义乌油墨珠光粉生产厂

涂料珠光粉是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。为大家介绍涂料珠光粉的原理是什么，供大家参考。涂料珠光粉的原理与金属漆是基本相同的。它用云母代替铝粒。在它的漆基中加有涂有二氧化钛和氧化铁的云母颜料。光线射到云母颗粒上后，先带上二氧化钛和氧化铁的颜色，然后在云母颗粒中发生复杂的折射和干涉。同时，云母本身也有一种特殊的、有透明感的颜色。这样，反射出来的光线，就具有一种好像珍珠般的闪光。而且，二氧化钛本身具有黄色，斜视时又改变为浅蓝色，从不同的角度去看，具有不同的颜色。因此，珠光漆就给人一种新奇的、五光十色、琳琅满目的感觉。珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因而被普遍应用于涂料工业中。义乌油墨珠光粉生产厂

珠光颜料加工前须干燥的塑料（PMMA、PC、PA）等，珠光颜料一般含水量有较低的吸附水。吸湿性塑料在使用前必须经过干燥，使树脂，珠光颜料用其色母粒时，原材料和后面的色母粒的干燥是非常重要的。实际操作时，双螺杆挤出机的脱气口可作湿气的出口。珠光颜料对热塑性树脂的着色方法有很多种。其中珠光母粒着色比较好。直接着色非常简单，质量却很难保证。对树脂粉直接着色：粉料着色时只需将颜料直接加入捏合机混合均匀既可。这类捏合机有转筒型和高速型两种。在使用高速捏合机时，应将普通颜料和其它助剂加到树脂粉中混合均匀，在混合即将结束时加入珠光粉。这是因为在高剪切力作用下会破坏珠光颜料的片晶结构，影响珠光效果。金华金属色珠光颜料生产厂珠光粉不只具有良好的物理化学稳定性，还具有各种耐抗性良好的优点。

高质量的金色珠光粉的粒度比较大，而且丝网印刷对油墨粒度的适应范围很广，因此使用丝网印刷来再现珍珠色效果非常合适。同时，丝网印刷还可以产生许多其他特殊效果，受到包装用户的青睐。但是从印刷油墨的干燥速度来看，珠光帮的印刷效率相对较低，不适合批量印刷。如果使用UV油墨代替普通油墨，虽然可以提高固化速度，但是印刷表面的高反射率对某些珠光颜料的纹理表现有很大的负面影响。在丝网印刷中，珠光颜料制造商可以在更多方向上使用，但可以在纺织品中使用。现在，丝网印刷大多使用水性油墨。高质量的金色珍珠粉，具有防水，耐酒精，热固化，耐溶剂，耐水，耐汗，化学干洗等特性，特别适合此应用。其次，珠光颜料可用于纸张，纸板，塑料薄膜等，以获得满意的效果。

变色龙珠光粉在干涉型珠光粉粒子表面上再包覆一层能吸收某种波长的光线的透明彩色颜料，便形成所谓组合颜料，含有这种颜料的应用系统(如涂膜)在垂直(正视)方向上观察和在侧视(特别是几乎平行于涂膜的掠视)方向上观察，会产生两种不同颜色之感的一种光学现象，是由颜料对入射光同时产生干涉和吸收造成的。这种可以生产的粒径和狭窄的厚度分布的二氧化硅片晶使其成为多层光，如果在这种透明的SiO2片晶上包裹高反射效果的金属氧化物那么我们就得到了非常纯、非常闪亮的幻彩效果和随角变色的性质。塑料中所运用的珠光颜料的浓度，取决于不同的应用条件，但普通为1-2%（占树脂重量）。

珠光油墨在印刷中需要注意的问题：背面粘脏现象：印刷珠光油墨时特别容易出现背面粘脏现象，这主要是由于珠光颜料颗粒较大，为了加大其流动性，加入了大量的连结料，这样就使油墨变得比较稀，干燥时间加长。可采取以下措施加以控制和解决：一是严格控制车间温、湿度，温度控制在200C左右，湿度控制在55％左右。二是在保证水墨平衡的情况下将水量尽可能控制在小量。三是在收纸部适量喷粉，但要注意喷粉量不能太大，否则会影响珠光油墨的光泽度。另外，不要使用燥油来提高珠光油墨的干燥速度，如果必须使用，要使用白燥油，因为红燥油会影响珠光效果的显现，燥油用量不要超过2％。珠光颜料参加化装品中除了增加化装品的美感外，还有避免紫外线映照惹起的皮肤变黑等增效作用。义乌珠光粉加工

珠光粉适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨。义乌油墨珠光粉生产厂

珠光油墨常见的印刷方式。常见的印刷方式为活版印刷、平板印刷、凹板印刷、柔性版印刷、丝网印刷和凸版印刷。珠光颜料在不同的印刷方法中是有所区别的。一般来说，影响印刷品珠光效果的主要因素有：印刷方式，油墨的性质，油墨的转移，颜色的配合以及承印物的种类等等。A、活版印刷：活版印刷可能是人类历史是比较早采用的一种印刷方式。活版印刷油墨为浆状，其粘性系数在50至300泊之间，所使用的珠光颜料的平均粒径应在10-20um以下，因为超过此尺寸会在印刷过程中引起问题，比较为明显的是由于缺乏粘附及分散不良而使得印刷效果不佳。我们推荐以下的珠光颜料应用在活版印刷中120、111、110等。B、胶版印刷（柯式印刷）：胶版印刷也称柯式印刷，同活版印刷一样，胶版印刷油墨的黏度系数在50至300泊之间，要求珠光颜料的颗粒比较细，在10um-20um在下。适用活版印刷的所有珠光颜料均适用胶版印刷。义乌油墨珠光粉生产厂