齐。2．按照基座轮廓尺寸及地脚螺栓位置做混凝土基础，基础为水平放置在地而上，其标高可参考工艺图，也可根掘用户实际情况自行确定。3．安装地脚螺丝应按机械工程施工规范施工并验收。4．托轮装置的安装及装配要求：a)、在托轮装置的支撑挚板与基础之间楔入斜铁，用来调整支撑挚板的水平及高度。b)、托轮底部的十字中心线与设计位置的偏差不得大于1.5mm，且两轴承座轴向中心线，其平行线，其平行度不得大干0.5mm.。c)、四托轮中心线平行于简体中心线，其平行度不得大于±0.1 mm／m。三筒烘干机比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低于60%。内蒙古烘干机设备厂家

转筒烘干机也叫回转烘干机或滚筒烘干机，是一种处理大量物料的烘干机。辽宁机制砂烘干机故障

根据校正准确的烘干机中心线。作出传动部分的纵横十字线，划水平基准线(即标高线)。根据厂区零点，在基础侧面距地平1m高的地方做一条水平基准线，作为设备标高初步定位用,基准点和基准线的标高误差不超过±0.5mm。3支承装置的安装与检修筒体中心线是否能保持一条直线,取决于支承装置的定位.因此要高度重视支承装置的安装工作。3.1托轮组的安装或检修3.1.1安装托轮时,首先要找正中心位置，应以底座的中心十字线对准基础中心十字线。两托轮纵向中心线距底座纵向中心线相等，并符合图纸尺寸，允许误差不得超过0.5亳米，横向中心线重合，允许误差为0.5毫米，同时要使托轮两侧的窜动量相等。托轮组零件清洗干净，按图纸规定的位置,把托轮部分及顶座上将托轮校正。托轮组装后的总检查(即中心检查)，纵向中心位置的检查，根据烘干机头和尾中心标板挂一条钢丝，检查各组托轮中心位置是否正确。允许误差不得超过0.5mm.横向中心距的复查，以传动基础上的横向中心线为准，分别向烘干机头和尾测量两托轮组的横向中心间距尺寸，允许误差为3mm。辽宁机制砂烘干机故障