PCB板不涂覆三防漆会如何呢？手指印或者汗液影响：PCB板制造几乎每个环节都贯穿人工操作，被污染风险较大，特别是汗手，我们可以了解下汗手指印具有哪些成分，一般有水分、无机盐、脂肪类油脂、有些喜欢化妆的还有化妆品、护肤品等等危害，残留在元器件、元件引脚、焊线等地方，再加上外界环境的作用，短则2、3个月后电路板表面就会出现元器件发霉、元件引脚被腐蚀断裂等等现象。所以在PCB板制造完后进行清洗板面，喷涂三防漆，可以保证后段组装工序使用到产品上的PCB板各方面工作正常，所以解决手指印带来的危害，还是使用PCB三防漆、电防胶。在恶劣条件下保护电路免受损害。福州三防漆喷涂代工哪家好
三防漆涂覆时应注意避免的问题：超厚层涂覆或者二次涂覆。通常，根据前述的工艺方法（“涂覆”）就能够获得的涂层厚度。应尽量避免出现涂层较厚的情况（比如当涂层材料未被稀释的情况下涂覆），因为：由于较厚的涂层里溶剂挥发和吸氧受到阻碍，所以固化速度非常慢。涂层的上层常常已经进行了化学交联，但下层还仍然粘黏并未固化；熔剂也容易被封住不能挥发从而影响涂层性能，比如粘连性和电气绝缘能力。另外，在热冲击试验时涂层可能会开裂从而极大影响涂层的保护性能，尤其是在潮湿环境中工作的器件。使用刷涂和手工喷涂或者使用给定粘度的材料进行涂覆时容易出现超厚的涂层。福州三防漆喷涂代工哪家好三防漆涂覆代工：线路板要清洁干净，让三防漆能够贴覆于线路板表面。
在使用三防漆进行三防漆涂覆时应注意什么？电路板组装件涂覆后过早密封包装室温下大约几分钟后涂层就会不粘黏手了，室温下氧化固化类材料在不黏手阶段后需要24个小时进行完全固化/化学交联反应。因此，在包装或者完全密封前确保室温下达到不黏手阶段后至少24个小进的固化时间，或者使用烘炉烘烤加速固化，同时注意有充足的空气流通如果太快包装而涂层没有完全固化，由于缺少氧气化学交联反应不能完成，这种情况下小分子的未被交联的涂层部分可能会散落并累积到电路板的金属上（比如继电器接触点），从而引起粘连和接触不良的问题。象助焊剂残留物等可能的污染物质在加电压的情况下也会进入未完全固化的涂层里，从而导致电迁移和漏电痕迹。湿气也很容易侵入并加速电迁移现象形成。
三防漆涂覆过程中粘度厚度的变化粘度变化：温度与湿度：涂覆作业应控制在一定的温度范围，通常不低于16℃及相对湿度不低于75％的条件下进行。涂层的修复方法：如果修复已经涂覆的器件，只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件，装上新的元器件后，再将该区域用刷子或溶剂（稀释剂）清洗干净，然后干燥，重新再用三防漆涂料涂覆则可，有一些三防漆则需要用指定的溶剂清洗方可取掉，要参考MSDS。有些三防漆含有可燃溶剂，应避开高温与明火，应具备足够的通风条件，避免长时间吸入挥发性气体和长时间反复与皮肤接触受损，要按照应急预案做好准备工作。三防漆操作员安全：涂覆前要充分了解产品特性，操作要令，注意事项，操作过程中注意安全和防护，环境应通风，操作员工应佩戴防护面具。三防漆涂覆代工：工作场所应清洁无尘，无粉尘飞扬，并禁止无关人员进入。
涂覆三防漆出现的问题和解决方法：1、桔纹：强迫性固化产生。解决方法：检查生产的环境，如温度、湿度；减小固化前流平挥发区域的排放量；降低三防漆粘度；减小炉温曲线爬坡坡度；使用挥发速度较慢的稀释剂；比较室温固化的板子和走正常流程固化的板子。2、毛细现象：板子设计时小间距管腿连接器；过于苛刻的涂覆要求；三防漆黏度过低；三防漆流量过大；底材与三防漆的表面张力不合适。解决方法：增加涂覆区域与连接器的距离；在连接器周围使用遮蔽胶形成围栏；使用粘度更高的三防漆；降低膜的厚度；清洗电板。三防漆涂覆代工：操作间禁止吸烟、饮食、饮水，工作前不要引用酒精性饮料。福州三防漆喷涂代工哪家好
三防漆涂覆代工：装上新的元器件后，再将该区域用刷子或溶剂清洗干净，然后干燥，重新用涂料涂覆好。福州三防漆喷涂代工哪家好
三防漆涂覆：1.线路板贴装的元器件高度较高为80mm；2.线路板一定要做有工艺边并且宽度不可小于5mm；3.线路板要清洁干净，让三防漆能够贴覆于线路板表面；4.线路板长宽不可大于410*410mm，小于10*10mm；5.线路板上的大功率带散热面或散热器元件、可调电阻、功率电阻、保险座（管）、拨码开关、轻触开关、蜂鸣器、电池座、功率二极管、IC座、水泥电阻等也可进行喷涂。6.线路板上元器件喷涂区域与非喷涂区域不低于3mm；7.漆厚度0.1-0.3mm之间为宜。烘板条件：60°C，10-20分钟；福州三防漆喷涂代工哪家好
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