珠光云母颜料

    便制得以金红石型纳米TiO，微粒子包覆的改性云母钛珠光颜料。据实验表明此种方法可使颜料的平均反射率提高5%左右，包覆层更加致密光滑，可明显改善珠光效应。表面网印的比较好工艺参数为pH=1．50，反应温度为75。C，搅拌速率为170Y/m_n，反应时间4h。混入带有与纳米TiO，微粒子呈异号电荷的杂质离子，将破坏纳米TiO，微粒子的单分散性而导致其絮凝，影响网印效果。对网印后的珠光颜料于800～900。C煅烧，使其晶型由锐钛型基本转化为金红石型，珠光效应更佳。珠光颜料分散改善立华颜料是作为网印油墨、涂料等的着色剂而使用的材料，一般不溶于水、油或溶剂，应用过程中以微细颗粒状态分散于介质(基料)中。为了充分发挥珠光颜料的着色力、遮盖力等性能，颜料除必须有一定细度外，还必须能与基料很好的混溶。由于珠光颜料表面包覆的TiO。具有强极性，在有机物中易凝聚成团并沉降，其分散性和分散稳定性都很差，直接影响了珠光颜料本身优异性能的发挥和进一步的推广应用，因此必须对其进行表面处理。可用于珠光颜料表面改性，以提高其分散性的表面改性剂很多，如偶联剂、表面活性剂、有机硅等。立华塑胶颜料采用有机硅表面活性剂对珠光颜料进行表面色膜改性。 同样颜色的珠光颜料，粒径不同，其效果也不同。珠光云母颜料

    珠光颜料；珠光效应是指珠光颜料具有珍珠般的柔和光泽。珍珠光泽是由包覆于云母薄片上的二氧化钛多晶膜对入射光产生多重反射和透射的结果。对于粒径小的珠光颜料，由于包覆云母薄片表面的二氧化钛多晶膜，分成许多微小层次，这样当入射光照射到其表面时，就会呈现类色丝绸那样的光泽。这种光泽称为“珠光”。云母钛珠光颜料的这种光学效应，称为“珠光效应”。工业珠光粉颜色与基材底色有关。在白色的基材上，任何角度都可以看到透射光，而干涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材是，透射光被基材吸收，在反射角干涉色就强烈了。推荐工业珠光粉依据镜面效应反射光线，因此在反射角可以看到干涉色，而在散射角度方向，由于光线透射过了薄层，干涉色的互补色仍然可以看到。倒如，一个干涉红色珠光颜料涂面在反射角可以看到红色，而在散射角则可以看到绿色。白色珠光颜料在反射角为白色而在散射角就会透出基材的颜色，或者是着色剂的颜色。欢迎大家联系云珠。 南京珠光颜料涂料价格珠光粉的用途：涂料、油墨、塑胶、皮革、印刷、纸业,建材、陶瓷、工艺品、化妆品等。

金色珠光粉具有独特的装饰效果，既可单独使用，也可根据需要混合一定量的其它颜料后加入油墨中，然后通过喷涂、丝印、凹印或柔印等方式制成各种壁纸、水松纸、挂历、布艺、窗帘、纺织物等。珠光颜料独特的注目光泽给软装饰品增添优雅的烛光光泽或立体的金属效果，是印染颜料界一致肯定的合作伙伴。金色珠光粉适用于油性、水性、粉末、UV固化等涂料体系，如汽车、摩托车、自行车、机械设备等工具涂料；室内及室外装饰性环保涂料；手机、日用品、玩具包装容器等塑料底材涂料；家具、墙纸、装饰品等木质底材涂料；人造革、皮革、纺织品等表面涂料；金属及非金属底材工业装饰材料；家电、机械等粉末涂料。

    珠光颜料；使珠光颜料的用量越少，油墨成本就会越低，人们采用珠光油墨的动力就会越大，但是否有好的方法将油墨中珠光颜料的用量降下来呢？回答是肯定的。使珠光颜料品牌的珠光颜料用量降低，其实主要就是让片状珠光颜料达到平行取向，如果片状珠光颜料能在墨层表面均匀平行排列，墨层的中间层或底层即使没有颜料颗粒，也不会影响珠光效果，因为光被上表层片状颗粒截流，中，底层颜料颗粒不受光，也就无法反射或折射光了，对珠光光泽的影响不大。以下便从各个环节实现片状珠光颜料在墨层表面均匀排列，降低珠光颜料用量。在调配油墨时，化妆品珠光粉可以采用加入增稠剂来防止沉降或预先润湿，然后再分散在连结料中，以避免凝聚或沉降。由于珠光粉厂家的云母钛珠光颜料具有良好的分散能力，为油墨制造创造了优越的条件，在低黏度油墨介质中。 珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光颜料会带来一种迷人色泽的视觉效果.

    云母钛珠光颜料是由研磨的云母粒子用二氧化钛和(或)其他金属氧化物包膜而成，当白光照射在这些薄片表面上时，经光线的多重反射，呈现出彩虹般鲜艳夺目的干涉色。依据二氧化钛或金属氧化物薄膜的厚度不同，产生不同色彩的干涉色，它能给人一种深远的三维空间质感，并有柔软的丝光感，能显露出多种色彩效应，模仿自然色，创造出绚丽多彩的装饰效果。它的性能特点是珠光好、比重较低、耐光、耐热、耐候、耐酸、耐碱、不导电、不导磁、化学性质十分稳定。加之这些颜料完全无毒，完全适合日益严格的环保要求。因此，普遍应用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、纺织品、化妆品、装饰品、工艺品、皮革、搪瓷、陶瓷、包装用品、印刷装潢和建筑材料等许多部门。珠光粉是层状体系，由衬底和覆盖层组成，衬底为天然白云母、硅石或铝片；覆盖层为二氧化钛或氧化铁等。欢迎大家前来咨询云珠。 珠光粉的用途：涂料、油墨、塑胶、皮革、印刷、纸业、建材、陶瓷、工艺品,化妆品等。南昌细珠光粉生产

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    珠光颜料；在我们日常生活中很多物品都使用了珠光粉进行修饰点缀。珠光粉具有较大光学变化效果的能力，从鲜艳明亮到柔和淡雅，这种特殊的效果取决于珠光颜料品种及介质的选择。如何正确使用珠光颜料品牌的珠光粉颜料呢？珠光粉与其它着色剂混合时，应选择透明性好的染料或颜料。印刷可分为平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷及热凸版印刷，珠光粉在不同的印刷方法中的应用是有区别的。珠光粉在转印及凹版滚轮的线(条)数应修正为75—100线(条)，丝网在100目250目为佳，并且须注意纸张的平滑性。溶剂的挥发性及展色剂的性。为了使分散更容易、使用更简便，建议对珠光材料润湿，好能制备成颜料浆，这样可避免搅拌时产生较多的空气泡。通常具有相当大的比表面积，润湿是十分简单及快捷。为确保色相的稳定性及避免絮凝现象的产生，使用珠光粉建议对珠光颜料润湿时间在24小时左右，这样可保证色相的一致及避免珠光材料的飞扬。 珠光云母颜料