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成都电子波峰焊加工哪家好

来源: 发布时间:2021年12月19日

波峰焊工艺流程是经过元器件安装后,印制电路板被送入涂敷助焊剂的装置内.对印制电路板喷涂助焊剂。顷涂完毕后送人预热器,对印制电路板进行预热。然后送到波峰焊槽中进行焊接,焊接时间3s左右。焊好的印制板被强风冷却,冷却后的电路板送入切头机进行元器件的引线脚的切除,引脚切除后,对电路板进行情洗。后电路板被送入硬件装配线进行整机装配。波峰焊接应注意的要点:1、波峰焊接前应对设备的运转倩况、待焊接印制电路板的质量及插件情况进行检查。2、在波峰焊接过程中应经常注意设备运转,及时清理锡槽表面的氧化物添加聚苯醚或酉麻油等防氧化剂,并及时补充焊料。3、波峰焊接后要逐块检查焊接质量,对少量漏焊、桥连的焊接点,应及时进行手工补焊修整。如出现大量焊接质量问题,要及时找出原因。波峰焊生产对电源要求:电源电压和功率符合波峰焊生产标准要求。成都电子波峰焊加工哪家好

在波峰焊工艺流程要注意哪些问题?1、元件孔内有绿油,导致孔内镀锡不良。孔中绿油不应超过孔壁的10%,内部绿油的孔数不应超过5%。2、镀层厚度不够,导致孔内镀锡不良。3、元件孔壁上的涂层厚度不够,导致孔内镀锡不良。通常,孔壁的厚度应大于18μm。4、孔壁太粗糙,导致出现孔内镀锡不良或伪焊接现象。太粗糙的孔壁,则会镀层不均匀;而涂层太薄,则会影响上锡效果。5、孔是潮湿的,导致出现伪焊接或气泡现象。在未干燥或未冷却时封装PCB,以及在拆包后放置很长时间等,都导致孔内潮湿,出现伪焊接或气泡。6、垫的尺寸太小,导致焊接不良。7、孔内部脏污,导致焊接不良。PCB清洁不充分,导致孔和垫上的杂质和污垢残留,影响锡效应。8、由于孔尺寸太小,不能将部件插入孔中,导致焊接失败。9、由于定位孔偏移,部件不能插入孔中,导致焊接失败。广州分体式波峰焊代加工公司根据波峰焊的要求配置气源的压力,可利用工厂的气源,也可以单独配置无忧压缩空气机。

波峰焊与回流焊的主要区别在于焊接中的加热源和焊料的供给方式不同。波峰焊中,焊料在槽中校预先加热至熔化状态,泵起的焊料波起着热源和提供焊料的双重作用。熔慰的焊料波使PcB的通孔、焊盘和元器件引脚被加热,同时也为形成焊点提供了所需的焊料。在回流焊中,焊料(焊锡膏)是被预先定量分配到PCB的焊区上,回流时热源的作用在于使焊料重新被熔化。波峰焊的工作原理:1、印制电路板从波峰焊机的入口端随传送带向前运行,通过助焊剂发泡槽(或喷雾装置)时,使印制电路板的下表面、所有的元器件端头和引脚表面均匀地涂敷层薄薄的助焊剂。2、随传送带运行的印制电路板进入预热区(预热温度为90~130℃),使助焊剂中的溶剂挥发掉,从而可以减少焊接时产生的气体。3、助焊剂中松香和活性剂开始分解和活性化,可以去掉印制电路板焊盘、元器件端头和引脚表面的氧化膜及其他污染物,同时起到保护金属表面防止发生再氧化的作用。4、印制电路板和元器件充分预热,可避免焊接时急剧升温产生热应力而损坏印制电路板和元器件。

波峰焊工艺操作步骤:1.焊接前准备a.检查待焊PCB(该PCB已经过涂敷贴片胶、SMC/SMD贴片、胶固化并完成THC插装工序)后附元器件插孔的焊接面以及金手指等部位是否涂好阻焊剂或用耐高温粘带贴住,以防波后插孔被焊料堵塞。如有较大尺寸的槽和孔也应用耐高温粘带贴住,以防波峰焊时焊锡流到PCB的上表面。b.将助焊剂接到喷雾器的软管上。2.开炉a.打开波峰焊机和排风机电源。b.根据PCB宽度调整波峰焊机传送带(或夹具)的宽度。3.设置参数。助焊剂流量:根据助焊剂接触PCB底面的情况确定。使助焊剂均匀地涂覆到PCB的底面。还可以从PCB上的通孔处观察,应有少量的助焊剂从通孔中向上渗入到通孔面的焊盘上,但不要渗入到组件体上。采用波峰焊接工艺的优点:省工省料,提高生产效率,降低成本。

波峰焊的工艺流程:一、焊接前的准备。检查带焊接的PCB板,测量助焊剂的密度。二、开炉。打开排风机,调整传送带宽度。三、设置焊接参数。调整预热温度,传送带速度,焊锡温度和波峰焊的高度。四、首件焊接并检验。对于初个PCB板,检测合格后才能批量生产。五、连续焊接生产。六、送修板检验。检验PCB板外观及内部条件。七、关机。关掉锡锅加热电源;关闭助焊剂喷雾系统。转下喷嘴螺帽,放入酒精杯浸泡;温度降到150℃以下时关掉设备总电源;擦净工作台上的残留助焊剂,清扫地面;关掉总电源。波峰焊波峰的高度会因焊接工作时间的推移而有一些变化,应在焊接过程中进行适当的修正。武汉大型波峰焊加工厂家推荐

波峰焊的工艺流程:喷涂助焊剂。成都电子波峰焊加工哪家好

无铅波峰焊接质量的影响因素:1、无铅波峰焊接效果好坏取决于焊接合金。无铅波峰焊接则可能是SAC或Sn-Cu。SAC合金和Sn-Cu合金拥有不同的可靠性性能。2、无铅波峰焊接效果好坏取决于工艺条件。对于大型复杂电路板,焊接温度通常温度为260度,这可能会给PCB和元器件的可靠性带来负面影响,但它对小型电路板的影响较小。3、无铅波峰焊接效果好坏取决于PCB层压材料。某些PCB(特别是大型复杂的厚电路板)根据层压材料的属性,可能会由于无铅焊接温度较高,而导致分层、层压破裂、Cu裂缝、CAF(传导阳极丝须)失效等故障率上升。它还取决于PCB表面涂层。例如,经过观察发现,焊接与Ni层(从ENIG涂层)之间的接合要比焊接与Cu(如OSP和浸银)之间的接合更易断裂,特别是在机械撞击下(如跌落测试中)。此外,在跌落测试中,无铅波峰焊接会发生更多的PCB破裂。成都电子波峰焊加工哪家好

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