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安徽彩色珠光颜料生产厂

来源: 发布时间:2022年07月28日

珠光颜料用于胶版印刷:胶印具有制版便捷、成本低的优势,许多包装印刷厂在尝试新型包装产品,尤其是珠光产品时,都喜欢用胶印打样。但真正采用胶印进行珠光印刷的用户则是比较少的。原因在于胶印的墨层薄,墨路长,不适于颗粒度相对较大且易碎的珠光颜料的转移,颜料在分散上存在一定的困难。这些问题经常困扰着包装印刷厂家,使珠光胶印没能实现大批量生产。因此,进一步减小珠光颜料的颗粒度、增强珠光颜料的抗磨损性是供应商的产品开发方向。在胶版印刷中,通过平面型印版转移油墨。印版有平面印刷区和非印刷区。利用油和水的不兼容性使印版的印刷区着色。目前胶版印刷是使用经紫外线曝光处理的薄铝印版,多数情况下仍使用润版液分离印刷与非印刷区。 普通胶印油墨是高黏度油墨不适合用于珠光颜料,应使用专门的印刷油墨,且需油墨厂商根据印刷程序调整油墨成份。常用的包装物和标签均可用珠光颜料胶印油墨印刷。承印物表面尽可能光滑、平坦以使颜料排列较好,获得理想的光泽效果,因胶印中油墨层很薄。珠光颜料应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。安徽彩色珠光颜料生产厂

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印花珠光粉加工应避免采用其他油墨制造中使用三辊机、高速搅拌机或球磨机等设备,因为其会导致云母钛珠光颜料颗粒被打碎而失去光泽。即使生产中必须使用上述设备来分散,也应安排在油墨生产过程中的后期阶段,将云母珠光颜料加入混匀即可。片状颜料的选择,应掌握好片状大小与闪光效果之间的关系:片状直径越大,则闪光源的间距离(片与片的间距)就越大,闪光效应就越分散。这是因为片径越大,表面所受到光线的多重反射、折射的机会就越多,所以闪光强度就强;印花珠光粉若片径小,闪光源间距就小了,闪光效应会集中,重复反射、折射机会少,闪光强度就会变弱。除了片径大小与光的关系外,还与颜料在油墨中状态有关,一般片径越小,越容易凝聚,在连结料中易沉降;颗粒的纵横比越小,在连结料中也越容易呈悬浮状。珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料,即珠光浆。江苏银白珠光颜料生产厂珠光粉是一种光学效应颜料,因为它能呈现一定的金属光泽,故又称为具有金属光泽的非金属颜料。

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珠光在化妆品中的应用:珠光化妆品是现代人追求的理想产品,它能使爱美者美丽动人而对皮肤没有任何毒副作用。珠光颜料具有无毒、绚丽的自然珍珠光泽,在化妆品生产中应用十分普遍。在化妆品生产种,烛光颜料从外包装到内容物,都能充分发挥其增色作用。粉饼、唇膏、眼影、指甲油、气雾剂发胶均可以3%的比例添加于基料中,所产生的光泽十分迷人,而化妆品适用者将更加魅力四射!此外,珠光颜料还可以与乙二醇硬脂等有机珠光剂合用,使色彩和光泽更好。

在我们日常生活中很多物品都使用了珠光粉进行修饰点缀。珠光粉具有较大光学变化效果的能力,从鲜艳明亮到柔和淡雅,这种特殊的效果取决于珠光颜料品种及介质的选择。如何正确使用珠光颜料品牌的珠光粉颜料呢?珠光粉与其它着色剂混合时,应选择透明性好的染料或颜料。印刷可分为平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷及热凸版印刷,珠光粉在不同的印刷方法中的应用是有区别的。珠光粉在转印及凹版滚轮的线(条)数应修正为75—100线(条),丝网在100目250目为佳,并且须注意纸张的平滑性。溶剂的挥发性及展色剂的性。为了使分散更容易、使用更简便,建议对珠光材料润湿,好能制备成颜料浆,这样可避免搅拌时产生较多的空气泡。通常具有相当大的比表面积,润湿是十分简单及快捷。为确保色相的稳定性及避免絮凝现象的产生,使用珠光粉建议对珠光颜料润湿时间在24小时左右,这样可保证色相的一致及避免珠光材料的飞扬。珠光颜料的基本原料是天然云母。

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印花珠光粉根据它目数可分为40目、80目、160目、300目等等以此类推。所谓的目数,就是指它的遮盖能力,一般粒径越小,目数就越大,遮盖力就越强。反之,印花珠光粉粒径越大,目数就越小,遮盖力就越差。根据色相不同,一般可分为三类。(1)银白色系列根据二氧化钛种类、被覆率及粒子大小的不同,可得十几种银白色珍珠光泽颜料。大的粒子显示出金属色调闪烁般的光泽,小的粒子展现如丝般柔和的光泽。一般覆于云母的二氧化钛为锐钛型。如果要求耐候性好,可以选择金红石型二氧化钛被覆于云母的珠光颜料。(2)彩虹色系列颜料所显示出如彩虹般的效果是由光的干扰作用而产生的。二氧化钛层膜厚的改变会造成彩虹色的变化。当白色入射光射到颜料的表面时,有一部分光线会反射。另一部分相对地互补则会穿透,因而形成不同的反射光和穿透色光。云珠合成系列产品比常规珠光系列更具有高亮度、高色艳度和高适用性等诸多优点。透明度越高的塑料越能体现更佳珠光效果。南昌白珠光颜料生产

珠光颜料无毒害,耐高温,耐光照,耐酸碱,不自燃,不助燃,不导电。安徽彩色珠光颜料生产厂

珠光粉的珠光浆是一种高粘度粘度珠光材料,比较适合与胶印油墨混合,具有很好的遮盖力和较好的光泽度,适合于胶版印刷。近年已开发出有机珠光颜料,即采用有机染料、颜料对云母钛实施表面着色,实用珠光粉具体实施方法有以下几种。一种方法是将云母钛珠光颜料与染料或颜料混拼,使其均匀稳定地分散在颜料、染料中,为此应将云母钛表面进行改性,降低极性,使其与有色着色剂相容。例如在生产彩色珠光漆或油墨时,可将银白色珠光粉与有机颜料、树脂连结料混合,通常云母钛用量为2%-10%,颜料或染料用量为0.1%-0.5%,以获得具有珠光与彩色的双重效果。另一种方法是以云母钛为基体,采用化学—蒸汽—沉积方法进行沉淀。例如先将β—型CuPc处于流化状态,同时将四氯化钛以气态通入反应器中与水蒸气反应。生成的二氧化钛沉积在β—CuPc的晶体表面上,获得带有珠光特性的蓝色产物。珠光颜料一般粒径越小,目数就越大,遮盖力就越强。安徽彩色珠光颜料生产厂

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